Пример условного обозначения проволоки диаметром 2,0 мм, покрытой цинком и полимером:

Проволока 2,0-ЦП ГОСТ Р 50575-93

Б.2 Технические требования

Проволоку изготовляют из низкоуглеродистой катанки из стали марок по ГОСТ 380.

Временное сопротивление проволоки разрыву должно быть от 35 до 55 кгс/мм2 (340-540 Н/мм2), минимальное удлинение - 12% на базовой длине образца 100 мм.

Цинковое покрытие и покрытие сплавом цинка с алюминием и мишметаллом должно быть прочным и выдерживать не менее пяти витков при навивке на цилиндрический стержень диаметром, равным трем диаметрам проволоки, сплошным и равномерным, выдерживать количество и нормы по погружению в раствор сернокислой меди, указанные в таблице Б.2.

Таблица Б.2 - Число и продолжительность погружений образцов проволоки

Диаметр проволоки, мм	Число погружений при продолжительности каждого погружения		Диаметр проволоки, мм	Число погружений при продолжительности каждого погружения
	1 мин	30 с		1 мин	30 с
2,0	2	-	2,8	3	-
2,2		1	3,0
2,4			3,4
2,5			3,9
2,7

На поверхности проволоки, покрытой цинком или сплавом цинка с алюминием и мишметаллом, не должно быть непокрытых мест и черных пятен.

Минимальная масса цинка и сплава цинка с алюминием с мишметаллом на единицу площади поверхности должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50575 и таблицы Б.3.

Таблица Б.3 - Минимальная масса покрытия

Диаметр проволоки, мм	Масса покрытия, г/м2, не менее
	цинкового	сплава цинка с алюминием и мишметаллом
2,0	215	225
2,2	230	240
2,4
2,5	245	255
2,7
2,8	255	265
3,0
3,4	265	275
3,9	275	285

Толщина полимерного покрытия составляет 1 мм на диаметр проволоки.

Для покрытия проволоки полимером применяют поливинилхлоридный пластик (ПВХ) марки И50-13 по ГОСТ 5960 или другому нормативному документу, полиэтилен марки ПЭ 805-275 по [1]; полиэтилен других марок по НД, утвержденной в установленном порядке, не ухудшающих эксплуатационные свойства покрытия.

Б.1, Б.2 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Проволока должна изготовляться в мотках или на катушках.

Б.3 Правила приемки

Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного вида покрытия и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

- результаты проведенных испытаний;

- условное обозначение проволоки;

- массу нетто партии.

При приемке проволоки диаметр и качество поверхности проверяют на каждом мотке (катушке).

Для проверки механических свойств и качества покрытия от партии проволоки отбирают не менее трех мотков (катушек).

Для испытаний каждого вида отбирают по одному образцу от каждого отобранного мотка (катушки).

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков (катушек).

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Б.4 Методы контроля

Осмотр поверхности проволоки проводят визуально без применения увеличительных приборов.

Диаметр проволоки измеряют в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения на участке без наплывов покрытия измерительным инструментом с ценой деления 0,01 мм.

Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.

Испытание проволоки на навивание проводят в соответствии с требованиями Б.2 и ГОСТ 10447. Покрытие считают выдержавшим испытание, если при навивке проволоки оно не трескается и не ломается до такой степени, что может быть удалено без применения механических средств (с помощью пальцев).

Сплошность и равномерность цинкового покрытия и покрытия сплавом цинка с алюминием и мишметаллом контролируют методом погружения по ГОСТ Р 50575.

Массу цинка или сплава цинка с алюминием и мишметаллом определяют весовым или объемно-газометрическим методом по ГОСТ Р 50575. При этом массу сплава цинка с алюминием и мишметаллом, осажденного на единицу площади поверхности (m), г/м2, определяют по формуле

2405V

m = ───────

пи DL

где V - объем высвобождающегося водорода во время испытания, см3;

D - диаметр проволоки без покрытия, мм;

L - длина образца, мм.

Б.1-Б.4 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Б.5 Маркировка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проволоки - по ГОСТ 3282, ГОСТ 26663.

Таблица В.1- Теоретическая масса сетки площадью 1 м2

Диаметр проволоки без покрытия полимером, мм	Масса, кг				Диаметр проволоки, покрытой полимером, мм		Масса, кг
	Номер сетки						Номер сетки
	60	80	100	60		80	100
2,0	1,22	1,02	-	3,0		1,40		1,16	-
2,2	1,47	1,23	-	3,2		1,67		1,38	-
2,4	1,75	1,45	-	3,4		1,96		1,61	-
2,5	-	1,60	-	3,5		-		1,77	-
2,7	2,22	1,65	1,38	3,7		2,46		1,83	1,53
2,8	-	1,75	-	3,8		-		1,94	-
3,0	-	1,90	1,71	4,0		-		2,10	1,87
3,4	-	-	2,19	4,4		-		-	2,37
Примечание - Теоретическая масса сетки рассчитана с учетом проволоки кромки.

Библиография

[1] ТУ 2243-046-00203521-98 Композиция полиэтилена средней плотности для труб и соединительных деталей газораспределительных сетей

Приложения В, Г (Введены дополнительно, Изм. N 1).