(Действующий) СП 365.1325800.2017 Резервуары вертикальные цилиндрические стальные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Собрать вертикальный стык между первым и вторым листом I пояса стенки на сборочных приспособлениях, обеспечивающих проектные параметры стыка перед сваркой.
Проконтролировать зазор в вертикальном стыке между первым и вторым листами I пояса в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. Произвести измерение угловатости вертикального стыка, значения смещения кромок в стыке. При необходимости произвести регулировку вертикального стыка с помощью монтажных приспособлений и повторно измерить угловатость вертикального стыка, значение смещения кромок в стыке в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР.
Приварить три подкоса через 2,5–3,0 м и освободить монтируемый лист от траверсы.
Собрать остальные листы I пояса стенки аналогично сборке первого и второго листов. После установки каждого листа I пояса производить пооперационный контроль в соответствии с требованиями, предъявляемыми к первому и второму листам I пояса стенки, и таблицей 25 ГОСТ 31385–2016.
Застропить на кран замыкающий лист (с припуском) I пояса стенки и выставить его в проектное положение. Установить монтажные приспособления на замыкающем листе I пояса стенки. Освободить смонтированный замыкающий лист от траверсы. Выставить замыкающий лист I пояса по проектному радиусу. Приварить подкосы с талрепами к замыкающему листу и днищу резервуара. Привести замыкающий лист I пояса в вертикальное положение по отвесам. Произвести контроль вертикальности замыкающего листа и значения зазора в уторном соединении в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. Вертикальность следует контролировать отвесом в трех точках – в середине и по торцам листа. Допускается измерять вертикальность с помощью тахеометра.
На каждом листе оставить по одному отвесу до сварки и замыкания вертикальных стыков пояса. При значении отклонения замыкающего листа I пояса стенки от вертикали более значений, установленных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016, произвести регулировку вертикальности листа. Повторно произвести контроль вертикальности замыкающего листа стенки, контроль размера зазора в уторном соединении.
Собрать вертикальный стык между предпоследним и замыкающим листом I пояса стенки на сборочных приспособлениях.
Проконтролировать зазор в вертикальном стыке между предпоследним и замыкающим листом I пояса в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разрабатываемой в ППР. Произвести измерение угловатости вертикального стыка, значения смещения кромок в стыке.
При необходимости произвести регулировку вертикального стыка и повторно измерить угловатость вертикального стыка, значение смещения кромок в стыке в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР.
Стык между замыкающим и первым листами I пояса стенки оставить не закрепленным. Обрезку припуска замыкающего листа рекомендуется выполнять после сборки и сварки всех вертикальных листов в монтируемом поясе.
После сборки первого пояса произвести контроль вертикальности всех листов.
При значении отклонения листов стенки I пояса более значений, предусмотренных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016, выставить первый пояс в вертикальное положение с помощью монтажных приспособлений и расчалок.
7.3.7.7 Монтаж второго и последующих поясов стенки
Установить блок кольцевых подмостей на листы I пояса изнутри или снаружи резервуара. По мере монтажа второго и последующих поясов стенки рекомендуется последовательно переносить кольцевые подмости с предыдущего пояса стенки на последующий соответственно.
Нанести на верхней кромке первого листа I пояса стенки точку установки первого листа II пояса.
Подготовить листы II пояса к монтажу аналогично подготовке листов I пояса.
При монтаже последующих листов пояса одну пару расчалок с предыдущего смонтированного листа удалять (переносные расчалки), а одну пару оставлять (постоянные расчалки).
Установку листов II пояса производить аналогично установке листов I пояса.
Собрать горизонтальный стык под сварку с помощью сборочных приспособлений, предусмотренных ППР.
Произвести контроль вертикальности листов II пояса аналогично листам I пояса.
После монтажа листов II пояса допускается вырезка в листах I пояса технологических отверстий (в местах установки люков-лазов и патрубков) усиленных рамой жесткости для доступа людей и прокладки временных кабельных линий во внутрь резервуара.
7.3.8 Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, приведенных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016.

7.4 Требования к монтажу опорных колец и колец жесткости

7.4.1 При рулонном способе монтажа стенки элементы опорного кольца должны устанавливаться по мере развертывания полотнища стенки на длину, не превышающую длины секции колец.
Предварительно верх стенки в местах установки колец с помощью расчалок и переносной скобы необходимо вывести в проектное вертикальное положение.
7.4.2 При полистовом способе монтажа стенки элементы опорного кольца следует устанавливать после монтажа и сварки верхнего пояса, а кронштейны для установки элементов промежуточных колец жесткости – после монтажа и сварки соответствующих поясов стенки.
7.4.3 В зависимости от конструкции опорного кольца допускается монтаж его элементов укрупненными блоками.
7.4.4 Перед установкой элемента опорного кольца в проектное положение к нему следует прикрепить ловители, затем краном навесить элемент на стенку резервуара.
7.4.5 После установки второго и последующих элементов, прихватки и приварки их к стенке необходимо проверить вертикальность стенки по отвесам и только тогда произвести сварку элементов между собой.
7.4.6 Если резервуар имеет промежуточные кольца жесткости, установку элементов кольца для равномерного распределения проектных нагрузок между стенкой и кольцом, сварку замыкающих швов кольца жесткости по периметру стенки следует производить под наливом в процессе гидроиспытаний резервуара. Этапы испытания с указанием уровня налива (слива) воды для установки колец жесткости должны быть отражены в программе испытания ППР и соответствовать требованиям раздела 11 ГОСТ 31385-2016.

7.5 Монтаж конических и сферических стационарных крыш

7.5.1 При разработке ППР по монтажу резервуара необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные узлы в процессе сборки. При необходимости, следует устанавливать временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций. В составе ППР должны быть разработаны мероприятия по обеспечению безопасности при укрупнительной сборке и монтаже крыши.
7.5.2 Монтаж конической самонесущей крыши осуществляется в следующей последовательности:
    • разметка днища для сборки и сварки конуса крыши;
    • разворачивание полотнищ крыши;
    • сборка и сварка нахлесточного соединения полотнищ крыши;
    • подъем полотнищ крыши для установки в ловители на днище;
    • сборка и сварка конуса крыши;
    • установка крыши в проектное положение после монтажа стенки и обвязывающего опорного уголка.
7.5.2.1 Разворачивание рулона производить в следующей последовательности:
    • произвести строповку рулона;
    • установить рулон в исходное положение для разворачивания перпендикулярно к оси монтажного стыка крыши (начальный участок полотнища должен быть прижат рулоном);
    • срезать планки, удерживающие кромки полотнища, и, перекатывая рулон, развернуть первый элемент полотнища крыши;
    • перекатить рулон для перемещения развернутого полотнища с помощью трактора в проектное положение;
    • нанести на кольцевых участках развернутого полотнища крыши риски для укладки второго полотнища и контроля размера нахлеста;
    • произвести раскатывание второго полотнища крыши;
- уложить второе полотнище в проектное положение, проконтролировать с помощью рисок правильность укладки.
7.5.2.2 Сборка крыши
Сборку полотнищ крыши осуществляют двумя способами:
    • на днище до монтажа стенки с последующим перемещением собранного конуса на временную площадку хранения, а после монтажа стенки и обвязывающего уголка с перемещением в проектное положение;