- продолжительность протекания тока при коротком замыкании ЛЭП;

- число импульсов тока.

3.6.2 Испытание кабеля типа ОРАС:

- значение усилия натяжения несущего провода;

- исходное значение температуры образца;

- максимальное значение температуры, достигаемое несущим проводом;

- продолжительность протекания тока при коротком замыкании ЛЭП;

- число импульсов тока.

4 Метод Н2. Испытание кабелей (типа OPGW и ОРАС), применяемых на ЛЭП, на молниестойкость

4.1 Цель испытания

Целью испытания является оценка воздействия на кабель типа OPGW или ОРАС разряда молнии.

4.2 Общие положения

Испытание на молниестойкость проводят только для сравнения различных конструкций кабеля типа OPGW.

При испытании кабель типа ОРАС должен быть прикреплен к несущему проводу так, чтобы как можно более точно моделировать возможную реальную ситуацию, а испытание на молниестойкость проводят для определения того факта, что при воздействии разряда молнии не происходит существенного повреждения оболочки.

4.3 Испытуемый образец

Испытание проводят на центральной части образца кабеля типа OPGW или ОРАС, подсоединенного к несущему проводу. Длина образца между крепежными зажимами должна быть не менее 1 м.

4.4 Испытательное оборудование

Типовая схема оборудования для испытания на молниестойкость, приведена на рисунке 3.

Электрод, представляющий собой медный или стальной пруток (предпочтительно медно-вольфрамовый), должен быть расположен выше испытуемого образца кабеля. Электрод и образец должны быть соединены друг с другом плавкой металлической вставкой. Значение усилия натяжения, приложенного к испытуемому образцу, должно быть равно нормируемому усилию натяжения, составляющему 15 % - 25 % значения прочности при разрыве. По согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем может быть приложено другое значение усилия натяжения.

При проведении испытания кабеля типа ОРАС металлическая плавкая вставка должна быть по возможности плотно присоединена к точке, в которой кабель типа ОРАС и фитинг (при наличии) контактируют с несущим проводом.

4.5 Порядок проведения испытания

Образец подвергают воздействию разряда, моделирующего разряд молнии, вызывающий эффекты плавления.

Таблица 1 - Параметры испытания

Параметры испытания	Класс 0	Класс 1	Класс 2	Класс 3
Ток, А	100	200	300	400
Продолжительность воздействия, с	0,5	0,5	0,5	0,5
Переносимый заряд, К	50	100	150	200

Параметры испытания выбирают в соответствии с таблицей 1 или по согласованию между заказчиком (потребителем) и изготовителем, в зависимости от конструктивных характеристик.

Исходное значение температуры образца кабеля должно быть (23   5) °С. Испытание проводят на пяти образцах, при тех же условиях.

4.6 Оценка результатов

По окончании испытания должны быть учтены следующие критерии соответствия требованиям:

a) любой постоянный или временный прирост оптических потерь, значение которого превышает установленное значение, следует оценивать как повреждение кабелей типа OPGW или ОРАС;

b) для кабеля типа OPGW в случае, если будет обнаружена хотя бы одна оборванная проволока, должно быть рассчитано остаточное значение прочности, учитывая число проволок оставшихся целыми. В случае, если расчетное значение оставшейся прочности при разрыве составляет менее 75 % изначального значения прочности при разрыве, то это следует считать повреждением.

4.7 Информация, указываемая в протоколе испытания

Условия испытания: класс 0, класс 1, класс 2 или класс 3.

5 Метод Н3. Испытание металлических элементов кабеля на электрическую целостность

5.1 Цель испытания

Целью испытания кабеля на целостность является подтверждение того факта, что металлические элементы кабеля сохраняют электрическую целостность по длине кабеля. Обеспечение электрической целостности важно для уравнивания потенциалов и для заземления, обеспечения передачи тонального сигнала при проведении трассопоисковых работ, а также для других приложений, и может быть использовано в качестве критерия "качество изготовления". Как правило, испытание проводят только на обеспечение целостности электрической цепи в результате прохождения тока, не выполняя контроля омического сопротивления или характеристики электропроводности. Металлические конструктивные элементы могут быть испытаны индивидуально или же в виде объединенной группы. Поскольку последний вариант испытания применяют наиболее часто, то все элементы кабеля объединяют при испытании в группу, если не установлено иное.

Примечание - Технические условия на конкретное кабельное изделие могут предусматривать наличие у него силовых конструктивных элементов, не обеспечивающих непрерывности по длине кабеля. Это представляет собой особый случай, которому должно быть уделено внимание в технических условиях на конкретное кабельное изделие.

5.2 Испытуемый образец

Испытание проводят на строительной длине кабеля. Так как это испытание не является разрушающим, то по его окончании кабель может быть поставлен заказчику.

5.3 Испытательное оборудование

В качестве испытательного оборудования могут быть использованы средства измерения, позволяющие проверить электрическую непрерывность. Как правило, в состав такого оборудования входят:

- омметр;

- низковольтная испытательная осветительная цепь.

5.4 Порядок проведения испытания

Испытание проводят следующим образом, если не оговорено иное:

1) Разделывают каждый конец кабеля таким образом, чтобы обеспечить возможность подключения испытательного оборудования к металлическим конструктивным элементам кабеля, индивидуальным или сгруппированным, как установлено в технических условиях на конкретное кабельное изделие.

Эта процедура может быть выполнена на небольшом участке длины разделки оболочки или иных покрытий кабеля.