До срезки удерживающих планок рулон должен быть затянут канатом с помощью трубоукладчика, чтобы предотвратить самопроизвольное распушивание полотнища в рулоне при срезке планок. Рабочий, срезающий планки, должен находиться в люльке автогидроподъемника (АГП), прикрепившись к ней предохранительным поясом. Две нижние удерживающие планки срезать, стоя на днище, находясь все время на стороне, противоположной направлению разворачивания полотнища. Необходимо распушить рулон постепенно ослабляя канат. В процессе разворачивания рулона люди должны находиться не ближе 15 м от освобождающегося витка полотнища. Запрещается пребывание людей в зоне, равной длине тягового каната, с помощью которого производится разворачивание рулона. После разворачивания начального участка полотнища, для предотвращения самопроизвольного сворачивания рулона и безопасного ведения работ, между развернутой частью полотнища и рулоном необходимо вставлять клиновой упор, конструкция которого должны быть предусмотрена ППР. До установки упора работы по подгонке, фиксации и прихватке полотнища стенки к днищу, а также по переносу тяговой скобы с канатом на новое место, запрещаются. Перемещение трактора с тяговым канатом должно быть плавным, рывки не допускаются. Устойчивость стенки резервуара, в процессе ее монтажа, должна быть обеспечена строгим соблюдением последовательности установки расчалок и блоков каркаса крыши. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, а также при грозе, гололедице и тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Не допускается нахождение посторонних лиц на монтажной площадке, в зоне ведения монтажных работ. При установке расчалок на верхнюю кромку полотнища кронштейны для них необходимо надежно закреплять прижимным винтом или иными способами фиксации.

В процессе разворачивания рулона стенки необходимо смазывать смазкой весь путь прохождения рулона по днищу резервуара. При разворачивании рулона стенки мешающие расчалки центральной стойки следует отсоединять (не более одной) от днища и после приварки стенки к днищу с одной стороны крепить их в месте соединения стенки с днищем.

Перед замыканием монтажных стыков развернутых полотнищ стенки для обеспечения формы стыка следует произвести формообразование начального и конечного участков полотнищ, имеющих значительные остаточные деформации от рулонирования.

Формообразованию подлежат полотнища стенки толщиной 8 мм и более. Формообразование конечных участков полотнищ стенки может выполняться отдельными секторами или с применением специального устройства на всю высоту монтажного шва.

При формообразовании одного, двух поясов или полотнища стенки по всей высоте следует применять специальное приспособление – кондуктор для замыкания монтажного стыка, обеспечивающий жесткое закрепление кромок перед сваркой.

Формообразование считают завершенным, если по его окончании концевой участок полотнища занимает положение, близкое к проектному. После формообразования смежных концов полотнищ стенки следует произвести замыкание монтажных стыков.

Вывести домкратами свободные концевые участки полотнищ стенки за контрольную риску наружного радиуса стенки резервуара на величину, равную 1,5 толщины нижнего пояса стенки.

Произвести формирование зубчатого монтажного стыка, обрезая размер нахлеста на четных и нечетных поясах, обеспечивая минимальный размер между вертикальными стыками смежных поясов в соответствии с чертежами КМ.

Выполнить сборку стыка на гребенках с выводом собранного стыка наружу за проектную кривизну резервуара на величину, равную 1,5t (где t – толщина нижнего пояса стенки, мм), с тем, чтобы после сварки монтажного стыка угловые деформации не превышали допусков, приведенных в чертежах КМ и в соответствии с настоящим сводом правил. Для этой цели следует применять приспособление, обеспечивающее вывод стыкуемых участков полотнищ в требуемое положение.

После сварки, проверки качества выполнения сварных соединений, исправления дефектов и повторного контроля следует снять все монтажные приспособления с полотнища стенки в зоне монтажного стыка, места приварки приспособлений тщательно зачистить.

Отклонения размеров и формы смонтированной стенки резервуара не должны превышать предельных значений, приведенных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016.

7.3.7.1 При монтаже стенки резервуара из листовых заготовок стенки резервуаров изготавливают и поставляют на монтажную площадку в виде отдельных вальцованных листов. На каждом листе заводом-изготовителем должна быть указана маркировка, номер плавки и приложены копии сертификатов.

7.3.7.2 В процессе полистовой сборки следует строго соблюдать очередность установки элементов, предусмотренную ППР, особенно внимательно контролировать сборку и сварку первого пояса, так как его качество предопределяет правильность геометрической формы всей стенки резервуара.

7.3.7.3 В процессе сборки необходимо контролировать геометрическую форму стенки резервуара по поясам, совпадение кромок и зазоры в вертикальном и горизонтальном стыках. Последний (замыкающий) лист пояса должен быть обрезан по месту с разделкой кромок и обеспечением зазора.

Листы первого пояса стенки, при установке в проектное положение, соединяются с окрайками днища и выставляются вертикально с помощью угловых монтажных приспособлений и подкосов, регулируемых талрепами. До сварки уторного шва корректировка отклонений от вертикали выполняется посредством смещения первого пояса угловыми монтажными приспособлениями и регулируемыми талрепами подкосов в радиальном направлении и перемещением верхней кромки листов пояса.

Стенку резервуара следует монтировать с обеспечением устойчивости к воздействию ветра, используя временное кольцо жесткости. Кольцо жесткости рекомендуется использовать в качестве подмостей для сборки и сварки монтажных стыков стенки. Конструкция временных колец жесткости должна быть рассчитана на восприятие ветровых нагрузок. Временное кольцо жесткости допускается устанавливать как изнутри так и снаружи стенки. Временное кольцо жесткости должно быть замкнуто по всему периметру стенки, блоки кольца должны быть зафиксированы между собой с помощью креплений. При перестановке блоков кольца жесткости на следующий пояс запрещается оставлять стенку не закрепленной. До перестановки кольца требуется временно раскрепить верхний смонтированный пояс стенки расчалками до полного замыкания блоков временного кольца жесткости по периметру стенки. В местах перестановки подмостей запрещается удалять более одной расчалки для удобства монтажа блока на стенку.

Рекомендуется одновременная установка подмостей изнутри и снаружи стенки резервуара для обеспечения полного контроля качества выполняемых работ по сборке и сварке.

Расчалки используются на монтируемом поясе для выведения вертикальности стенки до проведения на нем сварки вертикальных и горизонтальных стыков, а также в качестве временного раскрепления стенки на период перестановки колец жесткости. После сварки вертикальных и горизонтального стыков и в процессе измерений отклонений от вертикали образующих стенки, расчалки должны быть ослаблены или удалены.

Сборка листов стенки между собой и с листами днища выполняется с применением сборочных приспособлений, обеспечивающих проектные зазоры в стыках, совмещение кромок в плоскости и вертикальность образующих поясов стенки после выполнения сварки. Конструкция сборочных приспособлений должна быть определена в ППР.

Сварка соединения первого пояса с окрайкой днища (уторный шов) выполняется не ранее полного завершения сварки третьего пояса и не позже начала монтажа конструкций стационарной или плавающей крыши резервуара для возможности устранения (в случае выявления) отклонений образующих стенки от вертикали. Решение по сварке уторного шва с учетом имеющегося оборудования принимает подрядная организация, выполняющая строительно-монтажные работы на объекте.

В процессе и после монтажа каждого пояса стенки следует производить пооперационный контроль качества в соответствии с ППР.

При возникновении в процессе монтажа пояса стенки отклонений от вертикали, значения которых превышают предельно допустимые, рекомендуется продолжать работы по завершению сборки этого пояса при условии, что перед его сваркой возникшие отклонения в обязательном порядке устранены корректировкой с помощью расчалок и других монтажных приспособлений.

Все геодезические измерения смонтированных конструкций рекомендуется проводить при одинаковой температуре воздуха в дневное время суток.

Отклонения формы и размеров стенки не должны превышать значений, указанных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016.

7.3.7.4 Разметка днища резервуара производится в соответствии с 7.2.11. Схему разметки днища со всеми необходимыми рисками и точками установки конструкций рекомендуется подробно разрабатывать в составе ППР.

Все риски наносят яркой несмываемой краской в соответствии со схемой. 7.3.7.5 Подготовка листов стенки к монтажу Перед началом монтажа следует произвести разметку листов стенки резервуара под приварку временных монтажных приспособлений.

Перед началом монтажа рекомендуется провести входной контроль листов стенки: размеры листов по толщине, ширине, серповидность, радиус кривизны по специальному шаблону, правильность приварки на листах монтажных приспособлений и их расположение на вертикальных и горизонтальных кромках.

Все кромки листов зачистить механическим способом до металлического блеска и нанести защитное покрытие. Защитное покрытие на кромки свариваемых листов после их зачистки допускается не наносить, при условии обеспечения требуемой чистоты поверхности при сварке.

Подготовку кромки замыкающих листов поясов стенки следует выполнять по месту на монтаже исходя из фактического положения листа.

Конструкция листов стенки должна соответствовать чертежам КМ. Листы стенки должны быть промаркированы в порядке их сборки по поясам.

Разметку и маркировку листов производить яркой несмываемой краской. 7.3.7.6 Монтаж первого пояса стенки

К монтажу стенки приступить после разметки днища, сварки стыков и контроля качества сварных швов кольца окраек на участках от 200 до 250 мм. Монтаж стенки допускается вести параллельно с монтажом центральной части днища.

Подготовить листы I пояса стенки к монтажу на стенде.

Приварить ограничители на окрайках днища по кольцевой риске наружного радиуса стенки.

Приварить скобы подкосов, регулируемых талрепами, к листу и окрайке днища через 2,0–2,5 м. Установить монтажные приспособления на первом листе I пояса стенки. Освободить смонтированный первый лист от траверсы.

Выставить первый лист I пояса стенки, по проектному радиусу, в вертикальное положение. Вертикальность контролировать отвесом в трех точках – в середине и по торцам листа. Произвести контроль вертикальности первого листа и размера зазора в уторном соединении в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. Допускается проводить контроль листа стенки с помощью тахеометра.

При значении отклонения первого листа стенки I пояса от вертикали более значений, установленных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016, произвести регулировку вертикальности листа. Повторно произвести контроль вертикальности листа стенки и размера зазора в уторном соединении.

Застропить на кран второй лист I пояса стенки и выставить его в проектное положение аналогично первому листу стенки. Произвести установку монтажных приспособлений на второй лист I пояса. Произвести контроль вертикальности второго листа от вертикали, контроль размера зазора в уторном соединении в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. При значении отклонения второго листа I пояса стенки от вертикали более значений, установленных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016, произвести регулировку вертикальности листа. Повторно произвести контроль вертикальности листа стенки и размера зазора в уторном соединении.

Собрать вертикальный стык между первым и вторым листом I пояса стенки на сборочных приспособлениях, обеспечивающих проектные параметры стыка перед сваркой.

Проконтролировать зазор в вертикальном стыке между первым и вторым листами I пояса в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. Произвести измерение угловатости вертикального стыка, значения смещения кромок в стыке. При необходимости произвести регулировку вертикального стыка с помощью монтажных приспособлений и повторно измерить угловатость вертикального стыка, значение смещения кромок в стыке в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР.

Приварить три подкоса через 2,5–3,0 м и освободить монтируемый лист от траверсы.

Собрать остальные листы I пояса стенки аналогично сборке первого и второго листов. После установки каждого листа I пояса производить пооперационный контроль в соответствии с требованиями, предъявляемыми к первому и второму листам I пояса стенки, и таблицей 25 ГОСТ 31385–2016.

Застропить на кран замыкающий лист (с припуском) I пояса стенки и выставить его в проектное положение. Установить монтажные приспособления на замыкающем листе I пояса стенки. Освободить смонтированный замыкающий лист от траверсы. Выставить замыкающий лист I пояса по проектному радиусу. Приварить подкосы с талрепами к замыкающему листу и днищу резервуара. Привести замыкающий лист I пояса в вертикальное положение по отвесам. Произвести контроль вертикальности замыкающего листа и значения зазора в уторном соединении в соответствии со схемой пооперационного контроля качества, разработанной в ППР. Вертикальность следует контролировать отвесом в трех точках – в середине и по торцам листа. Допускается измерять вертикальность с помощью тахеометра.

На каждом листе оставить по одному отвесу до сварки и замыкания вертикальных стыков пояса. При значении отклонения замыкающего листа I пояса стенки от вертикали более значений, установленных в таблице 25 ГОСТ 31385–2016, произвести регулировку вертикальности листа. Повторно произвести контроль вертикальности замыкающего листа стенки, контроль размера зазора в уторном соединении.