(Действующий) СП 72.13330.2011 Свод правил Защита строительных конструкций и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Клеи серии БФ цианакрилатные клеи.
Кислотостойкая плитка АТМ-1. Изготавливается из антегмита, который состоит из графита, заполимеризованного в фенолоформальдегидной смоле. Свойства фенолоформальдегидной смолы в полимерном состоянии проявлять химическую устойчивость в кислотах и некоторых органических растворителях при температуре порядка 110–120 °С нашло применение в производстве кислотостойкой плитки АТМ-1. Футеровочную кислотоупорную плитку АТМ-1 изготавливают размером 195×125 мм толщиной от 10 до 50 мм. Другое использование нашла кислотостойкая плитка АТМ-1 толщиной 50 мм, которая используется для футеровки полов.
Арзамит химически стойкая замазка, основанная на феноло-формальдегидной смоле. Для получения арзамита отдельно готовят раствор, в состав которого входят 75–76 % смолы, 20–22 % дихлорпропанола, 4–5 % бензилового спирта, порошок наполнителя (SiO2, кварцевая мука, BaSO4 либо графит) и ускоритель затвердевания (n-толуолсульфохлорид). Перед тем, как использовать арзамит, раствор тщательным образом смешивают с порошком. Арзамит в течении суток затвердевает при температуре 20–21 °С, а при 70–72 °С – за несколько минут. Арзамит характеризуется высокой механической прочностью, термостойкостью до 180–190 °С и антикоррозионными свойствами. Это вещество применяют для склеивания деталей из фенопластов и графитопластов в качестве связывающего материала при футеровке химической аппаратуры. Жидкостная непроницаемость между деталями сохраняется даже при давлении 0,61 Мн/м2 (6,1 кгс/см3). Замазка арзамит предназначается для защиты от коррозии строительных конструкций и оборудования как вяжущее, при футеровке аппаратуры, облицовке строительных конструкций, для заделки швов.

Приложение Б (обязательное) Виды защиты конструкций лакокрасочными покрытиями

Т а б л и ц а Б . 1 – Лакокрасочные тонкослойные покрытия для защиты железобетонных конструкций от коррозии
Характеристика лакокрасочного материала
по типу плёнкообразующего
Группа
покрытий
Индекс*,
характеризующий
стойкость
Условия применения покрытий на конструкциях из
железобетона
Алкидно-уретановые
II, III
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам лаками типа АУ
Органосиликатные
II, III
а, ан, п,
Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски
Кремнийорганические
III
а, ан, п, т
Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски
Каучуковые
III
а, ан, п, х, тр
Наносятся по грунтовкам лаками типа КЧ
Полисилоксановые
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам на основе разбавленной краски
Полиуретановые
III, IV
а, ан, п, х, тр
Наносятся по грунтовкам лаками типа УР
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам лаками типа ХВ
Сополимеро-винилхлоридные
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам лаками типа ХС
Хлорсульфированные полиэтиленовые
III, IV
а, ан, п, х, тр
Наносятся по грунтовкам лаками типа ХП
Эпоксидные
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам лаками типа ЭП или по
грунтовкам на основе разбавленной краски
Эпоксидно-каучуковые
III, IV
а, ан, п, х
Наносятся по грунтовкам лаками или по грунтовкам на
основе разбавленной краски
Водно-дисперсионные полиакриловые
II, III
а, ан, п
Наносятся по водно-дисперсионным грунтовкам или по
грунтовкам на основе разбавленной краски
Водно-дисперсионные полиакриловые
фосфатные
II, III
а, ан, п, т
Водно-дисперсионные эпоксидно-акриловые
III, IV
а, ан, п, х
Водно-дисперсионные эпоксидно-каучуковые
III, IV
а, ан, п, х
Водно-дисперсионные полиуретановые
III, IV
а, ан, п, х
* Значение индексов означает стойкость покрытия: а – на открытом воздухе; ан – то же, под навесом; п – в помещениях; х – химически стойкие,
тр – трещиностойкие; т – термостойкие.
Т а б л и ц а Б . 2 – Лакокрасочные толстослойные (мастичные) покрытия для защиты железобетонных конструкций от коррозии
Вид защиты
Характеристика
материала
Группа
условий
эксплуа-
тации
Толщина системы
покрытия, мм
Основной тип
действия
Основные свойства
Лакокрасочные
толстослойные
(мастичные)
трещиностойкие
системы
покрытий
Полиуретановые
III, IV
0,3–2,0
Защитное
гидроизолирующее
Наносятся на поверхность бетона.Предотвращает попадание влаги в телобетона, защищает поверхность бетона отвоздействия некоторых жидкихагрессивных сред карбонизации,воздействия солей, в т.ч. хлоридов.Повышает сохранность арматуры в бетоне,стойкость бетона к морозным воздей-ствиям. Покрытия трещиностойкие,допускается раскрытие трещин в бетоне.
Каучуковые
Эпоксидно-каучуковые
На основе
хлорсульфированного
полиэтиленовые
На основе
полимочевины
Лакокрасочные
толстослойные
(мастичные) не
трещиностойкие
системы
покрытий
Битумные
II, III
1,0–4,0
Защитное,
гидроизолирующее
Наносятся на поверхность бетона.Предотвращает попадание влаги в телобетона, защищает поверхность бетона отвоздействия некоторых жидкихагрессивных сред карбонизации,воздействия солей, в т.ч. хлоридов.Повышает сохранность арматуры в бетоне,стойкость бетона к морозным воздей-ствиям. Покрытия не трещиностойкие,не допускается раскрытие трещин в бетоне.
Битумно-полимерные
Битумно-полимерные
эмульсионные

Приложение В (обязательное) Контроль качества защитных покрытий

Т а б л и ц а В . 1
Вид защитного
покрытия
Показатели качеств
защитных покрытий
Методы проверки
Допустимые
отклонения
Лакокрасочное
Внешний вид
Визуальный осмотр
Не допускаютсямеханические по-вреждения, потеки,пузыри, включения,растрескивания,покрытия типа«апельсиновая корка»,не прокрашенныеучастки, другиедефекты, характерныедля лакокрасочногопокрытия и влияющиена его защитныесвойства.Окончательноепокрытие должносоответствовать Vклассу по ГОСТ 9.032
ТолщинаНа металлическойповерхности толщино-мером электромагнит-ного типа, на бетоннойповерхности специаль-ным толщиномером длянеметаллических подло-жек или микрометром наобразцах свидетелях,окрашенных одновре-менно с окрашиваемойповерхностью по ГОСТ31993Отклонения потолщине должнынаходиться впределах ±10 %
Сплошность
Визуальный осмотрпо ГОСТ 9.407
Адгезия
На бетоннойповерхности методомотрыва по ГОСТ 28574Не менее 1,0 МПа
Продолжение таблицы В.1
Вид защитного
покрытия
Показатели качеств
защитных покрытий
Методы проверки
Допустимые
отклонения
Лакокрасочное
толстослойное
(мастичное)
Внешний вид
Визуальный осмотрНе допускаютсятрещины, потеки,бугры, открытыепоры, посторонниевключения имеханическиеповреждения
Сплошность
Визуальный осмотр
Сцепление с
защищаемой
поверхностью
Простукиваниестальным молоточкомНе должно бытьизменения звука
Адгезия
На бетоннойповерхности методомотрыва по ГОСТ 28574Не менее 1,0 МПа
Полнота
отверждения
Прочерчиваниелиний на поверхностипокрытия металлическимшпателем или мастеркомДолжныоставаться полосысветлого цвета
Оклеечное
Внешний вид
Визуальный осмотр
Сплошность
Для защитногопокрытия изполиизобутилена –однократным наливомводы до рабочего уровняи выдержкой в течение24 ч (для аппаратов исооружений,предназначенных подналив); для остальныхпокрытий – визуально
Сцепление с
защищаемой
поверхностью
Простукиваниеповерхности деревянныммолоточкомНе должно бытьизменения звука
Продолжение таблицы В.1
Вид защитного
покрытия
Показатели качеств
защитных покрытий
Методы проверкиДопустимые
отклонения
Из жидких
резиновых
смесей
Внешний вид
Визуальный осмотрНе допускаютсяпузыри,механическиеповреждения и посто-ронние включения
Толщина
По металлическойповерхности толщиноме-ром по ГОСТ 9.302Для покрытий«Полан» допускаютсянаплывы толщинойне более 4 мм иплощадью поверх-ности до 20 см2 на1 м2, но не более 5 %общей площадипокрытия
Сплошность
По металлическойповерхности –электроискровымдефектоскопом
Полнота
отверждения
Протирка тампоном,смоченным врастворителеНа тампоне недолжен оставатьсяматериал покрытия
Гуммировочные
Внешний вид
Визуальный осмотрНе допускаютсямеханическиеповреждения ипосторонниевключения
Сплошность
Электроискровымдефектоскопом
Сцепление с
защищаемой
поверхностью
Визуальный осмотрПростукиваниеповерхности деревянныммолоточкомНа поверхностидопускается одноотслаивание пло-щадью поверхностидо 20 см2 на 1 м2, ноне более 5 % общейплощади покрытия
Твердость
Твердомером резиныпо ГОСТ 263
Продолжение таблицы В.1
Вид защитного
покрытия
Показатели качеств
защитных покрытий
Методы проверки
Допустимые
отклонения
Облицовочныеи футеровочные
Полнота заполнения
и размеры швов
Визуальный осмотр.Металлическимщупом.МеталлическойлинейкойНе допускаютсяпустоты, трещины,сколы, посторонниевключения; 10 % швовмогут иметь размер на1 мм большеконструктивного
Ровность
облицовочного
покрытия
ДвухметровойрейкойОтклонениеповерхности облицов-ки от плоскости недолжно превышать:4 мм – при укладкештучных кислото-упорных изделийтолщиной более 50мм;2 мм – при укладкештучных кислото-упорных изделийтолщиной до 50 мм;Перепад междусмежными элемен-тами покрытий недолжен превышать:2 мм – при укладкештучных кислото-упорных изделийтолщиной более 50мм;1 мм – при укладкештучных кислото-упорных изделийтолщиной до 50 мм
Пропитка
Внешний вид
Визуальный осмотрНа поверхностибетона отсутствуетпленка, вид бетона неизменяется или име-ются небольшиеизменения
Сплошность
Визуальный осмотрНе допускаетсяпоявление пятен,разводов и другихдефектов, возникаю-щих из-за неравномер-ного нанесения
Окончание таблицы В.1
Вид защитного
покрытия
Показатели качеств
защитных покрытий
Методы проверкиДопустимыеотклонения
Гидрофобизация
Внешний вид
Визуальный осмотрНа поверхностибетона отсутствуетпленка, вид бетонаприобретаетхарактерный«мокрый» оттенок
Сплошность
Визуальный осмотр
Полнота заполнения
На бетоннойповерхности путемравномерногоопрыскивания водойНа обработаннойповерхности должныотсутствоватьучастки,поглощающие воду
Обработка
составами
проникающего
действия
Определение
повышения
водонепроницаемости
бетона
По ГОСТ Р 56703Ускоренным методомпо ГОСТ 12730.5По ГОСТ Р 56703

Приложение Г (обязательное) Журнал производства антикоррозионных работ

Наименование объекта__________________________________________________________
Основание для выполнения работ ________________________________________________________________
Производитель работ ________________________________________________________________
Начало работ_____________________________________________________
Окончание работ ________________________________________________
В журнале пронумеровано ________________________________________
Подпись администрации организации выдавшей журнал _______________
Дата
(число,
месяц,
год),
смена
Наименование
работ и
применяемых
материалов
(пооперационно)
Объём
работ,
м3
Температура во время
выполнения работ, °С
Применяемые
материалы
Число
нанесён-
ных слоёв
и их
толщина,
мкм
Темпера-
тура, °С, и
продолжи-
тельность
час
сушки
отдельных
слоёв
покрытия, час
Фамилия и
инициалы
бригадира
(специа-
покрытие
листа),
выполняв-
шего
защитное покрытие
Дата и
номер акта
освидетель-
ствования
выполнен-
ных работ
Приме-
чание
На поверхности материала
окружающего
поверхности
воздуха на
расстоянии не
более 1 м
от поверхности
Наименование,
ГОСТ, ТУ
Номер
Паспорта качестваПротокола входного контроля
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Журнал закрыт, работы завершены начальник участка _____________________________________________
(подпись, дата)
В этой книге пронумеровано и прошнуровано ____________ страниц
М.П.
___________________ _______________ _________________
(должность) (подпись) (ФИО)
«____ »__________ ____год

Приложение Д (обязательное) Акт приемки защитного покрытия

АКТ № приемки защитного покрытия
г. ___________________ «______» ____________ 20____г.
Объект _______________________________________________________
(наименование)
Комиссия в составе представителей:
строительно-монтажной организации _____________________________
(наименование организации,
________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
заказчика _____________________________________________________
(наименование организации,
________________________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)