ГОСТ 26467-85 Лента порошковая наплавочная. Общие технические условия

ОКП 14 7800

РАЗРАБОТАН Академией наук Украинской ССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

К.А.Ющенко, д-р. техн. наук; Б.В.Данильченко, канд. техн. наук; И.И.Зюбин; В.П.Шимановский, канд. техн. наук; А.П.Ворончук

ВНЕСЕН Академией наук Украинской ССР

Академик АН УССР И.К.Походня

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22 марта 1985 г. N 698

Настоящий стандарт распространяется на порошковую ленту, предназначенную для дуговой механизированной наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. По конструкции порошковая лента подразделяется на двухзамковую - тип А (черт.1) и однозамковую - тип Б (черт.2).

1.2. Ширина и толщина порошковой ленты, а также предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.

Условное обозначение типа порошковой ленты	Ширина	Предельные отклонения		Толщина	Предельные отклонения
		для ленты 1-й группы	для ленты 2-й группы		для ленты 1-й группы	для ленты 2-й группы
А	18,0	±0,5	±1,0	3,8	±0,2	±0,4
Б	10,0	±0,6	±0,8	3,0	±0,2	±0,4
	12,0	±0,6	±0,8	3,8	±0,2	±0,4
	16,5	±0,8	±1,0	3,8	±0,2	±0,4

1.3. В соответствии со способом наплавки условные обозначения порошковой ленты приведены в табл.2.

Способ наплавки	Условное обозначение порошковой ленты
Наплавка под флюсом	Ф
Наплавка без дополнительной защиты (самозащитная порошковая лента)	С
Наплавка под флюсом и без дополнительной защиты (универсальная порошковая лента)	У

Пример условного обозначения порошковой наплавочной ленты марки ПЛ-Нп-350Х25Н3С3 двухзамковой универсальной:

Условное обозначение марки порошковой ленты состоит из индексов ПЛ (порошковая лента) и Нп (наплавочная); следующие за индексом Нп цифры указывают среднюю массовую долю углерода в наплавленном металле в сотых долях процента. Цифры, следующие за буквенными обозначениями химических элементов, указывают среднюю массовую долю элемента в процентах. Отсутствие цифры означает, что средняя массовая доля элемента не более 1,5%. При средней массовой доле в наплавленном металле кремния до 0,8% и марганца до 1,0% буквы С и Г не проставляются.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Порошковая лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Порошковая лента состоит из металлической оболочки и порошка-наполнителя.

2.3. Поверхность порошковой ленты должна быть без следов коррозии, масла и других органических веществ.

2.4. Рисунок отпечатков от уплотняющих валков должен быть четким по всей длине ленты. Форма и размеры отпечатков устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретную продукцию.

Допускаются следы от формирующих роликов. Иные отпечатки и другие дефекты механического происхождения не допускаются.

2.5. Серповидность порошковой ленты не должна превышать 15 мм.

2.6. Порошок-наполнитель должен заполнять порошковую ленту по всей длине без пропусков и неплотностей. Самопроизвольное высыпание порошка-наполнителя после разрезки порошковой ленты в поперечном сечении не допускается.

Разность наибольшего и наименьшего значений коэффициента заполнения ленты порошком-наполнителем (коэффициент заполнения - отношение массы порошка-наполнителя к массе порошковой ленты, выраженное в процентах) должна быть для ленты 1-й группы не более 3,5%, для ленты 2-й группы - не более 4,0%.

2.7. Относительный расход порошковой ленты, химический состав, твердость наплавленного металла, количество пор и шлаковых включений устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретную марку порошковой ленты.

2.8. Сварочно-технологические свойства порошковой ленты должны соответствовать требованиям:

дуга должна стабильно гореть при использовании рода тока и режимов, рекомендованных в нормативно-технической документации на конкретную марку порошковой ленты;