г) При вычислении приведённых напряжений в сварных тройниках расчётный коэффициент прочности принимают равным минимальному значению из коэффициента прочности за счёт ослабления детали отверстием (c учётом укрепления) и коэффициента прочности штуцерного сварного соединения :

д) Коэффициент прочности продольных сварных соединений штампосварных колен и штуцерных сварных соединений тройников принимают равным:

при расчётной температуре до 530°С - не более 0,8;

при расчётной температуре 530°С и выше - не более 0,7, а для сталей 15Х1М1Ф, 10Х9МФБ и X10CrMoVNb9-1 - не более 0,65.

е) Для стыковых сварных соединений ресурсоопределяющими являются эквивалентные напряжения, расчёт которых выполняют с учётом совместного действия полного комплекса нагружающих факторов, включая весовые нагрузки и усилия от компенсации тепловых перемещений.

В качестве расчётного эквивалентного напряжения для последующего определения индивидуального или остаточного ресурса сварных соединений принимают его значение, соответствующее наиболее напряжённому сечению.

178. Эквивалентные параметры эксплуатации и эквивалентную наработку паропровода определяют с использованием станционных данных по среднегодовым температурам и давлениям и соответствующим фактическим наработкам по каждому календарном году за весь срок эксплуатации согласно следующему порядку.

а) Расчёт эквивалентных температуры и наработки построен на известном параметрическом уравнении жаропрочности.

Эквивалентная наработка определяется по формуле:

где - эквивалентная наработка, приведённая к температуре , (условная наработка, соответствующая фактическому исчерпанию ресурса металла паропровода за счёт ползучести при заданной постоянной температуре ). В качестве таковой температуры ( ) принимают расчётную температуру ;

и - среднегодовая температура в текущем году и соответствующая данному году наработка;

n - количество лет работы паропровода.

В приведённом выражении, а также в последующих формулах температура Т принимается в К.

б) Эквивалентная температура эксплуатации определяется численным методом из соотношения:

где - фактическая наработка паропровода на фиксированный момент времени (время обследования):

Уравнение (11) решается относительно неизвестной величины численно методом последовательных приближений. В качестве первой итерации следует использовать значение температуры

Допускается считать достаточной точность вычислений °С.

в) Эквивалентное давление рассчитывается по формуле:

где: - эквивалентное давление за весь расчётный срок службы ;

и - среднегодовое давление в текущем году и соответствующая данному году наработка;

n - количество лет работы паропровода за расчётный период;

m - показатель степени в уравнении длительной прочности.

Показатель m в уравнении длительной прочности принимают согласно справочным данным.

Допускается принимать следующие значения показателя m:

для стали марок 12МХ и 15ХМ:

m=10,0 - при ;

m=8,0 - при

для стали марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф:

m=10,0 - при ;

m=8,0 - при Т=540°С;

m=6,0 - при Т=570°С.

Для промежуточных температур значения показателя m допускается вычислять линейной интерполяцией между двумя опорными точками, ограничивающими с разных сторон значение расчётной температуры.

Допускается в качестве расчётного значения температуры за весь срок эксплуатации паропровода при определении показателя m принимать величину эквивалентной температуры при условии, что для всех значений i.

Для хромистых сталей следует до получения достоверных данных по величине показателя m принимать в качестве эквивалентного давления его среднеарифметическое значение, полученное усреднением среднегодовых давлений за весь предшествующий срок эксплуатации.

Эквивалентное давление следует использовать при определении приведённых напряжений для последующей оценки ресурсных показателей за предшествующий период эксплуатации паропровода (за время ).

179. Величину индивидуального или остаточного ресурса для металла труб и гибов определяется из следующего соотношения гарантированных характеристик длительной прочности, представляющего собой преобразованное параметрическое уравнение:

где - индивидуальный ресурс,

Т - используемая в расчёте температура, К;

n - коэффициент запаса прочности;

- приведённое напряжение, МПа;

- постоянная, зависящая от марки стали.

Постоянная для паропроводных марок стали перлитного класса принимается равной:

для стали 12МХ-25,0;