Действующий
Допускается укладывать рулоны фольги толщиной от 0,014 до 0,200 мм в ящик или контейнер на торец. Торцы рулонов должны быть защищены от механических повреждений прокладочным материалом по ГОСТ 7376 или другими материалами, позволяющими сохранить качество фольги.
ГОСТ 26663. Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557, ГОСТ 9078 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм, с обвязкой в продольном и поперечном направлениях проволокой диаметром не менее 2 мм по ГОСТ 3282, стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560 или полиэстеровой упаковочной лентой. Скрепление концов осуществляется проволокой - скруткой не менее 5 витков или лентой - в замок. Размер пакетов - по ГОСТ 24597.
8.5 Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют в соответствии с требованиями
ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: "Беречь от влаги", "Хрупкое. Осторожно".
8.6 Транспортная маркировка - по
районы крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковку, маркировку, транспортировку и хранение осуществляют по ГОСТ 15846.
8.7 При отправлении фольги в Толщина, мм | Теоретическая масса 1 , г | Площадь 1 кг, | Толщина, мм | Теоретическая масса 1 , г | Площадь 1 кг, |
0,007 | 18,9 | 52,9 | 0,035 | 94,5 | 10,6 |
0,008 | 21,6 | 46,3 | 0,040 | 108,0 | 9,2 |
0,009 | 24,3 | 41,2 | 0,045 | 121,5 | 8,2 |
0,010 | 27,0 | 37,0 | 0,050 | 135,0 | 7,4 |
0,011 | 29,7 | 33,7 | 0,060 | 162,0 | 6,2 |
0,012 | 32,4 | 30,9 | 0,065 | 175,5 | 5,7 |
0,014 | 37,8 | 26,5 | 0,070 | 189,0 | 5,3 |
0,015 | 40,5 | 24,7 | 0,080 | 216,0 | 4,6 |
0,016 | 43,2 | 23,1 | 0,090 | 243,0 | 4,1 |
0/018# | 48,6 | 20,6 | 0,100 | 270,0 | 3,7 |
0,020 | 54,0 | 18,5 | 0,120 | 324,0 | 3,1 |
0,025 | 67,5 | 14,8 | 0,150 | 405,0 | 2,5 |
0,030 | 81,0 | 12,3 | 0,180 | 486,0 | 2,1 |
0,200 | 540,0 | 1,9 | |||
Примечание - При вычислении теоретической массы 1 и площади 1 кг фольги плотность алюминия принята равной 2,7 . |
Метод
подготовки образцов и проведения испытаний на растяжение алюминиевой фольги для определения механических свойств
Настоящий метод распространяется на рулонную фольгу из алюминия марок А5, А6, А7, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069, на АД0, АД1, АД, АМц с химическим составом по ГОСТ 4784 и из алюминиевых сплавов 1145, 1050, 8011, 8111 с химическим составом указанном в таблице 3, определяет порядок подготовки образцов к испытанию и проведения испытаний на растяжение для определения механических свойств:
Образцы для испытаний на растяжение должны быть вырезаны в виде полосок шириной мм и допускаемой разностью наибольшей и наименьшей ширины по длине рабочей части образца 0,10 мм, рабочей длиной 150 мм. Образцы вырезают вдоль направления прокатки. Образцы фольги толщиной 0,007-0,100 мм вырезают лезвием на стекле с помощью металлической линейки, толщиной более 0,100 мм - гильотинными ножницами или изготовляют на фрезерном станке.
Допускаются другие способы изготовления образцов, обеспечивающие требуемую точность и отсутствие надрывов, заусенцев по длине образца.
Б.2.2 Измерение толщины и ширины образцов для испытаний проводят в соответствии с требованиями, указанными в
Измеряемая величина | Диапазон измерений, мм | Применяемые приборы и инструменты | Примечание |
Толщина образца | 0,005-0,012 | Головка измерительная пружинная 02ИГП (02ИГПВ), цена деления 0,2 мкм | Допускается применение других средств измерения, обеспечивающих точность измерений, установленную для приборов указанных типов |
0,012-0,030 | Головка измерительная пружинная 05ИГП (05ИГПВ), цена деления 0,5 мкм | ||
Св. 0,030 | Индикатор многооборотный 1 МИГ (1МИГП), цена деления 1 мкм | ||
Ширина образца | Штангенциркуль ШП1 с ценой деления по нониусу 0,05 или 0,1 мм |
Измерения проводят не менее чем в трех точках в средней части образца и на границах рабочей (расчетной) длины образца.