Действующий
4.11. Объем и периодичность испытаний дополнительных контролируемых показателей устанавливают в КД и (или) НТД.
5.1. Контроль химического состава проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ 12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 20560, ГОСТ 22536.0... ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 ... ГОСТ 22536.14 или другими методами, обеспечивающими точность определения, предусмотренную указанными стандартами.
При выплавке стали в печах вместимостью не более 500 кг допускается пробы для определения химического состава отбирать в середине разливки плавки и использовать пробы массой 200 г и более
Для определения химического состава допускается использовать металл, взятый от пробного бруска для механических испытаний или от отливки.
5.3 Определение механических свойств металла отливок проводят на образцах, взятых от пробных брусков, или, при отсутствии пробных брусков, от отливок.
5.4. Рекомендуемые конфигурации, размеры пробных брусков и схема вырезки образцов указаны на черт. 1 - 6.
Положение образцов для испытания на растяжение и определение ударной вязкости в пробных брусках не регламентируют и на чертежах оно указано условно.
При изготовлении отливок, требующих индивидуального контроля механических свойств, допускается применять приливной пробный брусок, размеры и место расположения которого устанавливают в КД и (или) НТД. Место расположения приливных брусков на отливках, предназначенных для изделий, подлежащих приемке представителем заказчика, устанавливается предприятием-изготовителем. Отделение приливных брусков от отливок может проводиться после окончательной термической обработки.
Условия изготовления пробных брусков и отливок должны быть одинаковыми. Пробные бруски или вырезанные из них заготовки для определения механических свойств должны проходить термическую обработку вместе с отливками данной партии.
Допускается отливать пробные бруски в песчаные формы (сухие или сырые) независимо от способа изготовления отливок.
Для толстостенных отливок допускается вырезать образцы на расстоянии не более 30 мм от внешней поверхности отливки.
5.7. Результаты испытаний образцов, имеющих дефекты, связанные с условиями их отливки (раковины, посторонние включения, горячие трещины, пористость и т.д.), условиями механической обработки или условиями испытания, в расчет не принимаются. Дефектные образцы заменяют новыми, взятыми из брусков или отливок.
5.13. Испытание на растяжение при повышенных температурах проводят по ГОСТ 9651, при пониженных температурах - по ГОСТ 11150.
5.15. Методы испытаний специальных свойств, не оговоренные в настоящем стандарте, должны быть указаны в КД и (или) НТД.
6.1. Правила упаковки, транспортирования и хранения отливок устанавливают в КД и (или) НТД на отливку.
Марка стали | Область применения |
| 20ГЛ | Диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны и др. детали, к которым предъявляются требования по прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок |
| 35ГЛ | Диски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы и др. тяжелонагруженные детали экскаваторов, крышки подшипников, цапфы |
| 20ГСЛ | Корпусные детали гидротурбин, работающие при температуре до 450°С |
| 30ГСЛ | Зубчатые колеса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рычаги, фланцы, шкивы, сектора, колонны, ходовые колеса и другие детали |
| 20Г1ФЛ | Рамы, балки, корпуса и др. детали вагонов |
| 20ФЛ | Литые детали вагонов, металлургического и горнодобывающего оборудования |
| 30ХГСФЛ | Литые детали экскаваторов |
| 45ФЛ | Износостойкие литые детали для тракторов и металлургического оборудования |
| 32Х06Л | Кронштейны, балансиры, катки, другие ответственные детали со стенкой толщиной до 50 мм и общей массой детали до 80 кг |
| 40ХЛ | Детали повышенной прочности, а также работающие на износ |
| 20ХМЛ | Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, цилиндры, обоймы и другие корпусные детали, работающие при температуре до 500°С |
| 20ХМФЛ | Детали арматуры, корпусные детали, цилиндры, работающие при температуре до 540°С |
| 20ГНМФЛ | Сварные конструкции больших сечений, бандажи цементных печей |
| 35ХМЛ | Шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, печные детали и другие ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок |
| 30ХНМЛ | Ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С |
| 35ХГСЛ | Зубчатые колеса, звездочки, оси, валы, муфты и др. ответственные детали, от которых требуется повышенная износостойкость |
| 35НГМЛ | Ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок |
| 20ДХЛ | То же |
| 08ГДНФЛ | Сварные конструкции, ответственные детали со стенкой толщиной до 700 мм, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах не более 350°С |
| 13ХНДФТЛ | Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 500°С |
| 12ДН2ФЛ | Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400°С |
| 12ДХН1МФЛ | Сварные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляется требования высокой прочности и достаточной вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок |
| 23ХГС2МФЛ | Детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 30 мм, работающие в условиях циклических и ударных нагрузок и в условиях ударно-абразивного износа |
| 12Х7Г3СЛ | Ответственные высоконагруженные детали со стенкой толщиной до 100 мм, работающие в условиях статических и динамических нагрузок |
| 25Х2ГНМФЛ | Детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 50 мм, работающие в условиях статических и динамических нагрузок |
| 27X5ГСМЛ | Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 50 мм, работающие в условиях ударных нагрузок и ударно-абразивного износа |
| 30Х3С3ГМЛ | Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 30 мм, к которым предъявляются требования высокой прочности и достаточной вязкости |
| 03Н12Х5М3ТЛ | Высоконагруженные детали ответственного назначения со стенкой толщиной до 200 мм |
| 03Н12Х5М3ТЮЛ | То же |
Класс стали | Марка стали | Основное свойство | Область применения | |||||||||
Легированные со специальными свойствами | ||||||||||||
| Мартенситный | 20X13Л | Несколько менее коррозионностойкая в атмосферных условиях по сравнению со сталью марки 15Х13Л | Детали, подвергающиеся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок, сегменты сопел, формы для стекла, рамы садочных окон, предметы домашнего обихода и др.), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре) | |||||||||
| 08Х14НДЛ | Коррозионностойкая в морской воде и атмосферных условиях. Коррозионная стойкость выше, чем у стали марок 1БХ13Л и 20X13Л | Детали, работающие в морской воде (гребные винты и другие) | ||||||||||
| 09Х16Н4БЛ | Коррозионностойкая. Высокопрочная при нормальной температуре, устойчива против окисления в атмосферных условиях при температуре до 500°С | Детали повышенной прочности для авиационной, химический и других отраслей промышленности | ||||||||||
| 09Х17Н3СЛ | Коррозионностойкая сталь. Высокопрочная при нормальной температуре | Детали повышенной прочности для авиационной, химической и других отраслей промышленности, работающие в средах средней агрессивности (азотная и слабые органические кислоты, растворы солей органических и неорганических кислот) | ||||||||||
| 20Х5МЛ | Жаростойкая в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения. Жаростойкость до 600°С | Детали арматуры нефтеперерабатывающих установок, печные двойники, корпуса насосов, др. детали, работающие в нефтяных средах под давлением при температуре до 550°С | ||||||||||
| Мартенситный | 20Х8ВЛ | Жаростойкая в более агрессивных сернистых средах по сравнению со сталью марки 20Х5МЛ, жаростойкость до 600 °С | Те же детали, работающие в условиях сильно сернистых нефтяных сред под давлением при температуре до 575°С | |||||||||
| 40Х9С2Л | Жаростойкая при температуре до 800°С, жаропрочная при температуре до 700°С | Детали, работающие длительное время под нагрузкой при температуре до 700°С (клапаны моторов, колосники, крепежные детали) | ||||||||||
| 10Х12НДЛ | Кавитационностойкая. Коррозионностойкая и эрозионностойкая в условиях проточной воды. Сталь не склонна к отпускной хрупкости, не флокеночувствительна | Элементы сварных конструкций рабочих колес гидротурбин, детали гидротурбин (лопатки, детали проточной части), работающие в условиях кавитационного разрушения | ||||||||||
| 20Х12ВНМФЛ | Коррозионностойкая, жаропрочная до 650°С | Литые детали турбин (цилиндры, сопла, диафрагмы и арматура) с рабочей температурой до 600°С | ||||||||||
| Мартенситно-ферритный | 15Х13Л | Коррозионностойкая в атмосферных условиях, в речной и водопроводной воде. Наивысшая коррозионная стойкость достигается термической обработкой и полировкой | Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок и другие), а также изделия, подвергающиеся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре) | |||||||||
| Ферритный | 15Х25ТЛ | Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100°С, обладает удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии | Детали, не подвергающиеся действиям постоянных и переменных нагрузок (аппаратура для дымящейся азотной или фосфорной кислот), многие детали химического машиностроения, в том числе работающие в условиях контакта с мочевиной, печная арматура, плиты и другие | |||||||||
| Аустенитно-мартенситный | 08Х15Н4ДМЛ | Коррозионностойкая в морской воде и атмосферных условиях. По сравнению с 08Х14НДЛ менее чувствительна к концентраторам напряжений | Детали, работающие в морской воде (тяжелонагруженные гребные винты ледоколов и др.) | |||||||||
| 08Х14Н7МЛ | Коррозионностойкая | Детали изделий, работающих при комнатных и низких (до минус 196°С) температурах | ||||||||||
| 14Х18Н4Г4Л | Коррозионностойкая. Обладает большей, чем сталь марки 10Х18Н9Л склонностью к межкристаллитной коррозии | Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры и др. | ||||||||||
| Аустенитио-ферритный | 12Х25Н5ТМФЛ | Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 600°С | Арматура химической промышленности, детали авиационной и других отраслей промышленности, а также детали, работающие под высоким давлением до 300 атм (30 МПа) | |||||||||
| 16Х18Н12С4ТЮЛ | Коррозионностойкая | Сварные изделия, работающие в агрессивных средах, в частности для концентрированной азотной кислоты при температуре 105°С | ||||||||||
| 35Х23Н7СЛ | Коррозионностойкая в сернистых средах, жаростойкая при температуре до 1000°С | Детали трубчатых печей нефтезаводов и другие детали, работающие при температуре до 1000°С. Рекомендуется взамен стали марки 40Х24Н12СЛ | ||||||||||
| 40Х24Н12СЛ | Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная | Детали, работающие при высокой температуре и давлении (лопатки компрессоров и сопловых аппаратов, печные конвейеры, шнеки, крепежные детали и другие) | ||||||||||
| 20Х20Н14С2Л | Сталь жаростойкая до 1000 - 1050°С, устойчива в науглероживающей среде | Печные конвейеры, шнеки для цементации и другие детали, работающие при высоких температурах в нагруженном состоянии | ||||||||||
| 10Х18Н3Г3Д2Л | Кавитационностойкая, имеет повышенную стойкость от песчаной эрозии по сравнению со сталью марки 10Х12НДЛ | Литые лопатки и сварные детали рабочей части гидротурбин, работающих при напорах, не превышающих 80 л/ч в сечениях до 300 мм | ||||||||||
| Аустенитный | 10Х18Н9Л | Коррозионностойкая, жаростойкая до 750°С. Не стойкая в сернистых средах. При содержании углерода в стали не более 0,07% стойкая против межкристаллитной коррозии | Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры, плиты для травильных корзин и другие детали, работающие при температуре до 400°С | |||||||||
| Аустенитный | 12Х18Н9ТЛ | Коррозионностойкая, жаростойкая до 750°С, жаропрочная при температуре до 600°С. Обладает высокой стойкостью против газовой и межкристаллитной коррозии | Арматура для химической промышленности, коллекторы выхлопных систем, детали печной арматуры, ящики и крышки для травильных корзин и другие детали | |||||||||
| 10Х18Н11БЛ | Коррозионностойкая, жаропрочная при температуре до в 800°С. Нечувствительна к межкристаллитной коррозии | Те же детали, а также детали газовых турбин разного назначения, детали турбокомпрессоров, работающих при малых нагрузках. Детали аппаратов целлюлозной, азотной, пищевой и мыловаренной промышленности | ||||||||||
| 07Х17Н16ТЛ | Коррозионностойкая. Обладает малой магнитной восприимчивостью, высокой стойкостью против газовой и межкристаллитной коррозии, хорошей обрабатываемостью резанием | Литые фасонные детали ответственного назначения, к которым предъявляются требования по малой магнитной восприимчивости, высокой коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости резанием | ||||||||||
| 12Х18Н12М3ТЛ | Коррозионностойкая, жаропрочная, не подвержена межкристаллитной коррозии при температуре до 800°С | Детали, устойчивые при воздействий сернистой кипящей, фосфорной, муравьиной, уксусной и других кислот, а также детали, длительное время работающие под нагрузкой при температуре до 800°С | ||||||||||
| 55Х18Г14С2ТЛ | Коррозионностойкая сталь, жаростойкая до температуры 950°С. В среде сернистой кислоты нестойкая | Те же детали, которые изготовляют из стали марки 40Х24Н12СЛ | ||||||||||
| 15Х23Н18Л | Жаропрочная до 900°С. При температуре 600-800°С склонна к охрупчиванию из-за образования сигма-фазы | Детали установок для химической, нефтяной и автомобильной промышленности, газопроводы, камеры сгорания сопловых аппаратов. Детали печной арматуры, не требующие высокой механической прочности (может применяться для нагревательных элементов сопротивления) | ||||||||||
| Аустенитный | 20Х25Н19С2Л | Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100°С | Реторты для отжига, части печей и ящики для цементации | |||||||||
| 18Х25Н19СЛ | Коррозионностойкая, кислотоупорная, жаростойкая | Детали паровых и газовых турбин, котельных установок, лопаток и венцов компрессоров и сопловых аппаратов турбин и другие детали, работающие при высоких температурах | ||||||||||
| 45Х17Г13Н3ЮЛ | Коррозионностойкая, стойкая против коррозии в сернистых средах. Жаростойкая при температуре до 900°С, жаропрочная | Детали отпускных, закалочных и цементационных печей, подовые плиты, короба, тигли для соляных ванн и другие детали, работающие при высоких температурах. Рекомендуется как заменитель стали марки 40Х24Н12СЛ | ||||||||||
| 35Х18Н24С2Л | Коррозионностойкая, жаростойкая при температуре до 1100-1200°С, жаропрочная | Детали, работающие при высоких температурах в сильнонагруженном состоянии (печные конвейеры, шнеки, крепежные детали) | ||||||||||
| 31Х19Н9МВБТЛ | Сталь жаропрочная | Рабочие колеса турбины турбокомпрессоров, турбинные и направляющие аппараты | ||||||||||
| 12Х18Н12БЛ | Коррозионностойкая, жаропрочная до 650°С | Литые детали энергоустановок с длительным сроком работы при 600°-650°С и ограниченным при 700°С | ||||||||||
| 08X17H34B5T3Ю2РЛ | Жаростойкая при температуре до 1000°С | Сопловые и рабочие лопатки газовых турбин, цельнолитые роторы и другие детали, работающие при температуре до 800°С | ||||||||||
| 15Х18Н22В6М2РЛ | Жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная при температуре до 800°С | Детали двигателей авиационной промышленности (рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и другие) | ||||||||||
| 20Х21Н46В8РЛ | Жаростойкая при температуре до 1000°С, жаропрочная при температуре до 800°С. | Детали двигателей авиационной промышленности (рабочие и сопловые лопатки газовых турбин и другие) | ||||||||||
| Аустенитный | 110Г13Л | Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок | Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ | |||||||||
| 110Г13ФТЛ | Высокое сопротивление ударно-абразивному изнашиванию, высокая хладостойкость | Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ; детали металлургического и горнообогатительного оборудования | ||||||||||
| 130Г14ХМФАЛ | Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок. Высокая стойкость против абразивного изнашивания, высокая хладостойкость. Сохраняет высокое значение ударной вязкости в упрочненном состоянии (в процессе эксплуатации деталей) | Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки дробилок, трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины, гусеничные траки, звездочки, зубья ковшей экскаваторов и другие детали, работающие на ударный износ | ||||||||||
| 120Г10ФЛ | Высокое сопротивление абразивному износу | Звенья гусениц тракторов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа | ||||||||||
| 110Г13Х2БРЛ | Высокое сопротивление износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок | Для спецпродукции | ||||||||||
| Мартенситный | 85Х4М5Ф2В6Л(Р6М5Л) | Высокая износоустойчивость, теплостойкая | Литые заготовки для инструмента, получаемого последующим методом горячей пластической деформации (ковка, горячее выдавливание) и для литого металлорежущего инструмента (применяются для отливок 1-ой группы) | |||||||||
| 90Х4М4Ф2В6Л (Р6М4Ф2Л) | Высокая износоустойчивость, теплостойкая | То же | ||||||||||
Легированные со специальными свойствами, применяемые в договорно-правовых отношениях между странами - членами СЭВ | ||||||||||||
| Мартенситно-ферритный | 15Х14НЛ | Коррозионностойкая в воде, влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах. Повышенная стойкость против кавитации. | Применяется в договорно-правовых отношениях | |||||||||
| 08Х12Н4ГСМЛ | Коррозионностойкая в воде, влажном паре, разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах | То же | ||||||||||
| Аустенитно-ферртный | 12Х21Н5Г2СЛ | Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах | Применяется в договорно-правовых отношениях | |||||||||
| 12Х21Н5Г2СТЛ | Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах, более стойкая против межкристаллитной коррозии, чем сталь 10Х18Н9Л | Применяется в договорно-правовых отношениях | ||||||||||
| Аустенитно-ферритный | 12Х21Н5Г2СМ2Л | Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот | Применяется в договорно-правовых отношениях | |||||||||
| 12Х19Н7Г2САЛ | Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах | То же | ||||||||||
| 12Х21Н5Г2САЛ | Коррозионностойкая на воздухе, в азотной кислоте, очень разбавленной серной кислоте и слабых или разбавленных органических кислотах | " | ||||||||||
| 07Х18Н10Г2С2М2Л | Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот, более стойкая против межкристаллитной коррозия, чем сталь марки 15Х18Н10Г2С2М2Л | " | ||||||||||
| 15Х18Н10Г2С2М2Л | Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот | " | ||||||||||
| 15Х18Н10Г2С2М2ТЛ | Коррозионностойкая в ряде неорганических и органических кислот, более стойкая против межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 15Х18Н10Г2С2М2Л | " | ||||||||||