- захватом зубцами зажатого в тиски круглого стержня диаметром 12 мм из стали марок 10-20 по ГОСТ 1050 при малом раскрытии губок, диаметром 20 мм - при большом раскрытии губок и вращением плоскогубцев вокруг оси стержня с усилием не более 450 Н;

- перекусыванием режущими кромками стальной проволоки I группы диаметром 2,5 мм по ГОСТ 3282 и стальной проволоки диаметром 2 мм по ГОСТ 17305 с усилием не более 450 Н.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.7а. Испытание плоскогубцев на работоспособность проводят по п. 4.7:

- двухкратным закручиванием и раскручиванием вокруг губок стальной проволоки;

- захватом круглого стержня и вращением по три раза вокруг оси при малом и большом раскрытии губок;

- трехкратным перекусыванием режущими кромками стальной проволоки каждого вида с усилием не более 450 Н.

После испытаний на работоспособность плоскогубцы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

4.7б. Испытание плоскогубцев типа 2 на надежность проводят по пп. 2.19 и 4.7.

Результаты считают удовлетворительными, если каждые из испытуемых плоскогубцев не достигнут предельного состояния.

4.7в. Испытания прочности рукояток плоскогубцев типа 1 должны проводиться приложением постепенно возрастающего усилия F, указанного в табл. 4, в местах наибольшего расстояния между рукоятками , на удалении от оси шарнира , при вставленном образце для испытаний в губках (черт. 2).

Образец для испытаний должен иметь твердость 31,5 ... 41,5 , а размеры и профиль должны обеспечить контакт на длине ( ) мм от вершины губок. Толщина образца - ( ) мм, ширина - 12 мм.

Первоначально к рукояткам прилагают усилие 50 Н и измеряют ширину рукояток в местах приложения нагрузки. Затем усилие доводят до значения, указанного в табл. 4, после чего его постепенно уменьшают до 50 Н.

Усилие должно быть приложено четыре раза. Ширину рукояток измеряют повторно. Разница между первым и вторым измерением не должна превышать значения, указанного в табл. 4.

Испытания должны проводиться на специальных приспособлениях или стендах.

L	, не более	Усилие F, Н, не более	Остаточная деформация рукояток , не более
160	80	1000	1
180	90	1120
200	100	1250

4.7а-4.7в. (Введены дополнительно, Изм. N 4).

4.8. Испытание плоскогубцев, имеющих изолирующие рукоятки, должно проводиться по ГОСТ 11516.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.9. (Исключен, Изм. N 4).

5. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение плоскогубцев - по ГОСТ 18088.

6. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие плоскогубцев требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок - 12 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного применения - с даты получения товара потребителем.

Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. N 4).

Основные размеры деталей переставных плоскогубцев

Деталь 1. Рычаг неподвижный
(черт. 1 и табл. 1)

Деталь 2. Рычаг подвижный
(черт. 2 и табл. 1)

L	l								H	h	a
165	45	14,5	6,7	6	12	22	80	9	13,5	6	4,5
200	50	19,0	8,9	7	12	25	90	15	15,0	7	5,0

B	b h14	с Н14	r								Число зубцов
10	5	2	93,7	13,5	25	70	100	10	11,5	2,5	4
11	5,5	3	102,8	15	30	100	150	11	13,0	3,0	5

Предельные отклонения размеров H, В, h - по 2-му классу точности ГОСТ 7505.

Неуказанные предельные отклонения .

Деталь 3. Винт
(черт. 3 и табл. 2)

Деталь 4. Гайка

1. Размеры, не указанные на черт. 1-4 приложения, принимают по конструктивным и технологическим соображениям.

2. Шероховатость поверхностей, не указанная в технических требованиях, - не более Rz 20 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).