19.8.8 Пропуск калибровочных, очистных устройств и профилемера должен контролироваться на маркерных пунктах бригадами сопровождения, регистрирующими с помощью внешних приборов сопровождения время прохождения СОД маркерных пунктов, что необходимо для привязки диагностической информации к конкретным точкам трассы трубопровода.

19.8.9 После пропуска профилемера с целью уточнения типа и параметров дефектов, обнаруженных по результатам контроля профилемером, а также проверки наличия в местах нарушения формы механических повреждений металла трубы должно производиться локальное вскрытие трубопровода и дополнительный дефектоскопический контроль (ДДК).

19.8.10 Разбраковка дефектов геометрической формы, выявленных профилеметрией и уточненных по типам и размерам после дополнительного дефектоскопического контроля, должна производиться с учетом следующих критериев:

овальность трубопровода (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении к номинальному диаметру) не должна превышать величину, регламентированную техническими условиями на трубы;

местные перегибы, гофры и вмятины глубиной более 6 мм не допускаются.

19.8.11 На основании результатов профилеметрии и ДДК должны быть устранены все обнаруженные недопустимые дефекты формы.

20 Монтаж средств электрохимической защиты

20.1 Подготовительные работы к монтажу средств электрохимической защиты должны выполняться в соответствии с проектом производства работ и включают в себя:

приемку оборудования;

входной контроль оборудования ЭХЗ;

организацию хранения средств и установок ЭХЗ;

подготовительные работы в зоне строительства (расчистка и подготовка площадок под устройство установок катодной, дренажной, протекторной защиты, анодного заземления).

20.2 Средства и установки электрохимической защиты должны быть поставлены комплектно в соответствии со спецификацией, указанной в проекте, и иметь сертификаты в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51164, технические паспорта, удостоверяющие качество оборудования, изделий и материалов.

20.3 При приемке средств и установок электрохимической защиты их подвергают внешнему осмотру без разборки на узлы и детали, при этом проверяют:

соответствие проекту; комплектность; отсутствие повреждений и дефектов, сохранение окраски консервирующих и специальных покрытий, сохранность пломб; наличие и полноту технической документации заводов-изготовителей, необходимой для производства монтажных работ.

20.4 Перед отправкой оборудования в монтаж на трассу трубопровода подрядчиком должен быть проведен визуальный контроль, при котором должна быть установлена пригодность оборудования к монтажу.

Хранить оборудование установок ЭХЗ, монтажные узлы, детали, инструменты, метизы и материалы на участке производства работ следует в месте, защищенном от атмосферных осадков.

20.5 При транспортировании, погрузке, разгрузке и установке упакованных протекторов и комплектных анодных заземлителей необходимо принять меры предосторожности, с тем чтобы исключить возможность толчков и ударов, которые могут привести к повреждениям протектора, электрода заземлителя. Не допускается сбрасывать протекторы и заземлители с транспортных средств на землю или в траншею и скважину.

20.6 При монтаже установок катодной защиты, электродренажной и протекторной защиты, воздушных и кабельных линий электропередачи, электродов анодного заземления следует руководствоваться [45] и ГОСТ 12.3.032, а также рекомендациями заводов-изготовителей.

20.7 При прокладке кабеля от электродренажной установки подсоединять кабели следует к средней точке путевого дросселя или к минусовой шине тяговой подстанции электрифицированной железной дороги. Эти работы необходимо выполнять на завершающей стадии строительно-монтажных работ.

Требования к контактным соединениям

20.8 Приварку проводов установок ЭХЗ и контрольно-измерительных пунктов к трубопроводу следует производить:

термитной или электродуговой сваркой к поверхности трубопровода - для труб с нормативным временным сопротивлением разрыву менее 539 МПа (55 );

только термитной сваркой с применением медного термита к поверхности трубопровода или электродуговой сваркой к продольным или кольцевым швам - для труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 539 МПа (55 ) и более;

алюминиевые и сталеалюминиевые провода воздушных токопроводов следует соединять методом термитно-муфельной сварки со сдавливанием жил (с осадкой) термитными патронами с применением сварочных клещей;

выводы анодных заземлителей, магистрального кабеля и протекторов, как правило, следует присоединять к магистральному кабелю термитно-муфельной сваркой; Сварное соединение должно быть надежно изолировано и проверено искровым дефектоскопом напряжением 20 кВ;

для оконцевания жил кабеля сечением от 300 до 600 электродренажных установок, как правило, применяют пропано-кислородную сварку;

соединение и оконцевание кабелей сечением от 16 до 240 следует выполнять опрессовкой.

Пусконаладочные работы на средствах ЭХЗ

20.9 Устройства ЭХЗ трубопроводов, предусмотренные проектом, следует включать в работу в соответствии с ГОСТ Р 51164: в зонах блуждающего тока не позднее 1 месяца после укладки участка трубопровода, а во всех остальных случаях - не позднее 3 месяцев после укладки и засыпки участка трубопровода.

20.10 В том случае, когда запроектированные постоянные средства ЭХЗ не могут быть введены в указанные периоды, должна быть смонтирована и введена в действие временная ЭХЗ, осуществляемая, как правило, протекторными установками в соответствии с проектной документацией.

20.11 Контрольно-измерительные и контрольно-диагностические пункты по трассе трубопровода подрядчик должен смонтировать и опробовать до проверки изоляционного покрытия способом катодной поляризации.

20.12 Присоединение электрических перемычек и проводов контрольно-измерительных пунктов к другим сооружениям, а также дренажного кабеля к токоведущим частям электрифицированного рельсового транспорта (электрифицированных железных дорог, трамвая) должно осуществляться при наличии разрешения и в присутствии представителей соответствующих эксплуатирующих организаций.

20.13 Кабели и провода, вводимые в установки ЭХЗ и контрольно-измерительные пункты, должны быть маркированы подрядчиком в соответствии с проектной документацией.

20.14 При монтаже установок ЭХЗ допускаются следующие отклонения от мест их размещения и подключения, предусмотренные проектом:

для катодных преобразователей, электродренажей и глубинных анодных заземлений - в радиусе не более 0,5 м;

для протекторов и анодных заземлителей, а также места подключения соединительного кабеля к трубопроводу и контрольно-измерительным пунктам - не более 0,2 м;

места подключения соединительных проводов и дренажных кабелей к трубопроводу должны быть не ближе трех диаметров трубопровода от мест подключения к нему ближайшего контрольно-измерительного пункта;

при установке заземлителей, протекторов и укладке соединительных кабелей и проводов в траншее допускается увеличение проектной глубины заложения не более 0,1 м, уменьшение проектной глубины заложения не допускается.

20.15 По мере готовности строительно-монтажных работ к монтажу системы ЭХЗ подрядчик должен выполнить следующие измерения для определения соответствия проектным значениям:

сопротивления растеканию анодных и защитных заземлений, а также сопротивления дренажных кабельных линий;

сопротивления растеканию и электродного потенциала протекторных установок;

сопротивления изолирующих вставок (фланцев) и шунтирующего резистора;

измерение сопротивления изоляции кабельных линий;

следует выполнить также следующие проверки и испытания:

проверку полярности подключения к средствам ЭХЗ анодных заземлений;

проверку электрического контакта КИП и КДП, работоспособности датчиков поляризационного потенциала, электродов сравнения и индикаторов скорости коррозии;

проверку работоспособности устройств коррозионного мониторинга, в том числе системы телекоммуникации и телеуправления средствами ЭХЗ;

проверку состояния изоляции между защитным футляром и трубопроводом, исключающую металлический контакт между ними;

испытания сопротивления изоляции кабельных линий. Величина сопротивления изоляции анодных кабелей должна составлять не менее 100 МОм