Действующий
- результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
6.4.1 Все работы по устройству основания и фундамента должны быть закончены до начала монтажа резервуара.
6.4.2 Приемка основания и фундамента резервуара должна проводиться заказчиком при участии представителей строительно-монтажной организации. При приемке составляется акт в соответствии с А.4 (приложение А).
К акту на приемку основания и фундамента должны быть приложены: - исполнительная схема на основание и фундаменты;
6.4.3 До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием заказчика и представителя строительной организации, а при необходимости – представителя проектной организации и геолога.
Комиссия должна установить соответствие подготовленного основания проекту: расположение, размеры, отметку дна котлована, фактическое напластование и свойства грунтов, а также возможность заложения фундамента на проектной или измененной отметке.
Проверки для установления отсутствия нарушений природных свойств грунтов оснований следует, при необходимости, сопровождать отбором образцов для лабораторных испытаний, проведением зондирования или штамповых испытаний основания.
В случае, если комиссией установлены значительные расхождения между фактическими и проектными характеристиками грунтов основания и возникла в связи с этим необходимость пересмотра проекта, решение о проведении дальнейших работ следует принимать при обязательном участии представителей проектной организации и заказчика.
6.4.4 Принимаемые основания и фундаменты должны соответствовать проектной и рабочей документации, СП 45.13330, СП 48.13330, СП 70.13330, СП 126.13330 и разделу 6.4 ГОСТ 31385–2016.
- соответствие указанным в проектной или рабочей документации параметрам фундамента шахтной лестницы (при наличии).
6.4.6 Предельные отклонения размеров и формы основания и фундамента от размеров и формы, установленных в проектной и рабочей документации, не должны превышать значений, указанных в таблице 23 ГОСТ 31385–2016 и таблицах 5.10, 5.12 СП 70.13330.2012.
7.1.1 Сборка металлоконструкций резервуара должна выполняться в последовательности, указанной в технологических картах на монтаж металлоконструкций резервуара, входящих в состав ППР. Внесение изменений в последовательность сборки допускается по согласованию с заказчиком.
7.1.3 Рулонный способ предусматривает разворачивание и монтаж полотнищ центральной части днища, стенки и самонесущей конической крыши, сваренных из листов и свернутых заводом-изготовителем в рулон, с помощью подъемных сооружений (кранов) и тракторов.
7.1.4 При полистовом способе монтажа плоские (листы днища, настила каркаса крыш) или вальцованные элементы (листы стенки) собираются с помощью подъемных сооружений (кранов) и свариваются на строительной площадке между собой встык или внахлест с помощью ручной дуговой, механизированной или автоматической сварки под слоем флюса.
7.1.5 Резервуары, стенка которых монтируется полистовым способом, следует собирать методом наращивания или подращивания.
Метод наращивания – технологический процесс, при котором установка, сборка и сварка листов стенки резервуара начинается с первого пояса и заканчивается установкой, сборкой и сваркой листов верхнего пояса, конструкций опорного кольца и крыши резервуара.
Метод подращивания – технологический процесс, при котором на первом этапе производится установка, сборка и сварка листов верхнего пояса стенки резервуара, конструкций опорного кольца и крыши резервуара с последующим, на втором этапе, подъемом смонтированных конструкций специальными подъемными устройствами для установки, сборки и сварки нижележащих поясов стенки резервуара.
7.1.6 Резервуары, центральную часть днища, стенки или крыши которых на монтажную площадку с завода-изготовителя поставляют в виде полотнищ (полотнища), свернутых в рулон, следует монтировать в следующей технологической последовательности:
- монтаж центральной части рулонного днища (для резервуаров объемом до 1000 м3 включительно): укладка рулона на основание, оборудование рулона устройством для раскатки, раскатка полотнищ (полотнища) рулона на днище, укладка полотнищ (полотнища) в проектное положение в соответствии с проектной или рабочей документацией, сборка полотнищ между собой;
- разворачивание полотнища рулона стенки, параллельный монтаж элементов опорного кольца и установка щитов (блоков каркаса) крыши или параллельный монтаж обвязывающего уголка (с последующей установкой самонесущей конической крыши);
Разворачивание рулонов следует проводить участками длиной, не превышающей длину секции опорного кольца или секции обвязывающего уголка. На всех этапах развертывания рулона необходимо исключить возможность самопроизвольного перемещения витков рулона под действием сил упругости в полотнище. Установка элементов промежуточных колец должна опережать установку элементов верхнего кольца на расстояние от 5 до 7 м.