(Действующий) СП 362.1325800.2017 Ограждающие конструкции из трехслойных панелей...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Рисунок 10 Примеры узлов, с учетом деформации панелей
14.4 При использовании трехслойных панелей в ограждающих конструкциях холодильников возможны поперечные деформации конструкций во избежание дополнительных нагрузок на элементы крепления панелей следует применять конструктивные решения, не препятствующие температурным деформациям, аналогично креплению, приведенному на рисунке 11.
465 × 487 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 11 Крепление панели к каркасу в холодильниках
14.5 При креплении кровельных панелей самонарезающие винты следует устанавливать по оси нижней полки гофрированного листа. В этом случае несущая способность винта на растяжение используется полностью. При смещении винта с оси полки гофра (рисунок 12) несущая способность винта на растяжение должна быть снижена на 10 %. При установке в полке гофра двух винтов несущая способность каждого винта должна быть снижена на 30 %.
622 × 140 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 12 Крепление кровельных панелей самонарезающими винтами
14.6 Небольшие отверстия в панелях (максимальный размер отверстия до 0,3b ширины панели) не требуют дополнительных конструктивных мероприятий. Тем не менее в общем случае панель следует вычислять с учетом ослаблений отверстиями по формуле
239 × 39 пикс.     Открыть в новом окне
(74)
где а – размер отверстия по ширине панели (рисунок 13); b ширина панели;
qp несущая способность панели, определенная расчетом;
qf фактическая несущая способность панели.
431 × 233 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 13 Влияние небольших отверстий на несущую способность панелей
14.7 Если фактическая несущая способность панели с ослаблением недостаточна, рекомендуется принимать следующие решения:
    • применять панели с большей несущей способностью;
- проверять возможность перераспределения нагрузки на соседние панели в соответствии с рисунком 14, особенно при размерах отверстий, равных ширине панели;
    • устанавливать дополнительные элементы стенового фахверка и кровли (ригели стойки и дополнительные прогоны), разгружающие панели стен и кровли.
1150 × 734 пикс.     Открыть в новом окне
Рисунок 14 Схема переноса нагрузок от панелей с большими отверстиями
14.8 Для случаев больших проемов, соизмеримых с шириной панели или превосходящих ее, особенно если отверстия расположены в ряд (окна, двери), необходимо предусматривать дополнительные опорные конструкции, на которые передается нагрузка с панелей и далее на несущие конструкции здания.
14.9 При установке кровельных панелей с верхней обшивкой, профилированной в форме трапециевидных гофров, следует соблюдать минимальные значения уклонов кровли, для длины нахлестов профилированного листа обшивки, приведенные в таблице 7.
Т а б л и ц а 7 – Предельные уклоны кровли для концевых нахлестов панелей
Тип
теплоизоляции,
заложенной в
сердечник панели
Предельные уклоны и концевые нахлесты
Одна панель
по всей длине
ската кровли
Длина
концевого
нахлеста, мм
Две и более панели,
стыкуемые по
скату кровли
Длина
концевого
нахлеста, мм
Пенопласты PU,
PIR, IPN
≥ 4° (7 %)
200
≥ 6° (10 %)
150
Минеральная вата
≥ 5° (8,5 %)
200
≥ 8° (14 %)
150
П р и м е ч а н и е – При уклоне кровли ≥ 20° (36 %) длина концевого нахлеста – 100 мм.

15 Испытания полноразмерных образцов панелей

15.1 Общие положения по проведению испытаний

15.1.1 Ввиду того, что представленные ранее в настоящем своде правил формулы основаны на упрощенных моделях с ограничениями по пролетам и нагрузкам, в ряде случаев требуется применение более совершенных численных методов расчетов или проведение испытаний полноразмерных панелей.
15.1.2 Отбор образцов для испытаний, схемы загружения панелей при испытаниях, проведение испытаний и обработку результатов испытаний следует проводить в соответствии с приложением Б ГОСТ 32603–2012 и ГОСТ Р ИСО 12491. Для испытаний следует отбирать образцы, параметры которых не должны отличаться от нормативных параметров в указанных ниже пределах:
    • от плюс 2 % до минус 4 % – по толщине сердечника;
    • ± 10 % – по плотности внутреннего слоя;
    • ± 10 % – по толщине материала обшивки;
    • от минус 5 % до плюс 25 % – по пределу текучести металла обшивки. 15.1.3 Испытания полноразмерных однопролетных панелей должны выполняться в соответствии с ГОСТ 32603 в лабораторных условиях при нормальных температуре и влажности.
15.1.4 Для проведения испытаний, при отсутствии других рекомендаций, отбирают три образца.
15.1.5 Обработку результатов испытаний и порядок отбора образцов следует проводить в соответствии с ГОСТ Р ИСО 12491.
15.1.6 Подготовку образцов к испытаниям полноразмерных панелей, установки для проведения испытаний, порядок проведения испытаний, обработку результатов испытаний следует проводить в соответствии с ГОСТ Р ИСО 12491.

15.2 Испытания натуральных образцов панелей на длительное приложение нагрузок

15.2.1 Испытания на определение коэффициента ползучести φt следует проводить при неизменной постоянной нагрузке на протяжении минимум 1000 ч (около 42 сут). Нагрузка не должна превышать 30 % средней нагрузки, вызывающей разрушение панели в результате сдвига. Испытание проводят при температуре 20 °С.
15.2.2 Во время приложения постоянной нагрузки панель должна быть вывешена на временных (не менее двух) промежуточных опорах, которые плавно и быстро убирают при достижении испытательных расчетных значений. Сразу же после удаления опор измеряют первое значение прогиба панели. Начальный прогиб можно определять по наклону кривой прогибов, измеряемой при нагрузке панели ступенями до достижения расчетной постоянной длительной нагрузки.
15.2.3 Коэффициент ползучести для сердцевины панели с плоскими и слабо профилированными обшивками вычисляют по формуле
(75)
где f1 – прогиб, измеренный на конец испытаний; fp начальный прогиб, измеренный при t = 0;
fb прогиб, вызываемый упругим удлинением обшивок.
15.2.4 Коэффициенты ползучести для панелей с одной или двумя профилированными обшивками следует проверять на основе прогибов, измеряемых через примерно равные промежутки времени.
15.2.5 На основе результатов испытаний при разрушающих нагрузках должна быть построена кривая прямолинейной регрессии (рисунок 18), для того, чтобы показать зависимость средней длительной прочности на сдвиг от начальной прочности на сдвиг (кратковременной прочности), как функцию времени нагружения, графически нанесенную по логарифмической шкале.
619 × 269 пикс.     Открыть в новом окне
t время, ч; τ – напряжение сдвига в образце; Rs прочность на сдвиг (кратковременная)
Рисунок 18 Пример прямолинейной регрессии
15.2.6 На основе результатов испытаний в пределах t1 ≥ 300 ч (12 сут), t ≥1400 ч (60 сут) коэффициенты ползучести можно экстраполировать, используя линейное экстраполирование в полулогарифмической схеме. На основе экспериментальных значений коэффициентов ползучести φ, φ, полученных за периоды времени t1 и t2, можно вычислить значение φt для времени воздействия нагрузки t > t2 по формуле
341 × 40 пикс.     Открыть в новом окне
(76)
где kw = 1,2 – коэффициент, учитывающий не восстанавливаемую часть деформаций материала сердцевины при снятии нагрузки.
15.2.7 Для определения коэффициентов ползучести достаточно проводить испытание одного образца панели с материалом сердечника соответствующего вида. Испытание панели с наиболее толстым сердечником позволяет экстраполировать этот результат и на панели меньшей толщины.

15.3 Напряженное состояние в зоне промежуточной опоры