Действующий
1 – поликарбонатная панель; 2 – стойка; 3 – прижим; 4 – уплотнитель; 5 – прогон каркаса; 6 – торцевой профиль; 7 – фиксатор торцевого профиля; 8 – уплотнитель; 9 – фасонный металлический элемент; 10 – профиль с уплотнителем; 11 – дренажный желоб; 12 – ригель; 13 – термовставка
Рисунок Ж.1 – Типовые узлы беспереплетного светопрозрачного покрытия с заполнением полимерными панелями
1 – модульная поликарбонатная панель; 2 – поликарбонатный коннектор; 3 – закладная деталь; 4 – прогон каркаса; 5 – заглушка коннектора; 6 – торцевой профиль алюминиевый упорный; 7 – торцевой профиль алюминиевый с капельником; 8 – торцевой профиль алюминиевый; 9 – уплотнитель; 10 – фасонный металлический элемент; 11 – дренажный желоб; 12 – уплотнитель
1 – поликарбонатная панель; 2 – прижимная рейка; 3 – база шарнирного элемента; 4 – шарнирный элемент; 5 – уплотнитель; 6 – кронштейн; 7 – опорный профиль; 8 –алюминиевый опорный профиль; 9 – алюминиевый прижимной профиль; 10 – фиксатор; 11 – уголок; 12 – нащельник; 13 – лента бутиловая; 14 – паронит; 15 – капельник; 16 – минераловатный уплотнитель; 17 – сэндвич-панель; 18 – лоток; 19 – пароизоляция; 20 – гидроизоляция; 21 – стеклопакет; 22 – прижим; 23 – крышка; 24 – ригель; 25 – стойка; 26 – термовставка; 27 – подставка под стеклопакет
1 – ЭТФЭ-мембрана 100 мкм; 2 – ЭТФЭ-мембрана 250 мкм; 3 – фитинг подключения; 4 – клапан избыточного давления; 5 – фитинг прохода внешнего слоя; 6 – труба гофрированная ПВХ; 7 – труба воздухопровода ПВХ 63 × 3
1 – несущий каркас; 2 – система подачи воздуха; 3 – система тросов; 4 – ЭТФЭ-подушка; 5– алюминиевый профиль крепления подушки; 6 – лоток; 7 – ребро жесткости
Приложение Н Значение сопротивления теплопередаче ЭТФЭ-подушек с разным количеством слоев ЭТФЭ-пленки
При определении количества слоев ЭТФЭ-пленки в ЭТФЭ-подушке для обеспечения необходимых теплотехнических характеристик, проектировщикам следует пользоваться данными, которые приведены в таблице Н.1.
| Количество слоев ЭТФЭ-пленки | Метод испытаний | Значение сопротивления теплопередаче, м2 · °C /Вт |
| 2 ряда пленки толщиной 247…255 мкм | ГОСТ 26602.1 | 0,508 |
| 3 ряда пленки толщиной 247…255 мкм | ГОСТ 26602.1 | 0,587 |
| 4 ряда пленки толщиной 247…255 мкм | ГОСТ 26602.1 | 0,666 |
П.1 Подсос ветра тянет верхний слой ЭТФЭ-подушки наружу и имеет тенденцию увеличивать объем. Так как пневматическая система обеспечения не успевает закачать воздух внутрь так же быстро, внутреннее давление (относительная величина) уменьшается до нуля. Верхний слой все более устремляется вверх под действием подсоса ветра, а нижний слой полностью провисает (рисунок П.1).
П.2 Давление ветра заставляет верхний слой ЭТФЭ-подушки прогибаться внутрь до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие давления ветра и внутреннего давления. Как только предварительное натяжение верхнего слоя будет компенсировано, внутреннее давление становится равным давлению ветра. Далее нижний слой испытывает на себе давление ветра и прогибается, а верхний слой полностью провисает (рисунок П.2).
П.3 При снеговой нагрузке ее увеличение происходит очень медленно, и воздух может выходить из подушки. В этом случае внутреннее давление необходимо отрегулировать так, чтобы оно было на одно значение выше значения снеговой нагрузки. Эта ситуация приведена на рисунке П.3. Определить величину регулируемого внутреннего давления должен инженер в зависимости от условий проектов.
Поскольку ЭТФЭ-мембрана может нагреваться под действием солнечной радиации необходимо (для предотвращения выхода ее из строя) использовать соответствующее опорное значение с учетом нагрузки и возможной повышенной температуры. Химические и физические свойства ЭТФЭ-мембраны не позволяют ей нагреваться выше 50 °C.
При строительстве и эксплуатации объекта в условиях высоких температур окружающей среды расчетное напряжение не должно превышать значений, указанных в таблице Р.1.