442 × 814 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 4 - Стеклянный контейнер с горловиной направленной внутрь"

417 × 776 пикс.     Открыть в новом окне

"Рисунок 5 - Стеклянный контейнер с горловиной направленной наружу"

5 Метод испытаний

Настоящий метод заключается в воздействии высокой температуры и воздуха на движущуюся тонкую пленку битума и определении влияния данного воздействия на битум путем сравнения физико-химических показателей битума, полученных до и после воздействия.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1 Битумы относятся к 4-му классу опасности и являются малоопасными веществами по степени воздействия на организм человека.

6.2 При работе с битумом необходимо соблюдать требования техники безопасности, указанные в ГОСТ 12.1.007 и требования противопожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.004.

6.3 Предельно допустимая концентрация паров углеводородов битумов в воздухе рабочей зоны производственных помещений - 300  в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Содержание паров углеводородов в воздушной среде определяют по ГОСТ 12.1.014.

6.4 При работе с битумами используют одежду специальную защитную - по ГОСТ 12.4.131 или ГОСТ 12.4.132. Для защиты рук используют перчатки - по ГОСТ 28846.

6.5 Битумы согласно ГОСТ 12.1.044 относятся к трудногорючим жидкостям.

6.6 Испытанный битум утилизируют в соответствии с рекомендациями завода изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.

7 Требования к условиям испытаний

При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия для помещений, в которых производится испытание битума:

- температура воздуха (21 4)°С;

- относительная влажность воздуха не более 80%.

8 Подготовка к выполнению испытаний

8.1 При подготовке к выполнению испытания проводят следующие мероприятия:

- отбор проб;

- подготовка образцов;

- определение начальных характеристик битумов;

- подготовка и настройка оборудования к испытаниям.

8.1.1 Отбор проб

Отбор проб проводят в соответствии с ГОСТ 2517.

8.1.2 При подготовке образцов для испытания необходимо осуществить следующие операции:

- образец битума доводят до подвижного состояния и при наличии влаги обезвоживают, сначала нагревая в сушильном шкафу до температуры (105 5)°С, затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру битума при постоянном перемешивании до температуры (160 5)°С. Время нагревания битума при указанных условиях не должно превышать 50 мин.

Примечание - Чтобы разогреть за заявленное время образец объемом более 1 л, его рекомендуется сначала разделить на образцы объемом менее 1 л, например, с помощью разогретого ножа;

- расплавленный до подвижного состояния и обезвоженный битум процеживают через сито и затем тщательно перемешивают.

8.1.3 Определение начальных характеристик битумов

На подготовительном этапе работ по определению старения под воздействием высокой температуры и воздуха (метод RTFOT) определяют все необходимые показатели, в том числе:

- "температура размягчения" согласно ГОСТ 33142;

- "температура хрупкости" согласно ГОСТ 33143;

- "динамическая вязкость" согласно ГОСТ 33137.

Допускается проведение других необходимых испытаний и исследований битума.

8.1.4 Подготовка и настройка оборудования к испытаниям

Подготовка и настройка испытательного оборудования осуществляется в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

Печь устанавливается так, чтобы оси стеклянных контейнеров, после установки в барабан, были расположены горизонтально. Печь необходимо прогреть и выдержать при температуре испытания не менее 2 часов, при этом вентилятор должен работать.

Примечание - Допускается предварительный нагрев печи до температуры выше температуры испытания при условии, что температура в печи после установки контейнеров с образцами не превысит температуры 183°С.

9 Порядок выполнения испытаний

Пустые стеклянные контейнеры, используемые для определения изменения массы образца, необходимо промаркировать и взвесить с точностью до 1 мг.

В каждый стеклянный контейнер наливают (35,0 0,5) г образца. Сразу после заливки битума, при помощи вращения стеклянного контейнера, необходимо распределить битум по внутренней боковой поверхности контейнера. Число стеклянных контейнеров определяется заранее, исходя из объема состаренного битума, необходимого для последующего использования.

Для определения процентного изменения масс, используются два маркированных стеклянных контейнера (например, A и Б), масса которых, без образцов битума, принимается равной соответственно М0 и .

Затем контейнеры с битумом необходимо охладить в течение не менее 1 ч при температуре (21 4)°С. После чего их взвешивают с точностью до 1 мг для определения и .

Затем стеклянные контейнеры с образцами помещают в барабан печи. Если число стеклянных контейнеров менее восьми, их располагают таким образом, чтобы при вращении барабана не допустить дисбаланса. Все свободные отверстия под стеклянные контейнеры должны быть заполнены пустыми стеклянными контейнерами.

После установки контейнеров фасадная дверь печи должна быть плотно закрыта.

Примечание - Термостат печи должен быть настроен на поддержание температуры испытания, при этом вентилятор должен обеспечивать постоянную циркуляцию воздуха.

После этого необходимо привести в действие барабан с частотой вращения (15,0 0,2) , через форсунку начать подавать воздух со скоростью (4,0 0,2) л/мин и начать отсчет времени испытания. Стеклянные контейнеры с образцами необходимо выдержать при да иных условиях в печи в течение времени испытания (85 1) мин. В случае, если температура испытания не будет достигнута в течение 15 мин с начала отсчета времени испытания, то испытание признается не корректным и его необходимо прекратить.

По истечении времени испытания необходимо извлечь из печи маркированные контейнеры и поместить их в место для охлаждения при температуре (21 4)°С.

Маркированные стеклянные контейнеры А и Б должны остыть в течение не менее 1 часа при температуре (21 4)°С. После чего осуществляют взвешивание стеклянных контейнеров с точностью до 1 мг для определения масс и .

Затем необходимо поочередно вынимая остальные контейнеры, собрать битум из контейнеров в одну емкость. Необходимо переместить в емкость не менее 90% битума из каждого контейнера. Остатки битума извлекаются из контейнера с помощью лопатки или другого подходящего инструмента. Во время извлечения битума из каждого контейнера фасадная дверь печи должна быть плотно закрыта, а нагреватель, вентилятор и подача воздуха включены, при этом барабан с остальными контейнерами должен вращаться.