Действующий
8.12.1 Защитные полимерные покрытия пола делятся на тонкослойные, наливные (самонивелирующиеся) и высоконаполненные согласно классификации, представленной в таблице 8.10.
Виды защитных полимерных покрытий пола | Стандартная толщина рабочего слоя, мм | Примечание |
| Защитные полимерные наливные (самонивелирующиеся) покрытия | 1,0-3,0 | Наносятся методом налива.Имеют гладкую ровную поверхность.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств |
| Защитные полимерные высоконаполненные покрытия | 2,0-12 | Наносятся как методом налива, так и затиркой вручную или с применением затирочных машин.Допускается добавление износостойкого наполнителя в материал при обязательном подтверждении соответствия заявляемых свойств.Возможна межслойная посыпка износостойким наполнителем.Имеют гладкую, гладко-фактурную или шероховатую поверхность (в зависимости от примененной технологии укладки).Содержат износостойкий наполнитель в соотношении наполнитель:смола более 3,0 |
8.12.2 Защитные полимерные покрытия пола устраивают по цементным основаниям, выполненным из бетонов или растворов (растворы заводского изготовления или приготовленные из сухих строительных смесей) и отвечающим требованиям заказчика. Рекомендуемые параметры приведены в таблице 8.11.
Контролируемые показатели | Требования | Контроль (метод, объем) | Меры по устранению дефектов |
| Конструкционная целостность | Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления | Сплошной визуальный осмотр | Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить новую стяжку. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
| Прочность основания на сжатие: | По ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 (методами ударного импульса и отрыва со скалыванием) | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
| - для уличных условий применения | Не менее 30 МПа | ||
| - для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 25 МПа | ||
| - для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 20 МПа | ||
| Прочность основания на растяжение при отрыве: | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
| - для уличных условий применения | Не менее 2,0 МПа | ||
| - для внутренних помещений при наличии движения транспорта | Не менее 1,5 МПа | ||
| - для внутренних помещений при пешеходном движении | Не менее 1,0 МПа (когезионный характер отрыва) | ||
| Влажность основания | Не более 4% по массе, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия | ГОСТ 21718, не менее шести замеров на каждые 100 | Организовать сушку |
| Отклонение от плоскости | Не более 2 мм на двухметровой рейке | Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 | Выровнять с помощью выравнивающих составов |
| Возраст бетонного основания | Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материала покрытия | Согласно исполнительной документации строительного объекта | Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
8.12.3 Работы по устройству защитного полимерного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола.
8.12.4 Поверхность, по которой устраивается защитное полимерное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.12.5 Под основанием должна быть устроена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги.
8.12.6 При нанесении материала температура основания на протяжении всего периода производства работ должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
8.12.7 Перед нанесением защитного полимерного покрытия цементное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и огрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8.12.8 Расшитые трещины, выбоины, сколы, а также температурно-усадочные швы (в случае выполнения бесшовного покрытия) необходимо зашпатлевать заподлицо с поверхностью основания полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.12.9 Защитное полимерное покрытие пола наносят послойно. Каждый последующий слой наносят после укладки и технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала. Необходимо соблюдать минимальные и максимальные межслойные интервалы.
8.12.10 Если иное не указано производителем материала, то при температуре и влажности нанесение следующего слоя возможно не ранее чем через 12 ч и не позднее чем через 48 ч (следует убедиться, что материал не липкий и при движении по покрытию в мягкой резиновой обуви не остается следов).
8.12.11 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность материала и соответствие расхода материала рабочей документации.
8.12.12 При устройстве наливного и высоконаполненного покрытий необходимо контролировать равномерность, цвет покрытия и толщину слоя.
8.12.13 При устройстве верхнего окрасочного слоя (эмалевый слой) необходимо контролировать равномерность укладки и толщину слоя.
8.12.14 Межслойная адгезия многослойных защитных полимерных покрытий пола должна быть не менее адгезии покрытия к основанию.
8.12.15 Правила приемки защитного полимерного покрытия устанавливаются заказчиком. Рекомендуемые параметры приведены в таблице 8.12.
Наименование дефекта | Нормы для покрытий | ||
глянцевых | полуматовых | матовых | |
| Включения (в том числе пузыри и несквозные поры): | |||
| - число штук на 100 | 10 | 20 | 30 |
| - размер | Не более 1 мм | Не более 1 мм | Не более 1 мм |
| - расстояние между включениями | Не менее 100 мм | Не менее 100 мм | Не менее 100 мм |
| Сквозные поры | Не допускаются | ||
| Шагрень для гладких поверхностей | Допускается незначительная | ||
| Штрихи, риски (несквозные) | Визуальные - допускаются незначительные.Имеющие глубину - не допускаются | ||
| Следы от инструмента | Визуальные - допускаются незначительные.Имеющие глубину - не допускаются | ||
| Потеки | Не допускаются | ||
| Отклонение от плоскости | Для тонкослойных не регламентируется.Для наливных и высоконаполненных - не более 2 мм на двухметровой рейке | ||
| Цвет | В пределах одного тона по каталогу (палитре) производителя | ||
8.13.1 Защитные цементно-полимерные покрытия пола делятся на финишные наливные износостойкие покрытия и на буферные наливные покрытия.
8.13.2 Защитные финишные цементно-полимерные покрытия пола устраиваются по цементным основаниям, выполненным из бетонов, растворов, или по металлическим основаниям (выполненным из стали, оцинкованной стали, алюминия), отвечающим требованиям заказчика. Рекомендуемые параметры приведены в таблице 8.13.
Контролируемые показатели | Требования | Контроль (метод, объем) | Меры по устранению дефектов |
| Конструкционная целостность | Основание должно быть плотным и прочным. Не допускается наличие трещин, отслоений и пыления | Сплошной визуальный осмотр | Слабые основания необходимо укрепить, в случае, если это невозможно, - удалить и устроить буферное цементно-полимерное покрытие. При наличии трещин необходимо установить их тип (статические или динамические) и принять меры по их устранению согласно разработанному проектному решению |
| Прочность на сжатие бетонного основания: | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 | В зависимости от полученных значений необходимо разработать план мероприятий по укреплению основания или устройству подстилающего слоя, отвечающего данным требованиям | |
| - для финишных цементно-полимерных наливных покрытий | Не менее 30 МПа | ||
| - для буферных цементно-полимерных наливных покрытий | Не менее 25 МПа | ||
| Прочность на сжатие бетонного основания: | Не менее 15 МПа | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 | |
| - для цементно-полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных помещениях (пешеходная нагрузка) | |||
| Прочность бетонного основания на растяжение при отрыве: | ГОСТ 22690, не менее шести замеров на каждые 100 | ||
| - для финишных цементно-полимерных наливных покрытий | Не менее 1,5 МПа | ||
| - для буферных цементно-полимерных наливных покрытий и для цементно- полимерных наливных покрытий в жилых, общественных и административных зданиях, производственных помещениях (пешеходная нагрузка) | Не менее 1,0 МПа | ||
| Отклонение от плоскости для финишных цементно-полимерных наливных покрытий | Не более 2 мм на двухметровой рейке | Инструментальный, не менее шести замеров на каждые 100 | Выровнять с помощью выравнивающих составов |
| Возраст бетонного основания | Не менее 28 сут, если иное не указано в технической документации производителя материалов покрытия | Согласно исполнительной документации строительного объекта | Перенести укладку полимерного покрытия либо выбрать другой тип покрытия |
8.13.3 Работы по устройству цементно-полимерного покрытия пола следует производить при температуре окружающей среды и основания от 10°С до 30°С и относительной влажности воздуха не более 80%; такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать на протяжении всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия пола, если иное не предусмотрено производителем материала.
8.13.4 Поверхность, по которой устраивается цементно-полимерное покрытие пола, необходимо защищать от воздействия прямых солнечных лучей, сквозняков и попадания воды во время всего периода производства работ и до полного отверждения покрытия.
8.13.5 Перед нанесением финишного цементно-полимерного или буферного цементно-полимерного покрытия бетонное основание необходимо подвергнуть механической обработке в целях удаления цементного молока, непрочно держащихся и прилипших частиц, различных загрязнений и старых покрытий. Обработку ведут до появления на поверхности крупного заполнителя нижележащего слоя. Обработанное основание необходимо обеспылить и загрунтовать. Контроль качества выполнения механизированной обработки основания проводят сплошным визуальным осмотром.
8.13.6 Расшитые трещины, выбоины, сколы, большие углубления заполняют полимерным материалом, рекомендованным производителем покрытия.
8.13.7 Цементно-полимерные покрытия пола могут быть нанесены послойно. Каждый последующий слой наносят после технологической выдержки предыдущего слоя согласно документации производителя материала.
8.13.8 При нанесении грунтовочного слоя необходимо контролировать равномерность распределения материала на основании и соответствие расхода материала рабочей документации. Грунтование проводят перед нанесением каждого слоя цементно-полимерного покрытия.
8.13.9 При устройстве наливного цементно-полимерного покрытия во время производства работ не допускается изменять водотвердое отношение, указанное производителем материала.
8.13.10 Требования к цементно-полимерному покрытию пола устанавливаются заказчиком. Рекомендуемые параметры приведены в таблице 8.14.
Наименование дефекта | Нормы для финишных цементно-полимерных матовых покрытий |
| Включения (в том числе пузыри и несквозные поры): | |
| - число штук на 100 | 30 |
| - размер | не более 1 мм |
| - расстояние между включениями | не менее 100 мм |
| Сквозные поры | Не допускаются |
| Шагрень для гладких поверхностей | Допускается незначительная |
| Штрихи, риски (несквозные) | Визуальные - допускаются незначительные. Имеющие глубину - не допускаются |
| Следы от инструмента | Визуальные - допускаются незначительные. Имеющие глубину - не допускаются |
| Потеки | Не допускаются |
| Отклонение от плоскости | Для наливных - не более 2 мм на двухметровой рейке или согласно требованиям проектной документации |
| Цвет (только для цветных финишных цементно-полимерных покрытий) | В пределах одного тона по палитре производителя возможны незначительные визуальные отличия |
8.14.1 Готовые покрытия пола должны соответствовать требованиям заказчика. Рекомендуемые параметры приведены в таблице 8.15.
Наименование параметра | Допустимое значение | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
| Отклонения поверхности покрытия от плоскости при проверке двухметровой контрольной рейкой: | Измерительный, контроль двухметровой рейкой, не менее девяти измерений на каждые 50-70 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки | |
| - земляных, гравийных, шлаковых, щебеночных, глинобитных покрытий и покрытий из брусчатки | Не более 10 мм | |
| - асфальтобетонных покрытий, по прослойке из песка, торцевых, из чугунных плит и кирпича | Не более 6 мм | |
| - цементно-бетонных, мозаично-бетонных, цементно-песчаных, поливинилацетатно-бетонных, металлоцементных, ксилолитовых покрытий и покрытий из кислотостойкого и жаростойкого бетона | Не более 4 мм | |
| - покрытий на прослойке из мастик, торцевых, из чугунных и стальных плит, кирпича всех видов | ||
| - песчаных, мозаично-бетонных, асфальтобетонных, керамических, каменных, шлакоситалловых | ||
| - поливинилацетатных, дощатых, паркетных покрытий (кроме ламинированных напольных покрытий и покрытий из инженерной доски) и покрытий из линолеума, рулонных на основе синтетических волокон из поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит | Не более 2 мм | |
| Уступы между смежными изделиями покрытий из штучных материалов: | Измерительный, не менее девяти измерений на каждые 50-70 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки | |
| - из брусчатки | Не более 3 мм | |
| - кирпичных, торцевых, бетонных, асфальтобетонных, чугунных и стальных плит | Не более 2 мм | |
| - из керамических (керамогранитных), каменных, цементно-песчаных, мозаично-бетонных, шлакоситалловых плит | Не более 1 мм | |
| - дощатых, паркетных, в том числе ламинированных напольных покрытий и покрытий из инженерной доски, из линолеума, поливинилхлоридных и сверхтвердых древесноволокнистых плит, поливинилхлоридного пластика | Не допускаются | Измерительный, не менее пяти измерений, акт приемки |
| Уступы между покрытиями и элементами окаймления пола | Не более 2 мм | |
| Отклонения от заданного уклона покрытий | Не более 0,2% соответствующего размера помещения, но не более 10 мм | |
| Отклонения по толщине покрытия | Не более 10% проектной | |
| Отклонение швов в покрытиях пола между рядами штучных материалов от прямой линии | Не более 10 мм на длине ряда в 10 м | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки |
| При проверке сцепления монолитных покрытий и покрытий из жестких плиточных материалов с нижележащими элементами пола простукиванием | Не должно быть изменения характера звучания | Простукиванием всей поверхности пола в центре квадратов по условной сетке с ячейкой размерами не менее 50х50 см, акт приемки |
| Зазоры между досками дощатого покрытия | Не более 1 мм | Измерительный, не |
| Зазоры между паркетными досками и паркетными щитами | Не более 0,5 мм | менее пяти измерений на каждые 50-70 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки |
| Зазоры между смежными планами штучного паркета | Не более 0,2 мм | |
| Зазоры и щели между плинтусами и покрытием пола или стенами (перегородками), между смежными кромками полотнищ линолеума, ковров, рулонных материалов и плиток (ПВХ) | Не допускаются | Измерительный, не менее пяти измерений на каждые 50-70 поверхности покрытия или в одном помещении меньшей площади, акт приемки |
| Поверхности покрытия не должны иметь выбоин, трещин, волн, вздутий, приподнятых кромок. Цвет покрытия должен соответствовать проектному |
9.1.1 Защитное покрытие для сорбции аммиака (далее - защитное покрытие) предназначено для нанесения на внутренние открытые поверхности бетонных и железобетонных конструкций складских зданий и нежилых помещений, в которых поддерживается температура воздуха не ниже 10°С и не выше 30°С, с относительной влажностью воздуха не более 60%.
9.1.2 Защитное покрытие применяется, в случае если в помещениях складских зданий планируется размещать либо было осуществлено длительное хранение сырьевых материалов либо продукции, которые могут являться потенциальными источниками выделения аммиака в воздух помещений. Перечень потенциальных источников выделения аммиака указан в ГОСТ Р 57256.
9.1.3 Защитное покрытие следует применять, если в помещениях складских зданий и нежилых помещениях концентрация аммиака в воздухе превышает показатели предельно допустимых концентраций (ПДК), установленные ГОСТ 12.1.005.
9.1.4 Защитное покрытие следует применять, если бетонные и железобетонные конструкции складских зданий и нежилых помещений являются источниками выделения аммиака в воздух помещений.
9.1.5 Для подтверждения факта выделения аммиака из бетонных конструкций необходимо удалить из исследуемого помещения здания строительный мусор, мебель, продукты бытовой химии и иные источники выделения аммиака в воздух. Также необходимо удалить со всех поверхностей помещения декоративные и отделочные материалы.
9.1.6 После выполнения работ, указанных в 9.1.5, в исследуемом помещении необходимо провести обеспыливание всех поверхностей.
9.1.7 После проведения работ, указанных в 9.1.5 и 9.1.6, необходимо максимально уменьшить воздухообмен между исследуемым помещением и остальными помещениями здания. Для этого необходимо в исследуемом помещении обеспечить герметизацию вентиляционной системы путем монтажа экранов на вентиляционные отверстия и обеспечить герметизацию дверных проемов путем законопачивания. Допускается герметизировать вентиляционные отверстия и дверные проемы иными способами. В случае если оконные проемы позволяют максимально уменьшить приток атмосферного воздуха в исследуемое помещение, герметизация оконных проемов не требуется.
9.1.8 После выполнения условий 9.1.7 в исследуемом помещении необходимо поддерживать температуру воздуха не ниже 20°С и не выше 30°С, с относительной влажностью воздуха не более 60%. Данный температурно-влажностный режим в помещении необходимо поддерживать круглосуточно в течение не менее чем 7 сут.