Действующий
7.1 До начала выполнения работ по комплексной защите сооружений от коррозии должен быть разработан проект производства работ с инженерными разработками, обеспечивающими безопасность работающих.
7.2 При осуществлении работ по комплексной защите сооружений от коррозии следует выполнять требования техники безопасности в соответствии с
ГОСТ 12.3.005, ГОСТ 12.3.008,
ГОСТ 12.3.016 и пожарной безопасности в соответствии с
ГОСТ 12.1.004.
7.3 К выполнению работ по комплексной защите трубопроводов от коррозии допускаются лица не моложе восемнадцати лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обучение и инструктаж по
ГОСТ 12.0.004.
7.4 Рабочих следует обеспечивать спецодеждой, спецобувью и защитными приспособлениями согласно
ГОСТ 12.4.011.
7.5 При электромонтажных и электроизмерительных работах по электрохимической защите трубопроводов должны соблюдаться
Правила технической эксплуатации [
1].
7.6 При проведении работ по комплексной защите трубопроводов от коррозии на рабочих местах должны обеспечиваться требования:
содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных
ГОСТ 12.1.005.
7.7 Строительно-монтажные работы по ремонту средств электрохимической защиты магистральных трубопроводов, заполненных транспортируемым продуктом, должны выполняться на основании письменного разрешения организации, эксплуатирующей их.
Метод контроля защитных покрытий по заданной прочности при ударе
А.1 Средства контроля и вспомогательные устройства
A.1.1 Ударное приспособление, выполненное по схеме, приведенной на
рисунке A.1.
Основание 1 - стальная треугольная плита толщиной 5 мм, снабженная уровнем (индикатором горизонтальности) 2 для установки ее в горизонтальном положении на трубе с испытуемым покрытием 5 и винтами-ножками 4 размером М5 х 50 мм с расстоянием между ними 100 мм, позволяющими устанавливать ударное приспособление на трубе любого диаметра.
Направляющая 3 со шкалой от 0 до 50 см - стальная труба, закрепленная под прямым углом к основанию, высотой 700 мм, внутренним диаметром 60 мм, толщиной стенки 0,5 мм с продольной прорезью 600 х 5 мм.
Свободно падающий груз 7 с постоянной массой, равной (
) кг, включает в себя:
- стальной стакан наружным диаметром 59 мм, высотой 150 мм, толщиной стенки 1 мм;
- стальной боек 6 сферической формы твердостью HRC 60, радиусом 8 мм, закрепленный у основания стакана.
Масса свободно падающего груза может быть увеличена при помощи дозированных утяжелителей 8 массой 0,25 кг.
А.1.2 Искровой дефектоскоп типа ДЭП-1.
А.2 Подготовка к проведению контроля
А.2.1 Измерения проводят на 2% труб с защитным покрытием в 10 точках, отстоящих друг от друга на расстоянии не менее 0,5 м, а также в местах, вызывающих сомнение. В точках проведения испытаний на ударную прочность предварительно определяют сплошность покрытия искровым дефектоскопом.
А.2.2 Ударное приспособление устанавливают на поверхности покрытия в точках проведения испытания с помощью винтов-ножек 4 и уровня 2
А.3.1 Свободно падающий груз поднимают на высоту Н, см, определяемую по формуле
,
где U - прочность покрытия при ударе, Дж (
), согласно
таблице 1 настоящего стандарта;
Р - вес груза, равный 3 кгс, и сбрасывают на поверхность защитного покрытия.
А.3.2 В месте удара искровым дефектоскопом контролируют сплошность покрытий.
А.4 Обработка результатов контроля
А.4.1 Защитное покрытие считают удовлетворительным, если после испытания в 10 точках покрытие не разрушено, то есть при падении груза с высоты, определяемой в зависимости от ударной прочности покрытия, в местах удара отсутствуют поры и трещины.
А.5 Оформление результатов контроля
А.5.1 Запись результатов измерений проводят по
форме A.1.
Все графы обязательны к заполнению
______________________________________________
наименование принимающей организации
контроля прочности защитных покрытий при ударе
Тип и конструкция защитного покрытия ____________________________________
Диаметр трубы (трубопровода), мм ________________________________________
Количество испытанных труб, шт. _________________________________________
Напряжение на щупе дефектоскопа, кВ _____________________________________
Требуемая прочность при ударе (по
таблице 1 настоящего стандарта),
Дж (кгс х см) ___________________________________________________________
┌──────────┬─────────────────┬──────────┬────────────────┬───────────────┐
│ Дата │ Номер партии, │ Номер │ Результат │ Заключение по │
│измерения │ участок │измерения │ дефектоскопии │ каждой трубе │
│ │ трубопровода │ │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ Первая труба │ 1 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 2 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 3 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 4 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 5 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 6 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 7 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 8 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 9 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ │ 10 │ │ │
├──────────┼─────────────────┼──────────┼────────────────┼───────────────┤
│ │ Вторая труба │ - │ │ │
└──────────┴─────────────────┴──────────┴────────────────┴───────────────┘
┌──────────┬─────────────────┬──────────┬────────────────┬───────────────┐