Действующий
В выходные и праздничные дни при увеличенной длительности выдерживания изделий в установках ускоренного твердения бетона с целью экономии топливно-энергетических ресурсов следует предусматривать энергосберегающие режимы тепловой обработки: с пониженной температурой изотермического прогрева и частично-термосное выдерживание.
Термоформы должны иметь инвентарные влаготеплозащитные покрытия для защиты от охлаждения и высыхания открытых поверхностей бетона изготовляемых конструкций.
Способ увлажнения греющей среды или защиты бетона от испарения следует выбирать на основании технико-экономического обоснования.
Запрещается распалубливание и освидетельствование конструкций до окончания полной их тепловой обработки (кроме двухстадийной).
Для бетонов классов выше В45 расход цемента может быть выше 550 , при этом должны быть обеспечены требуемые параметры (предварительное натяжение арматуры, усадка, ползучесть и другие характеристики, учитываемые расчетом).
Контроль за температурой паровоздушной среды необходимо осуществлять в течение всего цикла тепловой обработки через каждые 2 ч.
В пропарочных камерах, оборудованных системой автоматизации и устройствами для стабилизации температуры паровоздушной среды, такой контроль необходимо осуществлять в трех точках по высоте камеры через каждые 10 циклов тепловой обработки.
Технические требования | Значения технических требований для конструкций | Контроль | Метод или способ контроля | |||
бетонных и железобетонных (в том числе предварительно напряженных) сборных | бетонных и железобетонных (в том числе предварительно напряженных) сборных, предназначенных для эксплуатации при температуре ниже минус 40°С | |||||
1 Длительность предварительного выдерживания конструкций до начала тепловой обработки: | ||||||
а) при управлении режимом тепловой обработки по температуре и прочности твердеющего бетона | В течение времени, необходимого для набора бетоном прочности не менее 0,5 МПа, для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не менее 0,1 МПа - для прочих конструкций* | В течение времени, необходимого для набора бетоном прочности не менее 0,5 МПа* | Температуры и прочности неразрушающими методами в конструкциях, установленных технологической картой, но не менее 1 изделия в тепловой установке | Операционный прямой или косвенный (приборами автоматического управления с информацией о температуре и прочности твердеющего бетона) | ||
б) то же, по температуре греющей среды | Не более 6-8 ч и не менее 4 ч при температуре бетона 20°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не менее 2 ч - для прочих конструкций | Не более 6-8 ч и не менее 4 ч при температуре бетона 20°С | Температуры уложенного бетона | Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой) | ||
2 Разность температур среды в пропарочной камере и поверхностного слоя бетона конструкций в момент установки ее в камеру при прочности бетона: | ||||||
а) до 0,5 МПа | Для блоков ПРК, коробчатых блоков и балок на передвижных стендах не более 10°С и не более 15°C - для прочих изделий | Для блоков ПРК, коробчатых блоков и балок на передвижных стендах не более 5°С, для прочих изделий - не более 10°С | Каждой балки или блока Не менее одного изделия на камеру | Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой) | ||
б) св. 0,3 | Для блоков ПРК, коробчатых блоков и балок на передвижных стендах не более 20°С и не более 30°С - для прочих изделий | Для блоков ПРК, коробчатых блоков и для балок на передвижных стендах не более 10°С, для прочих изделий - не более 20°С | То же | То же | ||
3 Скорость подъема температуры бетона при управлении тепловой обработкой по температуре греющей среды и по температуре прочности бетона | Не более 10°С/ч для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 20°С - для прочих конструкций | Не более 5°С/ч | По температуре среды или бетона конструкции, по которой регулируется скорость подъема | " | ||
4 Максимальная температура бетона в период изотермического прогрева при управлении тепловой обработкой по температуре бетона вручную или средствами автоматического управления | Не более 80°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 90°С - для прочих конструкций | Не более 70°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, не более 80°С - для прочих конструкций | В местах установки датчиков температуры бетона, указанных в технологических картах | Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой) | ||
5 То же, греющей среды при управлении тепловой обработкой по температуре греющей среды | Не более 70°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 80°С - для прочих конструкций | Не более 60°С для всех конструкций | В местах замера температуры среды и установки датчиков, по которым регулируется температура среды | То же | ||
6 Скорость снижения температуры бетона или греющей среды в камерах | Не более 10°С/ч для конструкций пролетных строений, конструкций сложной конфигурации и конструкций с модулем поверхности не более 12; не более 20°С/ч - для других конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и конструкций с модулем поверхности свыше 12 до 20; не более 30°С/ч - для прочих конструкций | Не более 5°С/ч для конструкций пролетных строений, конструкций сложной конфигурации и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости; не более 10°С/ч - для прочих конструкций | То же | " | ||
7 Разность температуры поверхности бетона конструкции и окружающего воздуха при выдаче конструкций из камеры | Не более 20°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 30°С - для прочих конструкций | Не более 10°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости; не более 20°С - для прочих конструкций | По технологической карте | Операционный (вручную термометрами различного типа) | ||
8 То же, при выдаче конструкций из цеха на склад готовой продукции | Не более 30°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 40°С - для прочих конструкций | Не более 20°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости; не более 30°С - для прочих конструкций | То же | То же | ||
9 Передаточная прочность бетона конструкций, % от проектного класса: | По контрольным кубам конструкции по ГОСТ Р 53231 | Приемочный. Механические, неразрушающие по ГОСТ 10180 | ||||
для вновь проектируемых конструкций | Не менее 70 | |||||
для модернизируемых в действующих опалубках | Не более 75 | |||||
для прочих конструкций | Не менее 70 | |||||
10 Минимальная прочность бетона конструкций ко времени выдачи на склад (замораживание), % от проектного класса: | Температура наружного воздуха | |||||
положительная | отрицательная | положительная | отрицательная | По контрольным кубам конструкции по ГОСТ Р 53231 | Приемочный. Механические, неразрушающие по ГОСТ 10180 | |
бетонных | 50 | 70 | 50 | 100 (75) | То же | То же |
железобетонных, кроме подземных (подводных) | 70 | 75 | 70 | 100 (75) | " | " |
железобетонных подземных (подводных), кроме свай, столбов и оболочек | 70 | 70 | 70 | 100 (75) | " | " |
железобетонных свай, столбов, оболочек | 70 | 100 | 70 | 100 | " | " |
11 Отпускная прочность бетона конструкций, % от класса бетона, предусмотренного в проекте бетонных и железобетонных (кроме свай, столбов, оболочек, звеньев, труб, блоков опор в зоне ледохода) | Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования, монтажа конструкций и значений, указанных в поз. 10 | Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования, монтажа конструкций и значений, указанных в поз. 10 | " | " | ||
железобетонных свай, столбов, оболочек, звеньев труб, блоков опор в зоне ледохода | 100 | 100 | " | " | ||
* Допускается подъем температуры со скоростью до 5°С/ч при выдерживании изделий в закрытых формах без предварительной выдержки.Примечания1 Прочность, указанная в скобках, приведена для конструкций, изготовленных из бетона с воздухововлекающими (газообразующими) и пластифицирующими добавками (кроме свай, столбов, оболочек, звеньев труб, блоков опор в зоне ледохода).2 Назначение отпускной прочности свыше 75% класса бетона, предусмотренного в проекте, должно быть обосновано. Снижение проектных значений отпускной прочности до 75% должно быть согласовано с изготовителем и потребителем за счет изменения конструктивных параметров самой конструкции (армирования, опалубочных форм и др.) и технологических приемов изготовления конструкций. |
Места установки контрольных образцов при ускоренном твердении бетона сборных и монолитных конструкций определяются ППР исходя из конкретных условий твердения бетона.
при бетонировании с обогревным или безобогревным выдерживанием бетона два раза в сутки до окончания выдерживания;
при паропрогреве - первые 8 ч через каждые 2 ч, в последующие 16 ч - через 4 ч, в остальное время - не реже одного раза каждые 8 ч, при остывании - через каждые 3 ч;
К.8 Температуру бетона в конструкциях с модулем поверхности более 8 следует измерять в местах наиболее неблагоприятного разогрева конструкции - в скважинах на глубине 4 - 6 см.
В конструкциях с модулем поверхности менее 8 должны быть предусмотрены как поверхностные, так и глубинные скважины, при этом обязательно устройство скважин в углах блоков и выступающих ребрах.
Температуру бетонной смеси у места укладки следует систематически контролировать таким образом, чтобы исключить возможность подачи и укладки в конструкцию бетонной смеси температурой, не соответствующей заданной. Периодичность контроля этой температуры должна устанавливать лаборатория.
При контроле прочности бетона балочных конструкций, изготовляемых в термоформах без подогрева поддона, контрольные образцы и датчики температуры бетона следует устанавливать на уровне нижнего пояса балки.
Допускается определять прочность центрифугированного бетона на сжатие испытанием образцов-кубов из исходного состава бетона, уплотненного вибрированием, с последующим умножением полученных результатов на коэффициент центрифугирования (коэффициент центрифугирования - это отношение прочности бетонных центрифугированных образцов к прочности кубов, изготовленных из исходного бетона с уплотнением вибрированием).
Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
1 Величина удобоукладываемости (подвижность, жесткость) бетонной смеси - от принятой при подборе состава бетона | По ГОСТ 7473 | Проверка по ГОСТ 10181 |
2 Объем вовлеченного воздуха в бетонную смесь, принятый при подборе состава бетона, по абсолютной величине | То же | Проверка по ГОСТ 10181 |
3 Прочность бетона в партии (отпускная, передаточная, в промежуточном или в проектном возрасте) - не менее требуемой, определяемой по ГОСТ Р 53231 | Партии бетона по ГОСТ Р 53231 | Проверка по образцам по ГОСТ 10180 и неразрушающими методами в соответствии с ГОСТ Р 53231 за исключением прочности бетона в проектном возрасте |
4 Объем партии бетона для сборных бетонных, железобетонных и монолитных конструкций принимать по ГОСТ Р 53231, но не более объема конструкций, отформованных в течение одних суток, если этот объем превышает 10 в одну смену или 40 - в одну неделю | То же | Регистрационный |
5 Объем партии бетона для сборных предварительно напряженных конструкций следует принимать по ГОСТ Р 53231, но не более объема бетона конструкций, отформованных в течение одних суток | " | То же |
6 Объем партии бетона для омоноличивания следует принимать по ГОСТ Р 53231 | " | " |
7 Нормы отбора проб бетонной смеси для одной партии бетона необходимо принимать по ГОСТ Р 53231, но не менее одной пробы: | ||
для каждого блока пролетного строения, изготовляемого в отдельной опалубке, и для каждых 25 бетона сборных конструкций | " | " |
для каждых 250 бетона и каждого конструктивного элемента монолитных бетонных конструкций | " | " |
для каждых 50 бетона и каждого конструктивного элемента монолитных железобетонных конструкций | " | " |
для каждых 50 подводного бетона и объема бетона, уложенного в одну оболочку или фундамент отдельной опоры | " | " |
8 Нормы контроля конструкций при неразрушающем методе контроля прочности следует принимать по ГОСТ Р 53231; для сборных конструкций - не менее одной конструкции от каждых 25 объема в партии и каждый блок пролетного строения, изготовленного в отдельной опалубке | Партии конструкций | " |
9 Число серий образцов, изготовленных из одной пробы бетонной смеси, следует принимать по ГОСТ Р 53231 при обязательном изготовлении серии образцов для определения прочности сборных конструкций в проектном возрасте | Пробы бетонной смеси | Регистрационный |
10 Число участков сборных и монолитных конструкций, контролируемых неразрушающими методами, следует принимать по ГОСТ Р 53231 | Каждой конструкции | То же |
11 Прочность раствора принимать по проектной документации Водонепроницаемость бетона принимать по проектной документации | По ГОСТ 5802 По ГОСТ 12730.5 | Проверка по ГОСТ 5802 Проверка по ГОСТ 12730.5 |
12 Отклонения от проектных размеров изготовленных сборных железобетонных конструкций при отсутствии в проекте особых указаний, мм: | ||
а) пролетных строений и их блоков: | ||
по длине 30; -10 | Каждого элемента | Измерительный (измерение лентой) |
по высоте в любом сечении 15; -0 | То же | То же |
по наибольшей ширине 20; -10 | " | " |
по остальным измерениям | " | " |
искривление продольной оси 0,001 пролета, но не более 30 | " | " |
б) линейных элементов (за исключением свай): | ||
по поперечным размерам 0,02 стороны сечения, но не более 20; -5 | " | " |
подлине 15; -10 | " | " |
искривление 0,002 длины, но не более 20 | " | " |
в) плит: | ||
при толщине 12 см и менее | " | " |
" " св. 12 см 10; -5 | " | " |
по длине и ширине | " | " |
искривление поверхности 0,001 наибольшего размера | " | " |
г) всех конструкций: | ||
положение осей выпусков арматуры 5 | " | " |
диаметра закрытых каналов 5; -2 | " | " |
расположения закрытых каналов | " | " |
перекос опорных плит 0,002 длины (ширины) опорной плиты | " | " |
Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля | |||||
1 Выравнивающий слой цементно-песчаного раствора: из портландцемента марки не ниже М 400 | Одной опоры | Проверка по ГОСТ 10178 | |||||
из песка кварцевого - по ГОСТ 8735 | То же | Проверка по ГОСТ 8735 | |||||
соотношение цемента и песка 1:2 вес. часть по массе | " | Измерительный | |||||
водоцементное отношение 0,32-0,34 | " | То же | |||||
толщина слоя не более 30 мм | На всех подферменниках | Измерительный (измерение линейкой) | |||||
2 Выравнивающий слой полимербетона: | |||||||
Вес. часть по массе при температуре окружающего воздуха, °С | |||||||
минус 5-10 | 0-5 | 6-10 | 11-15 | 16-20 | |||
эпоксидная смола ЭД-20 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | Каждого состава | Проверка по ГОСТ 10587 |
фуриловый спирт | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | То же | Проверка по действующим нормативно- техническим документам |
полиэтиленполиамин | 25 | 20 | 15 | 11 | 8 | " | Проверка по действующим нормативно- техническим документам |
портландцемент марки М400 | 400 | 390 | 380 | 370 | 360 | " | Проверка по ГОСТ 10178 |
песок кварцевый | 610 | 585 | 565 | 550 | 540 | " | Проверка по ГОСТ 8735 |
толщина слоя не более 30 мм | На всех подферменниках | Измерительный (измерение линейкой) |