Действующий
- особое внимание уделить точности укладки начальной окрайки – ее привязке к оси резервуара в соответствии с чертежами КМ;
- уложить последующие окрайки в последовательности по часовой стрелке, проверяя расположение крайних точек каждой окрайки замерным устройством;
- сегменты окраек собирать под сварку встык на остающейся подкладной пластине с клиновидным зазором, размеры которого должны соответствовать рабочей документации;
- обеспечить гарантированный прижим окраек в зоне стыка с помощью монтажных приспособлений (конструкцию и размеры прижимных приспособлений устанавливают в ППР);
- выставить зазор между подкладной полосой и нижней поверхностью листов в соответствии с требованиями рабочей документации, убрать смещение кромок с помощью прижимных приспособлений;
- по мере укладки окраек осуществлять подгонку и проверять радиус кольца окраек, отсутствие изломов в стыках, прогибов и выгибов, зазоров в стыках; плотность прилегания подкладных пластин и общую горизонтальность;
- результаты измерений должны быть занесены в журнал пооперационного контроля монтажно-сварочных работ;
- допускаемые отклонения от проектных размеров должны соответствовать ГОСТ 31385 и рабочей документации;
7.2.10 Работы по монтажу днища резервуара полистовым способом выполняются в следующей последовательности:
- монтаж листов центральной части днища: сборка поперечных стыковых и продольных нахлесточных стыков листов под сварку;
По мере укладки окраек следует осуществлять подгонку и проверять радиус кольца окраек, отсутствие изломов в стыках, прогибов и выгибов, зазоры в стыках, смещение кромок в стыках и плотность прилегания подкладных пластин.
- нанести на кольцо из окраек две риски – минимального и максимального размеров нахлеста центральной части днища на окрайки;
- разметку производить от внутренней (прямолинейной) стороны окрайки параллельно в направлении внешней (кольцевой);
- перед укладкой листов днища проверить соответствие их геометрических размеров (ширину, длину, разность диагоналей) КМ, чистоту кромок;
- промаркировать все листы днища в порядке их укладки;
- на основании (фундаменте) нанести оси резервуара;
- укладку листов днища рекомендуется производить рядами (соединение листов в ряду – стыковое на остающейся подкладной пластине) от центра к краям или от края к центру в соответствии с раскладкой в чертежах КМ;
- в случае раскладки листов от центра к краям, уложить в центре основания (фундамента) первый лист первого ряда днища в соответствии с КМ;
- собрать листы первого ряда друг с другом на подкладных пластинах, соблюдая рекомендуемые КМ зазоры в стыке;
- при сборке листов встык следует контролировать размер зазора в стыке, размер зазора между листами и подкладной пластиной, смещение кромок в стыковых соединениях, чистоту подготовки свариваемых кромок, жесткость закрепления стыков сборочными приспособлениями, размер нахлеста крайних листов в ряду на окраечные листы;
- после сборки первого ряда приступить к сборке последующих рядов с обеспечением проектного нахлеста одного ряда на другой;
- при сборке листов внахлест следует контролировать размер нахлеста ряда на ряд и нахлест листов днища на окраечные листы.
7.2.11 По окончании монтажа и сварки днища перед монтажом конструкций стенки, крыши, плавающей крыши или понтона должна быть выполнена его разметка в следующей последовательности:
- в центре днища на шайбе закрепить разметочное приспособление, обеспечивающее точность кольцевой разметки;
- нанести кольцевые риски установки ограничительных уголков (по наружному радиусу резервуара) для монтажа стенки;
- нанести риски фиксации положения вертикальной кромки первого разворачиваемого рулона (для рулонной сборки стенки);
7.2.13 Отклонения размеров и формы смонтированного днища резервуара не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 24 ГОСТ 31385–2016.
7.3.1 В процессе проведения монтажных работ необходимо обеспечивать устойчивость стенки от ветровых и других нагрузок путем установки расчалок и секций временных колец жесткости, конструкция которых определяется в ППР.
7.3.2 Временные кольца жесткости устанавливаются по всей длине снаружи или изнутри стенки резервуара.
7.3.3 Временные кольца жесткости рекомендуется использовать в качестве подмостей для сборки и сварки монтажных стыков. В этом случае конструкция временных колец жесткости оборудуется настилом, поручнями и иными приспособлениями, обеспечивающими безопасность выполнения строительно-монтажных работ.
7.3.4 Для обеспечения устойчивости стенки к восприятию ветровых и иных нагрузок конструкция кольцевых подмостей должна быть необходимой пространственной жесткости, подтвержденной прочностным расчетом. Расчеты прочности выполняются разработчиком ППР.