(Действующий) Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54359-2017 "Составы клеевые, базовые,...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
4.8.1 Составы упаковывают в многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги со специальной гидрофобной пропиткой или с полиэтиленовым вкладышем, а также в специальные виды упаковки вместимостью более 50 кг (биг-бэги). Масса составов в мешках не должна превышать 50 кг, в биг-бэгах - 1 т. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице - по ГОСТ 8.579.
Упаковка должна обеспечивать защиту состава от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
4.8.2 Маркировку составов наносят на каждую единицу упаковки в любой его части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
- наименование предприятия-производителя и/или его товарный знак, адрес;
- условное обозначение состава;
- дату изготовления (месяц, год);
- номер партии;
- срок хранения;
- массу состава в единице упаковки, кг;
- гарантийный срок хранения;
- краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимого для приготовления растворного состава заданной подвижности, л/кг или л/упаковку.
При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.
4.8.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные составы на цементном вяжущем являются негорючими, пожаро- и взрывобезопасными материалами.
5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническая безопасность применения составов подтверждается заключением уполномоченного органа государственной власти на основании оценки по безопасности составов или их составляющих.
Безопасность минеральных составляющих составов (цемент, заполнители, наполнители) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок - по их санитарно-гигиеническим характеристикам.
5.3 Составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.
5.4 Запрещается сбрасывать составы (в любом их агрегатном состоянии), а также их отходы в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

6 Правила приемки

6.1 Произведенные составы должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.
Составы отпускают и принимают по массе партиями. В партию включают составы, приготовленные по одной рецептуре и технологии и из исходного сырья одного качества. Размер партии устанавливают по согласованию с потребителем, но не более суточной выработки смесителя.
6.2 При упаковке составов в мешки от каждой партии для проведения испытаний отбирают не менее пяти упаковочных единиц.
Правила отбора проб из силосов или специальных видов упаковки (биг-бэги) должны быть приведены в технологической документации производителя составов.
6.3 В каждой партии контролируют влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя, насыпную плотность состава в сухом состоянии, плотность растворного состава, содержание зерен наибольшей крупности, подвижность Пк, сохраняемость первоначальной подвижности и водоудерживающую способность.
6.4 Партию принимают, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
Если состав при повторных испытаниях хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.
6.5 При периодических испытаниях определяют:
- устойчивость против стекания с вертикальных поверхностей, стойкость к образованию усадочных трещин - не реже одного раза в месяц;
- прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием, прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом, прочность сцепления (адгезия) с пенополистиролом после выдержки образцов в воде - не реже одного раза в три месяца;
- водопоглощение, деформацию усадки, прочность на сжатие, прочность на растяжение при изгибе - не реже одного раза в шесть месяцев;
- морозостойкость, паропроницаемость - не реже одного раза в год.
Все вышеперечисленные показатели подлежат обязательной проверке в случае изменения качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
Результаты периодических испытаний распространяются на все поставляемые партии составов до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Санитарно- и радиационно-гигиеническая безопасность применения составов подтверждается заключением уполномоченного органа государственной власти, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему составов по показателям, заявленным производителем, в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
6.8 Каждая партия поставляемого состава должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
- наименование предприятия-изготовителя;
- наименование состава;
- условное обозначение состава;
- номер партии;
- номер и дату выдачи документа о качестве;
- объем партии, кг (т);
- значения основных показателей качества;
- удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф;
- гарантийный срок хранения;
- обозначение настоящего стандарта.
Потребитель вправе запросить от производителя внесения в документ о качестве дополнительных данных. В этом случае содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку.

7 Методы испытаний