Действующий
Д.1 Метод определения водопроницаемости (по ГОСТ 26602.2) заключается в установлении предела водонепроницаемости испытуемого образца в условиях имитации дождевого воздействия на него определенным количеством воды при заданных стационарных перепадах давления.
Д.2 Метод, схема и программа проведения испытания должны быть приведены в проекте, а порядок его проведения – в проекте производства работ или разделе этого проекта и согласованы в установленном порядке.
Д.4 Образец должен быть закреплен в соответствии с проектом или технической документацией предприятия-изготовителя.
Д.5 Образец должен содержать характерные особенности конструкции, иметь как минимум одно горизонтальное и одно вертикальное соединения заполнения и быть выполнен согласно проекту или спецификации производителя.
Д.6 Для установления эксплуатационной пригодности светопрозрачных покрытий и фонарей, находящихся в рабочем положении, допускается проведение испытаний на водопроницаемость конструкций без учета перепада давления в соответствии с СП 70.13330. В этом случае продолжительность дождевания составляет 60 мин. Расход воды – 2 л/мин/м2.
Д.7 Для фонарей заводского изготовления, поставляемых производителем в комплекте, рекомендуется испытывать конструкцию целиком.
Д.8 Вентиляционные устройства, при их наличии, должны быть закрыты в течение всего времени испытания.
1 – стеклопакет; 2 – прижим; 3 – крышка; 4 – уплотнитель верхний; 5 – уплотнитель нижний; 6 – подставка под стеклопакет; 7 – термовставка; 8 – заглушка прижима; 9 – лента бутиловая; 10 – скоба; 11 – стойка; 12 – ригель; 13 – адаптер; 14 – прогон каркаса; 15 – пластина; 16 – вспененный полиэтилен
Приложение Ж Типовые узлы беспереплетного светопрозрачного покрытия с заполнением полимерными панелями
1 – поликарбонатная панель; 2 – стойка; 3 – прижим; 4 – уплотнитель; 5 – прогон каркаса; 6 – торцевой профиль; 7 – фиксатор торцевого профиля; 8 – уплотнитель; 9 – фасонный металлический элемент; 10 – профиль с уплотнителем; 11 – дренажный желоб; 12 – ригель; 13 – термовставка
Рисунок Ж.1 – Типовые узлы беспереплетного светопрозрачного покрытия с заполнением полимерными панелями
1 – модульная поликарбонатная панель; 2 – поликарбонатный коннектор; 3 – закладная деталь; 4 – прогон каркаса; 5 – заглушка коннектора; 6 – торцевой профиль алюминиевый упорный; 7 – торцевой профиль алюминиевый с капельником; 8 – торцевой профиль алюминиевый; 9 – уплотнитель; 10 – фасонный металлический элемент; 11 – дренажный желоб; 12 – уплотнитель
1 – поликарбонатная панель; 2 – прижимная рейка; 3 – база шарнирного элемента; 4 – шарнирный элемент; 5 – уплотнитель; 6 – кронштейн; 7 – опорный профиль; 8 –алюминиевый опорный профиль; 9 – алюминиевый прижимной профиль; 10 – фиксатор; 11 – уголок; 12 – нащельник; 13 – лента бутиловая; 14 – паронит; 15 – капельник; 16 – минераловатный уплотнитель; 17 – сэндвич-панель; 18 – лоток; 19 – пароизоляция; 20 – гидроизоляция; 21 – стеклопакет; 22 – прижим; 23 – крышка; 24 – ригель; 25 – стойка; 26 – термовставка; 27 – подставка под стеклопакет
1 – ЭТФЭ-мембрана 100 мкм; 2 – ЭТФЭ-мембрана 250 мкм; 3 – фитинг подключения; 4 – клапан избыточного давления; 5 – фитинг прохода внешнего слоя; 6 – труба гофрированная ПВХ; 7 – труба воздухопровода ПВХ 63 × 3
1 – несущий каркас; 2 – система подачи воздуха; 3 – система тросов; 4 – ЭТФЭ-подушка; 5– алюминиевый профиль крепления подушки; 6 – лоток; 7 – ребро жесткости