Действующий
5.2.9 В конструкции арматуры применяют решения, исключающие повышение давления в замкнутых внутренних полостях корпуса (при их наличии) свыше номинального давления PN.
5.3.2 Номенклатура и значения показателей надежности - в соответствии с ГОСТ 27.003, ГОСТ Р 53674 и требованиями заказчика.
5.3.3 Эксплуатацию конкретной арматуры прекращают независимо от ее технического состояния при достижении одного из назначенных показателей. По результатам технического диагностирования определяют остаточный ресурс арматуры и возможность продления назначенных показателей. Дальнейшая эксплуатация арматуры возможна только по решению комиссии, проводившей экспертное обследование в порядке, установленном НД. При достижении арматурой назначенного срока хранения проводят техническое освидетельствование с целью установления возможности и срока дальнейшего использования.
5.3.4 Показатели надежности рассчитывают, обосновывают и оценивают в соответствии с ГОСТ Р 27.301, ГОСТ 33272 на этапе разработки арматуры, исходя из результатов всех видов испытаний и информации об эксплуатационной надежности арматуры конкретного изготовителя.
5.3.5 Методики определения показателей надежности устанавливают в ПМИ с учетом ГОСТ Р 27.403 и требований заказчика.
5.4.2.1 Арматура обеспечивает сохранение работоспособности, прочности, герметичности по отношению к внешней среде и герметичности затвора во время и после сейсмического воздействия до значения, указанного при заказе (в баллах по шкале MSK-64 [1]).
5.4.2.2 Сейсмостойкость арматуры подтверждают расчетами, а по требованию заказчика дополнительно подтверждают испытаниями.
По согласованию с заказчиком допускается подтверждать сейсмостойкость арматуры испытаниями и расчетами аналогичных конструкций.
5.4.3.1 Корпусные детали арматуры рассчитывают на прочность при совместном действии номинального давления PN и нагрузок (дополнительных усилий и моментов), передаваемых на фланцы/патрубки арматуры от присоединяемых трубопроводов.
5.4.3.2 Значения нагрузок на патрубки арматуры от присоединяемых трубопроводов - по согласованию с заказчиком.
5.4.4.2 Значения вибрационных воздействий устанавливают в КД (в т.ч. ТУ) в соответствии с ГОСТ 30631 и требованиями заказчика.
Климатические исполнения, категории размещения и значения температуры окружающего воздуха при хранении, транспортировании, монтаже и эксплуатации арматуры - по ГОСТ 15150 и требованиям заказчика.
5.5.1 Материалы деталей выбирают в соответствии с настоящим стандартом, национальными стандартами, НД или ТУ на материалы, а также требованиями заказчика. Соответствие материалов этим требованиям подтверждают сертификатами качества поставщиков или протоколами испытаний изготовителя по методике на соответствующий материал.
Использование материалов, поступивших без сертификатов качества, для изготовления основных деталей арматуры не допускается.
5.5.2 Механические свойства материалов основных деталей, уплотнительных колец и пружин указывают в КД.
5.5.3 Эквивалент углерода Сэкв для ответных фланцев под приварку - по ГОСТ 33260 или требованиям заказчика.
5.5.4 Сварочные материалы, применяемые при изготовлении арматуры и исправлении дефектов, подлежат аттестации в установленном порядке. Целесообразно проводить аттестацию сварочных материалов по руководящему документу [3].
5.5.5 Механические свойства сварных швов подвергают периодической проверке в соответствии с ГОСТ 33857. Механические свойства сварных швов - по КД (в т.ч. ТУ) и требованиям заказчика.
Изготовитель подтверждает обеспечение качества арматуры технологическими процессами, системой производственного контроля количественных значений показателей безотказности, заданных в ТУ.
5.6.1.2 Работы по неразрушающему контролю осуществляют аттестованные лаборатории. Аттестацию лабораторий целесообразно проводить по правилам безопасности [4].
К руководству и выполнению работ по неразрушающему контролю допускаются специалисты неразрушающего контроля, аттестованные на требуемый по НД или ТД уровень профессиональной подготовки, имеющие соответствующие удостоверения. Аттестацию персонала в области неразрушающего контроля целесообразно проводить по правилам безопасности [5]. Перечень объектов контроля, а также методов/видов неразрушающего контроля, к которым допускаются специалисты неразрушающего контроля, приводят в их квалификационных удостоверениях.
5.6.1.3 Организация и оформление результатов верификации (входного контроля) закупленных материалов и комплектующих изделий - по перечню материалов, подлежащих верификации по ГОСТ 24297.
5.6.1.4 При изготовлении обеспечивают и документально подтверждают реализацию всех положений настоящего стандарта, ТУ, КД, НД и требований заказчика в части применяемых материалов и их свойств, требований к сварным швам, геометрическим размерам и допускам узлов и деталей, требований к объему неразрушающего и разрушающего контроля отдельных деталей и узлов.
По требованию заказчика (по условию договора) приемку, контроль качества и приемо-сдаточные испытания проводят с участием представителя заказчика силами и средствами ОТК изготовителя.