8.1.9 Аттестацию проводят в соответствии с программой аттестации, в которой должны быть установлены последовательность и объем выполнения процедур для получения объективной информации о выявляемости дефектов в ОД.

8.1.10 Программа аттестации должна включать общие испытания, практические испытания и специальные испытания.

8.2 Общие испытания

8.2.1 Общие испытания предусматривают проверку наличия документации, регламентирующей НК ОД.

8.2.2 Общие испытания предусматривают экспертизу следующих видов документации:

- КД, регламентирующей НК, включая результаты прочностных расчетов, в части выделения зон с особыми требованиями к НК и возможным направлением развития дефектов (трещин);

- технологической документации:

а) по методам получения заготовки и процедурам обработки ОД, влияющим на выявляемость дефектов;

б) регламентирующей выполнение НК, установление наличия методик, инструкций и технологических карт на НК ОД;

- эксплуатационной документации ГТД:

а) в части проведения НК ОД для установления возможности доступа к зонам контроля и выполнения контрольных операций;

б) в части проведения НК ОД для установления соответствия методов очистки и подготовки ОД к НК;

- эксплуатационной документации оборудования НК:

а) инструкций по эксплуатации;

б) свидетельств о поверке (калибровке) используемых установок, приборов, преобразователей, контрольных образцов, приспособлений, а также сертификатов на используемые для дефектоскопии материалы.

8.2.3 Общие испытания предусматривают проверку наличия сертификатов об уровне квалификации персонала и его ознакомлении с техникой безопасной эксплуатации систем контроля.

8.3 Практические испытания

Практические испытания предусматривают следующие операции:

- проверку наличия основного и вспомогательного оборудования для обеспечения выбранных в технологии НК режимов контроля;

- установление возможностей оборудования для обеспечения заданных в нормативной документации режимов контроля: шага сканирования, скорости сканирования, углов наклона преобразователя, уровня доступности, освещенности и/или других;

- установление температурных условий проведения НК, влажности и/или других условий окружающей среды;

- установление чувствительности на тестовых образцах.

8.4 Специальные испытания

8.4.1 В процессе специальных испытаний определяют основные показатели выявляемости дефектов и устанавливают вероятности обнаружения дефекта заданного размера или/и размера дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 50 %, 90 % и 95 % при доверительной вероятности 50 %, а также размера дефекта, обнаруживаемого с вероятностью 90 % при доверительной вероятности 95 %. Для различных методов анализа показателей выявляемости дефектов вероятность обнаружения дефекта в зависимости от его размера может представляться в виде графиков, аналитических зависимостей и табличных данных.

8.4.2 В специальных испытаниях должно быть предусмотрено:

- использование достаточного количества образцов, моделей, натурных деталей для получения статистических оценок;

- процедуры подтверждения параметров выявленных и пропущенных дефектов.

8.4.3 В специальных испытаниях для получения требуемого количества измерений допускается использовать образцы с искусственно полученными дефектами (имитаторы дефектов) и модели, отражающие состояние проверяемого изделия.

8.4.4 Для определения основных показателей выявляемости дефектов по 8.4.1 допускается на этапах планирования контроля (см. раздел 5) и выбора методик (см. раздел 6) проводить специальные испытания путем математического моделирования НК. Применяемые математические модели должны быть верифицированы.

9 Требования к оформлению, хранению и накоплению данных

9.1 Данные о НК ОД представляют в виде отчета, содержащего:

- эскиз детали с указанием размеров, определяющих условия выполнения контроля;

- характеристики материала детали, влияющие на результаты НК;

- характеристику технологии изготовления детали и ее влияние на результаты НК;

- эскиз заготовки с контуром размещенной в ней детали и отмеченными зонами, контролируемыми различными методами у поставщика заготовок;

- эскиз заготовки с контуром размещенной в ней детали и отмеченными зонами, контролируемыми различными методами при входном контроле и в процессе изготовления;

- эскиз готовой детали с отмеченными зонами, контролируемыми перед сборкой двигателя для предварительных испытаний;

- эскиз готовой детали с отмеченными зонами, контролируемыми перед сборкой для передачи двигателя заказчику;

- эскиз детали с отмеченными зонами, которые следует контролировать при ремонте и в эксплуатации;

- эскиз готовой детали с отмеченными зонами, контролируемыми на всех этапах изготовления, включая НК в заготовке, а также зонами, которые в дальнейшем могут ограничивать ресурс ОД;

- поясняющие надписи к эскизам и таблицы с указанием параметров НК, уровня чувствительности и образцов, используемых для настройки;

- ссылки на проведенные аттестационные испытания (в соответствии с разделом 8) и заключение о результатах испытаний.

9.2 Данные о НК ОД, содержащиеся в основном отчете, ежегодно должны дополняться статистикой проконтролированных деталей и выявленных дефектов с указанием вероятной причины появления дефекта.

9.3 ОД, выработавшие ресурс или выведенные из эксплуатации по другим причинам, должны быть всесторонне исследованы с применением НК. Результаты НК должны быть отражены в ежегодной статистике проконтролированных деталей и выявленных дефектов.

9.4 Основной отчет и ежегодные статистические данные о проконтролированных деталях и выявленных дефектах должны храниться у разработчика и/или производителя ГТД в течение не менее 10 лет после прекращения эксплуатации ГТД.

Библиография

[1]	Авиационные правила. Часть 33. Нормы летной годности двигателей воздушных судов