- коэффициент устойчивости при сжатии;

- коэффициент устойчивости при изгибе;

- коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом;

- коэффициент устойчивости при сжатии с изгибом в двух плоскостях.

Материалы для стальных конструкций и их расчетные сопротивления

Группы стальных конструкций

Группа 1. Сварные конструкции* либо их элементы, работающие в особо тяжелых условиях (согласно ГОСТ 25546), в том числе максимально стесняющие развитие пластических деформаций или подвергающиеся непосредственному воздействию динамических**, вибрационных или подвижных нагрузок [подкрановые балки; балки рабочих площадок; балки путей подвижного транспорта; элементы конструкций бункерных и разгрузочных эстакад, непосредственно воспринимающих нагрузки от подвижных составов; главные балки и ригели рам при динамической нагрузке; пролетные строения транспортерных галерей; фасонки ферм; стенки, окрайки днищ, кольца жесткости, плавающие крыши, покрытия резервуаров и газгольдеров; бункерные балки; оболочки параболических бункеров; стальные оболочки свободно стоящих дымовых труб; сварные специальные опоры больших переходов линий электропередачи (ВЛ) высотой более 60 м; элементы оттяжек мачт и оттяжечных узлов].

Группа 2. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке при наличии растягивающих напряжений [фермы; ригели рам; балки перекрытий и покрытий; косоуры лестниц; оболочки силосов; опоры ВЛ, за исключением сварных опор больших переходов; опоры ошиновки открытых распределительных устройств подстанций (ОРУ); опоры транспортерных галерей; прожекторные мачты; элементы комбинированных опор антенных сооружений (АС) и другие растянутые, растянуто-изгибаемые и изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 1 при отсутствии сварных соединений и балки подвесных путей из двутавров по ГОСТ 19425 и ТУ 14-2-427 при наличии сварных монтажных соединений.

Группа 3. Сварные конструкции либо их элементы, работающие при статической нагрузке, преимущественно на сжатие [колонны; стойки; опорные плиты; элементы настила перекрытий; конструкции, поддерживающие технологическое оборудование; вертикальные связи по колоннам с напряжениями в расчетных сечениях связей свыше ; анкерные, несущие и фиксирующие конструкции (опоры, ригели жестких поперечин, фиксаторы) контактной сети транспорта; опоры под оборудование ОРУ, кроме опор под выключатели; элементы стволов и башен АС; колонны бетоновозных эстакад; прогоны покрытий и другие сжатые и сжато-изгибаемые элементы], а также конструкции и их элементы группы 2 при отсутствии сварных соединений.

Группа 4. Вспомогательные конструкции зданий и сооружений (связи, кроме указанных в группе 3; элементы фахверка; лестницы; трапы; площадки; ограждения; металлоконструкции кабельных каналов; вспомогательные элементы сооружений и т.п.), а также конструкции и их элементы группы 3 при отсутствии сварных соединений.

Примечания

1 При назначении стали для конструкций зданий и сооружений I уровня ответственности по ГОСТ 27751 номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2 - 4).

2 При толщине проката t > 40 мм номер группы конструкций следует уменьшать на единицу (для групп 2 - 4); при толщине проката мм - увеличивать на единицу (для групп 1 - 3).

Таблица В.1 - Назначение стали в конструкциях и сооружениях

Марка стали по			Условия применения стали при расчетной температуре, °С
											t<-55
ГОСТ 27772	ГОСТ 535, ГОСТ 14637	ГОСТ 19281	для групп конструкций
			1	2	3	4	1	2	3	4	1	2	3	4
С235	Ст3кп2, Ст3пс2		-	-	+	+	-	-	-	-	-	-	-	-
С245	Ст3пс5		-	+	x	-	-	-	-	+	-	-	-	+
С255, С285	Ст3сп5		+	x	x	-	-	-	-	+	-	-	-	+
С345, С375		09Г2С				-				-				-
Обозначения, принятые в таблице В.1:знак "+" означает, что данную сталь следует применять; знак "-" означает, что данную сталь не следует применять; знак "х" означает, что данную сталь можно применять при соответствующем технико-экономическом обосновании.Примечания1 Для стали С345 и 09Г2С даны категории требований по ударной вязкости соответственно в числителе по ГОСТ 27772, в знаменателе - по ГОСТ 19281.2 Прокат из стали с пределом текучести следует назначать согласно требованиям таблиц В.3 и В.4

Таблица В.2 - Стали для труб

Марка стали (толщина, мм)	ГОСТ	Условие применения стали при расчетной температуре, °С
								t<-55
		для групп конструкций
		2	3	4	2	3	4	2	3	4
ВСт3кп (до 4)	ГОСТ 10705 *(1)	+2*(3)	+2*(3)	+2*(3)	+2*(3)	+2*(3)	+2*(3)	-	-	+2*(3)
ВСт3кп (4,5-10)	ГОСТ 10705 *(1)	-	+2*(3)	+2*(3)	-	-	-	-		-
ВСт3пс (до 5,5)	ГОСТ 10705 *(1)	+2*(3)	+2*(3)	+2*(3)	-	+2*(3)	+2*(3)	-	-	+2*(3)
ВСт3пс (6-10)	ГОСТ 10705 *(1)	+6	+6	+6	-	-	+6	-	-	+6
ВСт3сп (6-10)	ГОСТ 10705 *(1)	-	-	-	-	+5	-	-	-	-
ВСт3пс (5-15)	ГОСТ 10706 *(2)	-	+4	+4	-	-	+4	-	-	-
ВСт3сп (5-15)	ГОСТ 10706 *(2)	-	-	-	-	+4	-	-	-	-
20*(4)	ГОСТ 8731	+	+	-	-	-	-	-	-	-
09Г2С*(4)	ГОСТ 8731	+	+	-	+	+	-	-	-	-
*(1) Группа В по таблице 1 ГОСТ 10705. *(2) Группа В с дополнительными требованиями по 5.1.4 ГОСТ 10706. *(3) Кроме опор ВЛ, ОРУ и КС. *(4) Бесшовные горячедеформированные трубы из указанных марок стали допускается применять для элементов специальных опор больших переходов ВЛ высотой более 60 м (группа конструкций 1); при этом они должны удовлетворять требованиям по ударной вязкости:- из стали марки 20 при расчетной температуре °С (при температуре испытаний минус 20°С) не менее 30 ;- из стали марки 09Г2С при расчетной температуре -45°С > t   -55°С (при температуре испытаний минус 40°С) не менее 40 при толщине стенки до 9 мм и 35 - при толщине стенки 10 мм и более.Обозначения, принятые в таблице В.2:Знак "+" означает, что данную сталь следует применять; знак "-" означает, что данную сталь не следует применять; цифра у знака "+" означает категорию стали.Примечание - Трубы, поставляемые по другим стандартам и ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - разработчиком настоящих норм.

Таблица В.3 - Нормируемые показатели ударной вязкости проката

Расчетная температура, °С	Группа конструкций	Предел текучести проката,
		Показатели ударной вязкости,
		KСА	KCV			KCV		KCV		KCV
		при температуре испытаний на ударный изгиб, °С
		+20	+20	0	-20	-20	-40	-40	-60	-60
	1, 2, 3	29	34	-	-	34	-	34	-	40
	1	29	-	-	34	-	34	34	-	40
	2, 3	29	-	34	-	34	-	34	-	40
t<-55	1, 2, 3	29	-	-	34	-	34	-	34	40
Примечания1 KСА - ударная вязкость образцов типа 1 по ГОСТ 9454, испытанных при температуре +20°С, с U-образным надрезом после деформационного старения; KCV - ударная вязкость образцов с V-образным надрезом (тип 11 по ГОСТ 9454).2 В толстолистовом прокате испытываются поперечные образцы, в фасонном и сортовом - продольные.

Таблица В.4 - Требования по химическому составу

Нормативные сопротивления стали,	Содержание элементов*, % (не более)			, % (не более)
	С	Р	S
	0,22	0,040	0,045**	-
	0,14	0,035	0,035**	0,45
	0,12	0,015***	0,015***	0,46
	0,13	0,015	0,010	0,47
	0,15	0,010	0,005	0,51
* Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате по ГОСТ 27772. ** В случае термической обработки, направленной на измельчение зерна, %. *** %.Примечания1 Углеродный эквивалент ( , %) следует определять по формуле 329 × 40 пикс.     Открыть в новом окне , где С, Мn, Si, Cr, Ni, Сu, V, Nb, Mo, Р - массовые доли элементов, %.2 Для сталей с нормативным сопротивлением допускается повышение содержания углерода до 0,17% по согласованию с организацией - составителем норм. Для фасонных профилей с нормативным сопротивлением допускается содержание фосфора до % и серы до % по согласованию с организацией - составителем норм.

Таблица В.5 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката

Сталь по ГОСТ 27772	Толщина проката*, мм	Нормативное сопротивление** проката,		Расчетное сопротивление*** проката,
С235	От 2 до 8	235	360	230/225	350/345
С245	" 2 " 20	245	370	240/235	360/350
	Св. 20 " 30	235	370	230/225	360/350
С255	От 2 " 20	245	370	240/235	360/350
	Св. 20 " 40	235	370	230/225	360/350
С285	От 2 " 10	275	390	270/260	380/370
	Св. 10 " 20	265	380	260/250	370/360
С345	От 2 " 20	325	470	320/310	460/450
	Св. 20 " 40	305	460	300/290	450/440
	" 40 " 80	285	450	280/270	440/430
	" 80 " 100	265	430	260/250	420/410
С345К	От 4 " 10	345	470	335/330	460/450
С375	" 2 " 20	355	490	345/340	480/465
	Св. 20 " 40	335	480	325/320	470/455
С390	От 4 " 50	390	540	380/370	525/515
С440	" 4 " 30	440	590	430/420	575/560
	Св. 30 " 50	410	570	400/390	555/540
С590 С590К	От 10 " 40	590	685	575/560	670/650
* За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. ** За нормативное сопротивление приняты гарантированные значения предела текучести и временного сопротивления, приводимые в государственных стандартах или технических условиях. В тех случаях, когда эти значения в государственных стандартах или технических условиях приведены только в одной системе единиц - ( ), нормативные сопротивления ( ) вычислены умножением соответствующих величин на 9,81 с округлением до 5 . По согласованию с организацией - составителем норм допускается применение значений нормативных сопротивлений, отличных от приведенных в настоящей таблице В.5. *** Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений на коэффициенты надежности по материалу, определенные в соответствии с 3.2, с округлением до 5 . В числителе представлены значения расчетных сопротивлений проката, поставляемого по ГОСТ 27772 (кроме стали С590К) или другой нормативной документации, в которой используется процедура контроля свойств проката по ГОСТ 27772 ( ), в знаменателе - расчетное сопротивление остального проката при .

Таблица В.6 - Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе труб

Марка стали	ГОСТ	Толщина стенки, мм	Нормативное сопротивление,		Расчетное сопротивление,
ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп	ГОСТ 10705	До 10	225	370	215	350
ВСт3пс4, Ст3сп4, 20	ГОСТ 10706	4-15	245	370	235	350
	ГОСТ 8731	4-36	245	410	225	375
Примечания1 Нормативные сопротивления для труб из стали марки 09Г2С по ГОСТ 8731 устанавливаются по соглашению сторон в соответствии с требованиями этого стандарта; расчетные сопротивления - согласно 5.2 настоящих норм.2 Для труб марок сталей и толщин, поставляемых по другим стандартам и ТУ, допускается назначение нормативных и расчетных сопротивлений по согласованию с организацией - составителем норм.

Таблица В.7 - Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности, местному смятию в цилиндрических шарнирах, диаметральному сжатию катков

Временное сопротивление,	Расчетное сопротивление,
	смятию		диаметральному сжатию катков (при свободном касании в конструкциях с ограниченной подвижностью)
	торцевой поверхности (при наличии пригонки)	местному в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плотном касании
360	351/343	176/171	9/9
370	361/352	180/176	9/9
380	371/362	185/181	9/9
390	380/371	190/185	10/10
400	390/381	195/190	10/10
430	420/409	210/204	10/10
440	429/419	215/209	11/11
450	439/428	220/214	11/11
460	449/438	224/219	11/11
470	459/448	229/224	11/11
480	468/457	234/228	12/12
490	478/467	239/233	12/12
510	498/486	249/243	12/12
540	527/514	263/257	13/13
570	556/543	278/271	14/14
590	576/562	288/281	14/14
Примечание - В таблице указаны значения расчетных сопротивлений, вычисленные по формулам раздела 6 при (в числителе) и (в знаменателе).

Таблица В.8 - Расчетные сопротивления отливок из углеродистой стали

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчетные сопротивления, , отливок из углеродистой стали марок
		15Л	25Л	35Л	45Л
Растяжение, сжатие и изгиб		150	180	210	250
Сдвиг		90	110	130	150
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		230	270	320	370
Смятие местное в цилиндрических шарнирах (цапфах) при плоском касании		110	130	160	180
Диаметральное сжатие катков при свободном касании (в конструкциях с ограниченной подвижностью)		6	7	8	10
Примечание - Расчетные сопротивления отливок из низколегированной стали, поставляемой по другим стандартам и ТУ, в том числе зарубежного производства, следует назначать по согласованию с организацией - составителем норм.

Таблица В.9 - Расчетные сопротивления отливок из серого чугуна

Напряженное состояние	Условное обозначение	Расчетные сопротивления, , отливок из серого чугуна марок
		СЧ 15	СЧ 20	СЧ 25	СЧ 30
Растяжение центральное и изгиб		55	65	85	100
Сжатие центральное и изгиб		160	200	230	250
Сдвиг		40	50	65	75
Смятие торцевой поверхности (при наличии пригонки)		240	300	340	370

______________________________

* Конструкция или ее элемент считаются имеющими сварные соединения, если они расположены в местах действия значительных расчетных растягивающих напряжений ( ; или ) либо в местах, где возможно разрушение сварного соединения, например из-за значительных остаточных напряжений, что может привести к непригодности к эксплуатации конструкции в целом.

** Конструкции относятся к подвергающимся воздействию динамических нагрузок, если отношение абсолютного значения нормального напряжения, вызванного динамической нагрузкой, к суммарному растягивающему напряжению от всех нагрузок в том же сечении .

Материалы для соединений стальных конструкций

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали

Сталь	Материалы для сварки
	в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)	под флюсом (по ГОСТ 9087)		порошковой проволокой (по ГОСТ 26271)	покрытыми электродами (по ГОСТ 9467)
	Марка				Тип электрода
	сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)		флюса	порошковой проволоки
	СВ-08Г2С	Св-08А	АН-348-А АН-60*(1) ПФК-56С*(4)	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э42*(1), Э42А
		Св-08ГА			Э46*(1), Э46А
290 < 590		Св-10ГА*(2)	АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*(3) ПФК-56С*(4)		Э50*(1), Э50А -
		Св-10Г2*(2) Св-10НМА
	Св-08Г2С СВ-08ХГСМА	Св-10НМА	АН-17-М ПФК-56С****	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э60
	СВ-10ХГ2СМА	Св-08ХН2ГМЮ			Э70
* Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах °С. ** Не применять в сочетании с флюсом АН-43. *** Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °С и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах °С. **** Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004.Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.

Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы			,		,
тип электрода (по ГОСТ 9467)	марка проволоки
Э42, Э42А	Св-08, Св-08А	410		180
Э46, Э46А	Св-08ГА,	450		200
Э50, Э50А	Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3	490		215
Э60	Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2	590		240
Э70	Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ	685		280
Э85	-	835		340
* Только для швов с катетом мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 и более.

Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения

Расчетная температура t, °C	Класс прочности болтов и требования к ним по ГОСТ Р 52627 в конструкциях
	не рассчитываемых на усталость		рассчитываемых на усталость
	при работе болтов на
	растяжение или срез	срез	растяжение или срез	срез
	5,6	5,6	5,6	5,6
	-	5,8	-	-
	8,8	8,8	8,8	8,8
	10,9	10,9	10,9	10,9
	-	12,9	-	12,9
	5,6	5,6	5,6	5,6
	8,8	8,8	8,8*	8,8
	10,9	10,9	10,9*	10,9
	-	12,9	-	12,9
<-55	5,6	5,6	-	5,6
	8,8*	8,8	8,8*	8,8
	10,9*	10,9	10,9*	10,9
	-	12,9	-	12,9
* С требованием испытания на разрыв на косой шайбе по 6.5 ГОСТ Р 52627.

Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения

Конструкции	Нормативный документ	Марки стали при расчетной температуре t, °С
				<-55
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети	ГОСТ 535	Ст3пс2,	Ст3пс4,	-
		Ст3сп2	Ст3сп4	-
	ГОСТ 1050	20	-	-
	ГОСТ 19281	-	09Г2С-4*	09Г2С-4*
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети	ГОСТ 535	Ст3пс4,	-	-
		Ст3сп4	-	-
	ГОСТ 19281	-	09Г2С-4*	09Г2С-6**
* Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4. ** Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 6.

Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению,

Класс прочности болтов ГОСТ 52627
5,6	500	300	210	225
5,8	500	400	210	-
8,8	830	665	330	450
10,9	1040	935	415	560
12,9	1220	1100	425	-

Таблица Г.6 - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами