наименование принимающей организации

Акт

контроля прочности защитных покрытий при ударе

Тип и конструкция защитного покрытия ____________________________________

Диаметр трубы (трубопровода), мм ________________________________________

Количество испытанных труб, шт. _________________________________________

Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ _____________________________________

Требуемая прочность при ударе (по таблице 1 настоящего стандарта),

Дж (кгс х см) ___________________________________________________________

┌──────────┬─────────────────┬──────────┬────────────────┬───────────────┐
│   Дата   │  Номер партии,  │  Номер   │   Результат    │ Заключение по │
│измерения │     участок     │измерения │ дефектоскопии  │ каждой трубе  │
│          │  трубопровода   │          │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │  Первая труба   │    1     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    2     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    3     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    4     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    5     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    6     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    7     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    8     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    9     │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │                 │    10    │                │               │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│          │  Вторая труба   │    -     │                │               │
└──────────┴─────────────────┴──────────┴────────────────┴───────────────┘

┌──────────┬─────────────────┬──────────┬────────────────┬───────────────┐

Прочность при ударе партии труб (участка трубопровода) _____________

соответствует, не

соответствует требуемому значению

___________________________________ ______________ ___________________

должность лиц, проводивших контроль личная подпись расшифровка подписи

_______________________

дата

Контроль адгезии защитных покрытий

Б.1 Метод А. Контроль адгезии защитных покрытий из полимерных лент

Б.1.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства

Б.1.1.1 Образцами для контроля являются трубы с защитными покрытиями из полимерных лент, отобранных согласно 6.2.6 настоящего стандарта.

Б.1.1.2 Устройство для контроля адгезии защитных покрытий (адгезиметр), обеспечивающее погрешность не более 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).

Б.1.2 Подготовка к контролю

Б.1.2.1 Контроль адгезии проводят в трех точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м.

Б.1.2.2 Специальным ножом вырезают на трубе полосу защитного покрытия шириной 10-40 мм.

Б.1.2.3 Стальным ножом надрезают конец вырезанной полосы, приподнимают его и закрепляют в зажиме устройства.

Б.1.3 Порядок контроля

Б.1.3.1 Отслаивание ленты (обертки) производят равномерно под углом 180° к поверхности трубы на длину 50-100 мм, позволяющую определить устойчивое усилие отслаивания, визуально определяя характер разрушения:

адгезионный - обнажение до металла;

когезионный - отслаивание по подклеивающему слою или по грунтовке;

смешанный - совмещение адгезионного и когезионного характеров разрушения.

Б.1.4 Обработка результатов контроля

Б.1.4.1 Адгезию защитных покрытий А, Н/см (кгс/см), определяют по формуле

где F - усилие отслаивания, Н (кгс);

В - ширина отслаиваемой ленты, см.

Б.1.4.2 За значение адгезии защитного покрытия принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с погрешностью 0,1 Н/см (0,01 кгс/см).

Б.1.5 Оформление результатов контроля

Б.1.5.1 Запись результатов измерений проводят по форме Б.1.

Б.2 Метод Б. Контроль адгезии защитных покрытий на основе битумных мастик

Б.2.1 Требования к образцам и вспомогательные устройства

Б.2.1.1 Образцами для испытания являются трубы с защитными покрытиями на основе битумных мастик.

Б.2.1.2 Прибор СМ-1 (рисунок Б.1) состоит из корпуса 15, внутри которого расположена перемещающаяся система ведущего штока 10 и ведомого штока 12, соединенных между собой тарированной пружиной 11. Ведущий горизонтальный шток 10, предназначенный для сжатия пружины 11, приводится в движение вращением винта 8, шарнирно закрепленного в торцевой части корпуса прибора. На штоке 10 закреплен кронштейн 7 с регулировочным винтом 6 и стопорной гайкой 5, предназначенными для передачи значений линейной деформации тарированной пружины 11 на подвижную ножку индикатора 17, который укреплен в чаше 4 при помощи стопорного винта 16.

Нож 1 для сдвига образца защитного покрытия укреплен внутри вертикального штока 14, перемещающегося внутри втулки 13 при вращении винта 3, закрепленного шарнирно в передней части корпуса прибора 15.

На нижнем основании корпуса прибора укреплены три опорных ножа 9, предназначенных для крепления прибора на поверхности изолированного трубопровода.

На верхней съемной крышке 19 прибора укреплена шкала 18 для пересчета показаний индикатора 17 на усилие сдвига образца.

В комплект прибора входит стальной нож для надреза защитного покрытия.