(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 30970-2014 "Блоки дверные из...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
По договоренности сторон приемку дверных блоков потребителем допускается проводить на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.
6.9 Каждая партия дверных блоков должна сопровождаться документом о качестве (паспортом). Пример паспорта дверного блока приведен в приложении В.
6.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик дверных блоков в течение гарантийного срока.

7 Методы испытаний

7.1 Методы испытаний при входном и производственном операционном контроле качества дверных блоков устанавливают в технической документации изготовителя.
7.2 Методы испытаний при приемочном контроле и методы определения показателей качества при контрольных приемо-сдаточных испытаниях
7.2.1 Геометрические размеры дверных блоков и прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
Предельные отклонения от номинальных размеров элементов дверных блоков, разность длин диагоналей и другие размеры определяют с помощью рулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля по ГОСТ 166, щупов по нормативным документам.
Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытуемой детали и замером наибольшего зазора с помощью щупов по нормативным документам.
Измерения линейных размеров следует проводить при температуре воздуха и поверхности изделий . В случае необходимости проведения измерений при других температурах (наружные дверные блоки) следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей.
7.2.2 Предельные отклонения номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют с помощью набора щупов по нормативным документам или металлической линейки по ГОСТ 427.
7.2.3 Провисание полотен и перепад лицевых поверхностей в сварных соединениях смежных профилей коробок и полотен определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427, приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.
7.2.4 Внешний вид оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными руководителем предприятия, при освещении не менее 300 лк.
7.2.5 Правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, наличие защитной самоклеящейся пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.
Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Измерения проводят штангенциркулем.
Плотность прилегания уплотняющих прокладок при приемо-сдаточных испытаниях при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля. При периодических испытаниях указанный показатель определяют по значению воздухо-водопроницаемости.
7.2.6 Определение прочности (несущей способности) сварных угловых соединений
Для определения прочности (несущей способности) сварных угловых соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке 12.
Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 со следующими дополнениями.
Сварные швы зачищают согласно принятой технологии изготовления дверных блоков.
Образцы испытывают со вставленными в них усилительными вкладышами.
Значения нагрузок принимают по 5.4.3, метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 5 мин.
Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин.
7.2.7 Работу дверных приборов проверяют пятикратным открыванием и закрыванием створчатых элементов дверного блока. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов проводят их наладку и повторную проверку.
7.3 Методы определения показателей качества при периодических испытаниях
7.3.1 Прочность (несущую способность) угловых сварных соединений определяют по 7.2.6.
При проведении испытаний допускается использовать другие схемы нагрузок и испытательного оборудования. При этом методы испытаний, включая обработку результатов, должны быть коррелированы с методом испытаний по 7.2.6 и ГОСТ 30673.
7.3.2 Приведенное сопротивление теплопередаче определяют по ГОСТ 26602.1.
7.3.3 Воздухо- и водопроницаемость определяют по ГОСТ 26602.2.
7.3.4 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ 26602.3.
7.3.5 Сопротивление статическим, динамическим и ударным нагрузкам определяют по нормативным документам и методикам испытательных лабораторий.
При испытании по определению сопротивления динамическим нагрузкам имитируют следующие виды нагрузок, возникающих при резком открывании или закрывании дверного полотна:
- при условии нахождения в нижнем притворе постороннего предмета (дверные блоки должны выдерживать столкновение с посторонним предметом, вызванное воздействием динамической нагрузки по 5.4.4, приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону закрывания полотна);
- при условии резкого контакта дверного полотна с откосом дверного проема, например при сквозняке (дверные блоки должны выдерживать столкновение с откосом, вызванное воздействием статической нагрузки по 5.4.3, приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна).
Испытания по определению стойкости к ударной нагрузке по 5.4.5 проводят трехразовым ударом неупругим мягким телом (например, грушей) диаметром нижней части мм и массой кг в центральную зону образца. После проведения испытаний остаточная деформация не должна превышать 2 мм. Испытания по определению стойкости к ударной нагрузке по 5.4.6 проводят трехразовым ударом в центр двери и, при необходимости, в угловые зоны твердым телом массой 2 кг. Среднее значение диаметра повреждения от удара не должно превышать 2,0 мм, глубины - 1,5 мм. После проведения испытаний дверные блоки должны сохранить работоспособность.
7.3.6 Показатели безотказности, а также соответствие дверных блоков эргономическим требованиям определяют по ГОСТ 30777, другим нормативным документам и методикам испытательных лабораторий.
7.3.7 Схемы приложения нагрузок по 5.4.3- 5.4.9, 5.4.11 приведены в приложении Г.
7.3.8 Стойкость к ветровой нагрузке определяют в соответствии с [1] и по методикам испытательных лабораторий.
7.3.9. Устойчивость к взлому определяют по времени, затраченному на взлом. В зависимости от класса устойчивости к взлому время, затраченное на взлом, должно быть от 5 до 20 мин по ГОСТ 31462.
7.3.10 Стойкость к коррозии металлических деталей дверных блоков (усилительный вкладыш, деталей запирающих изделий) определяют по ГОСТ 538 и нормативным документам на конкретные изделия.
7.3.11 Ветровые нагрузки измеряют по методикам испытательных лабораторий с учетом того, что входные двери расположены на первых этажах зданий. После проведения испытаний значение прогиба не должно превышать 6 мм. Элементы конструкций должны выдерживать ветровые нагрузки без разрушений, дверное полотно должно быть закрытым (все запирающие элементы должны находиться в зацеплении).
Примечание - Допускаются разрушение и замена стекла, стеклопакета.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Дверные блоки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Для перевозки изделий рекомендуется применение контейнеров. В случае безконтейнерного транспортирования изделия раскрепляют в пачки согласно схемам, установленным в технической документации.
8.2 При хранении и транспортировании изделий должна быть обеспечена их защита от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
8.3 При хранении и транспортировании изделий не допускается ставить их друг на друга, между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.
8.4 Изделия хранят в специальных контейнерах или в вертикальном положении под углом 10-15° к вертикали на деревянных подкладках, поддонах в крытых помещениях без непосредственного контакта с нагревательными приборами.
8.5 Открывающиеся полотна дверных блоков перед транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.