(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 26602.2-99"Блоки оконные и дверные....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Межгосударственный стандарт ГОСТ 26602.2-99"Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости"(утв. постановлением Госстроя РФ от 17 ноября 1999 г. N 61)

Windows And Doors. Methods of determination of air and water transmission

Дата введения 1 января 2000 г.
Взамен ГОСТ 25891-83
в части лабораторных испытаний
светопрозрачных конструкций и дверных блоков,
ГОСТ 28799-90, СТ СЭВ 4184-83

1. Область применения

Настоящий стандарт устанавливает методы определения воздухо- и водопроницаемости оконных и дверных блоков (далее - оконных блоков), изготавливаемых из различных материалов и применяемых в зданиях различного назначения.
Допускается применение методов, установленных в настоящем стандарте, для определения воздухо- и водопроницаемости зенитных фонарей, фасадных конструкций, витражей, а также их фрагментов.
Методы, содержащиеся в настоящем стандарте, применяют при проведении типовых, сертификационных и других периодических лабораторных испытаний.
Стандарт не распространяется на узлы примыкания оконных блоков к стеновым проемам или другим, примыкающим к оконным блокам, конструктивным элементам.

2. Термины, обозначения и определения

В настоящем стандарте применяют следующие; термины с соответствующими определениями.
Воздухопроницаемость - свойство конструкции оконного блока пропускать воздух в закрытом состоянии при наличии разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях.
Перепад давления , Па - разность давлений воздуха на наружной и внутренней поверхностях образца во время проведения испытания.
Перепад давления считают положительным, если внешнее давление воздуха больше внутреннего, и отрицательным, если внутреннее давление больше внешнего.
Объемный расход воздуха , - объем воздуха, проникающего через закрытый образец в единицу времени.
Массовый расход воздуха , кг/ч - масса воздуха, проникающего через закрытый образец в единицу времени.
Воздухопроницаемость объемная , - воздухопроницаемость испытываемого образца, выражаемая отношением объемного расхода воздуха к площади поверхности образца или к общей длине притворов его створчатых элементов .
Воздухопроницаемость массовая G, - воздухопроницаемость испытываемого образца, выражаемая отношением массового расхода воздуха к площади поверхности образца.
Показатель режима фильтрации n - показатель, устанавливающий зависимость массовой воздухопроницаемости образца от перепада давления.
Водопроницаемость - свойство конструкции оконного блока пропускать дождевую воду при определенной (критической) разности давления воздуха на его наружных и внутренних поверхностях.
Предел водонепроницаемости ПВ, Па - наименьший перепад давления, при котором образуется сквозное проникновение воды через оконный блок.
Створчатый элемент - открывающийся элемент (створка, полотно, форточка, фрамуга, клапан) испытываемой конструкции.
Притвор - место сопряжения створчатого элемента и коробки оконного блока. Сопряжение, как правило, происходит через уплотняющие прокладки.
Длина притвора L, м - протяженность притвора по периметру створчатого элемента.
Фрагмент изделия - часть конструкции изделия, отражающая его конструктивные особенности.
Образец для испытания - конструкция в сборе или ее фрагмент, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, технические характеристики которых полностью соответствуют официально представленной в испытательный центр сопроводительной конструкторской и нормативной документации.
Типоразмерный ряд изделий - ряд изделий с единым конструктивным решением, отличающихся между собой размерами элементов, архитектурным рисунком, а также относительной площадью и вариантами остекления.

3. Метод определения воздухопроницаемости

Сущность метода определения воздухопроницаемости состоит в последовательном создании заданных стационарных перепадов давления, измерении объемных расходов воздуха, проникающего через образец, с последующим вычислением показателей воздухопроницаемости и составлением диаграмм зависимости воздухопроницаемости от давления.

3.1 Испытательное оборудование и средства контроля

3.1.1 Испытательная установка
- герметичная камера с регулируемым проемом и приспособлениями для жесткого крепления образца (опорные штанги, передвижные домкраты);
- оборудование для создания, поддержания и быстрого изменения давления воздуха до 700 Па во временном интервале от 1 с до 10 мин (компрессоры, воздушные насосы, регуляторы давления, регуляторы перепада давления, регуляторы расхода воздуха, запорная арматура).
3.1.2 Средства контроля
- расходомеры (ротаметры) воздуха с пределом измерения расхода воздуха от 0 до 500 с погрешностью измерения 5%;
- показывающие и самопишущие манометры, датчики давления и вакуумметры, обеспечивающие проведение измерений согласно 3.1.1 с погрешностью измерения 5%;
- термометр ртутный для измерения температуры воздуха в пределах 0 - 50°С с погрешностью 0,5°С;
- рулетки стальные с погрешностью 0,5 мм.
3.1.3 Испытательное оборудование и средства контроля должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации и быть проверены в установленном порядке.
3.1.4 Принципиальная схема установки для определения воздухо- и водопроницаемости приведена на рисунке 1.
703 × 668 пикс.     Открыть в новом окне
Дождевальное оборудование, показанное на схеме, при проведении испытаний на воздухопроницаемость не используют.
3.1.5 Испытательная установка должна быть проверена на герметичность в диапазоне режимов испытаний, которые обеспечиваются техническими возможностями испытательного оборудования.
При проверке герметичности камеры в регулируемый проем устанавливают и тщательно герметизируют глухой панельный элемент. Потери давления воздуха на любых стадиях испытания не должны превышать 2%.
Результаты испытаний оборудования на герметичность могут быть использованы для корректировки результатов лабораторных испытаний.

3.2 Порядок подготовки к испытанию

3.2.1 Перед проведением испытаний оконного блока составляют программу испытаний, в которой должны быть установлены значения конечного контрольного давления и уточненный график перепадов давления.