Действующий

1. Состав производства и режим работы

1.1. В состав вязального производства фабрик по производству верхнего трикотажа с полным технологическим циклом входят: вязальный цех (цехи), участки подготовки сырья к вязанию - мотальный, сновальный, хранения и отлежки пряжи и нитей (расфасовочная), выпускной участок, технологическая лаборатория и экспериментальный участок.
1.2. Для вязальных производств следует принимать двухсменный режим работы.
Режим работы вязальных цехов, участков хранения и подготовки сырья, выпускного - 2 смены, рабочих дней в году - 260, годовой фонд времени - 4154 ч.
Режим работы технологической лаборатории и экспериментального участка - 1 смена, рабочих дней в году - 260, годовой фонд времени - 2077 ч.
Режим работы работающих - 41-часовая рабочая неделя, годовой фонд рабочего времени - 2077 ч.

2. Технологическая последовательность производства

Технологическую последовательность производства трикотажного полотна, купонов и деталей изделий следует принимать по рекомендациям научно-исследовательских институтов, разрабатываемым для конкретного ассортимента полотен, купонов и деталей изделий в соответствии с требованиями качества полотна и изделий согласно действующим стандартам и уровнем техники и технологии вязального производства.
На основные виды полотен, купонов и деталей изделий технологическую последовательность производства полотна, купонов и деталей изделий следует принимать по рекомендуемому приложению 1.

3. Технологическое оборудование

3.1. Общие требования.
Технологическое оборудование необходимо предусматривать прогрессивное на момент ввода мощности отечественного производства и производства стран-членов СЭВ. Как исключение, когда оборудование выпускается только фирмами капиталистических стран, допускается установка этого оборудования по согласованию в установленном порядке.
В проектах следует принимать оборудование, отвечающее новейшим достижениям науки и техники, обеспечивающее высокий технико-экономический уровень проектируемого объекта, повышение производительности труда и сокращение расхода материальных ресурсов.
Состав оборудования необходимо предусматривать в соответствии с номенклатурами заводов-изготовителей и "Основными направлениями в технологическом проектировании предприятий трикотажной промышленности на 1986-1990 гг.", утвержденными Минлегпромом СССР.
Количество оборудования, необходимого для выполнения производственной программы, следует определять с учетом норм производительности и фонда времени работы оборудования.
3.2. Нормы производительности кругловязальных машин при выработке полотна. Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:
; (1)
; (2)
; (3)
, (4)
где - норма производительности машины, г/ч;
- теоретическая производительность одной вязальной системы, г/ч;
q - масса петельного ряда, г;
n - частота вращения игольного цилиндра, ;
Z - число петлеобразующих систем, участвующих в образовании одного петельного ряда;
l - длина нити в петле, мм;
И - число игл на машине;
Т - линейная плотность нити;
V - линейная скорость машины, м/ч;
d - диаметр цилиндра машины, м.
Длину нити в петле и другие заправочные данные на полотна различных переплетений и видов пряжи необходимо принимать по типовым технологическим режимам производства полотен, утвержденных Минлегпромом СССР, по ГОСТ 1230-78, ГОСТ 8265-82, ГОСТ 7029-82, ГОСТ 7880-77, ГОСТ 9992-82 и ТУ на полотна.
На основные виды полотен длина петли и другие заправочные данные приведены в рекомендуемом приложении 2.
Линейные скорости и КПВ по различным типам оборудования с учетом зоны обслуживания следует принимать по табл. 1.
Таблица 1
Оборудование
Линейная скорость, м/с
КПВ
Машины кругловязальные для гладкого кулирного полотна
От 0,85 до 1,0
От 0,7 до 0,8
То же, для рисунчатого полотна
От 0,8 до 1,2
От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для плюшевого полотна
0,7
До 0,8
Машины круглотрикотажные для начесного полотна
От 0,7 до 2,0
От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для двухластичного полотна
От 0,8 до 1,7
От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для жаккардового полотна
0,6
От 0,7 до 0,8
Машины кругловязальные для тонколастичного полотна
0,8
От 0,7 до 0,8
Открыть в новом окне
Примеры расчета нормы производительности кругловязальных машин при выработке полотна приведены в рекомендуемом приложении 9.
Нормы производительности кругловязальных машин на вязание основных видов полотен, принятые при определении эффективности нормативов, приведены в справочном приложении 10.
3.3. Нормы производительности основовязальных машин.
Нормы следует рассчитывать по следующим формулам:
; (1)
, (5)
где - теоретическая производительность машины, кг/ч;
, - линейные плотности пряжи и нитей в соответствующих гребенках;
, - число игл в заправке в соответствующих гребенках;
, - длина нити в петле в соответствующих гребенках, мм;
n - скорость машины, .
Длину нити в петле и другие заправочные данные на полотна различных видов необходимо принимать по типовым технологическим режимам производства трикотажного полотна на основовязальных машинах, утвержденным Минлегпромом СССР, по ГОСТ 7880-77, ГОСТ 9997-82 и ТУ на полотна.
На основные виды полотен длина нитей и другие заправочные данные приведены в рекомендуемом приложении 3.
Скорость машины и КПВ по видам оборудования и полотнам следует принимать по табл. 2.
Таблица 2