(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58616-2019 "Арматура трубопроводная....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
г) перечень критериев предельного состояния деталей, узлов и комплектующих изделий, а также критерии предельного состояния, предшествующих возникновению критических отказов;
д) перечень возможных отказов и контролируемых параметров, по которым следует проводить оценку технического состояния арматуры;
е) вероятные причины отказов и способы их устранения (приводят в РЭ).
5.1.23 Разработка и постановка на производство арматуры - по ГОСТ Р 15.301.

5.2 Правила проектирования

5.2.1 Установочное положение арматуры - по КД и требованиям заказчика. Допустимое отклонение оси шпинделя/штока/вала от расположения, указанного в КД (по отношению к оси трубопровода или вертикальной оси), приводят в ЭД (в т.ч. РЭ).
5.2.2 Строительные длины арматуры - в соответствии с КД, утвержденной в установленном порядке. Целесообразно устанавливать строительные длины клапанов по ГОСТ 16587, шаровых кранов и дисковых затворов - по ГОСТ 28908.
5.2.3 Конструкция элементов для строповки обеспечивает строповку крюками по ГОСТ 25573. Конструкция и места расположения строповых устройств определяют в КД. Для предотвращения повреждения АКП при осуществлении погрузочно-разгрузочных работ контакт строповых тросов с поверхностью арматуры не допускается. Между крюком и поверхностями элемента для строповки обеспечивают гарантированные зазоры. Рекомендации по конструкции строповочных элементов и величине зазоров между крюком и поверхностями элемента для строповки - в соответствии с руководящим документом [2].
5.2.4 Регуляторы DN 300 и выше оснащают опорными поверхностями для установки на фундаменте, если иное не указано в требованиях заказчика.
5.2.5 Управление арматурой следует осуществлять исполнительным механизмом, выбор которого выполняют на основании технических данных, приведенных в ТУ на исполнительный механизм.
5.2.6 Конструкция узла затвора арматуры обеспечивает исключение перемещения РЭл арматуры при прекращении подачи напряжения питания на электрический исполнительный механизм. При отключении электрического исполнительного механизма РЭл сохраняет свое положение, если иное не предусмотрено требованиями заказчика.
5.2.7 Перемещение РЭл осуществляется плавно, без рывков и заеданий.
5.2.8 Разъемная арматура, комплектуемая узлами и деталями, срок службы которых равен или менее назначенного срока службы арматуры, обеспечивает в условиях эксплуатации без демонтажа с трубопровода:
- текущее обслуживание и текущий ремонт с заменой быстроизнашиваемых и имеющих ограниченный срок службы деталей, сборочных единиц и комплектующих изделий;
- средний ремонт;
- замену узла затвора из ЗИП.
5.2.9 В конструкции арматуры применяют решения, исключающие повышение давления в замкнутых внутренних полостях корпуса (при их наличии) свыше номинального давления PN.

5.3 Показатели надежности

5.3.1 Разъемную арматуру относят к классу восстанавливаемых, если в ТУ и ЭД не указано иное.
5.3.2 Номенклатура и значения показателей надежности - в соответствии с ГОСТ 27.003, ГОСТ Р 53674 и требованиями заказчика.
Значения показателей надежности приводят в КД (в т.ч. ТУ).
5.3.3 Эксплуатацию конкретной арматуры прекращают независимо от ее технического состояния при достижении одного из назначенных показателей. По результатам технического диагностирования определяют остаточный ресурс арматуры и возможность продления назначенных показателей. Дальнейшая эксплуатация арматуры возможна только по решению комиссии, проводившей экспертное обследование в порядке, установленном НД. При достижении арматурой назначенного срока хранения проводят техническое освидетельствование с целью установления возможности и срока дальнейшего использования.
5.3.4 Показатели надежности рассчитывают, обосновывают и оценивают в соответствии с ГОСТ Р 27.301, ГОСТ 33272 на этапе разработки арматуры, исходя из результатов всех видов испытаний и информации об эксплуатационной надежности арматуры конкретного изготовителя.
5.3.5 Методики определения показателей надежности устанавливают в ПМИ с учетом ГОСТ Р 27.403 и требований заказчика.

5.4 Стойкость к внешним воздействиям

5.4.1 Общие требования
5.4.1.1 При проектировании следует учитывать следующие виды стойкости к внешним воздействиям:
- сейсмостойкость;
- стойкость к климатическим воздействиям;
- стойкость к воздействию агрессивной внешней среды.
5.4.1.2 Дополнительные виды стойкости к внешним воздействиям - по согласованию с заказчиком.
5.4.2 Сейсмостойкость
5.4.2.1 Арматура обеспечивает сохранение работоспособности, прочности, герметичности по отношению к внешней среде и герметичности затвора во время и после сейсмического воздействия до значения, указанного при заказе (в баллах по шкале MSK-64 [1]).
5.4.2.2 Сейсмостойкость арматуры подтверждают расчетами, а по требованию заказчика дополнительно подтверждают испытаниями.
По согласованию с заказчиком допускается подтверждать сейсмостойкость арматуры испытаниями и расчетами аналогичных конструкций.
5.4.3 Нагрузки, передаваемые от трубопроводов
5.4.3.1 Корпусные детали арматуры рассчитывают на прочность при совместном действии номинального давления PN и нагрузок (дополнительных усилий и моментов), передаваемых на фланцы/патрубки арматуры от присоединяемых трубопроводов.
5.4.3.2 Значения нагрузок на патрубки арматуры от присоединяемых трубопроводов - по согласованию с заказчиком.
5.4.4 Вибрационные нагрузки
5.4.4.1 Арматура обеспечивает работоспособность при вибрации и ударах многократного действия.
5.4.4.2 Значения вибрационных воздействий устанавливают в КД (в т.ч. ТУ) в соответствии с ГОСТ 30631 и требованиями заказчика.
5.4.5 Климатические воздействия
Климатические исполнения, категории размещения и значения температуры окружающего воздуха при хранении, транспортировании, монтаже и эксплуатации арматуры - по ГОСТ 15150 и требованиям заказчика.

5.5 Материалы

5.5.1 Материалы деталей выбирают в соответствии с настоящим стандартом, национальными стандартами, НД или ТУ на материалы, а также требованиями заказчика. Соответствие материалов этим требованиям подтверждают сертификатами качества поставщиков или протоколами испытаний изготовителя по методике на соответствующий материал.
Использование материалов, поступивших без сертификатов качества, для изготовления основных деталей арматуры не допускается.
Металлы, применяемые для изготовления арматуры, - по ГОСТ 33260.
5.5.2 Механические свойства материалов основных деталей, уплотнительных колец и пружин указывают в КД.
5.5.3 Эквивалент углерода Сэкв для ответных фланцев под приварку - по ГОСТ 33260 или требованиям заказчика.
5.5.4 Сварочные материалы, применяемые при изготовлении арматуры и исправлении дефектов, подлежат аттестации в установленном порядке. Целесообразно проводить аттестацию сварочных материалов по руководящему документу [3].