(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 12856-96 "Листы асбостальные и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
ГОСТ 305-82 Топливо дизельное. Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 10541-78 Масла моторные универсальные и для автомобильных карбюраторных двигателей. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14710-78 Толуол нефтяной. Технические условия
ГОСТ 23677-79 Твердомеры для металлов. Общие технические требования
ГОСТ 24037-90 Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения стойкости к воздействию жидкостей
ГОСТ 24038-90 Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения сжимаемости и восстанавливаемости
ГОСТ 24039-80 Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения размеров и плотности.

3 Основные параметры и размеры

3.1 Марки асбостальных листов и основные параметры приведены в таблице 1.
Таблица 1
Марка листа
Группа
Подгруппа
Степень сжимаемости
Арматура
Связующее вещество
Рабочая среда
Максимальная температура, °С
Максимальное допустимое давление, МПа
Расчетное давление сжатия прокладок в двигателе, МПа*
ЛА-1, ЛА-1Б, ЛА-1М, ЛА-5Б
А
Высокая
Перфорированная листовая стальЛатексы синтетические или жидкий нитрильный каучукБензин и дизельное топливо
90
-
10-14
ЛА-1А, ЛА-3Б, ЛА-5А
Б
Средняя
Масло
150
1,0
10-22
1
В
Продукты сгорания топлива
300**
-
ЛА-2, ЛА-2А, ЛА-2М, ЛА-3А
Низкая
Вода или охлаждающая жидкость
125
0,35
15-36
ЛА-АС
2
В
Низкая
Стальная сетка саржевого переплетенияНитрильный каучукБензин и дизельное топливо
90
-
21-25
Масло
150
0,6
Продукты сгорания топлива
400
-
Вода или охлаждающая жидкость
125
0,35
______________________________* Рекомендуемое.** Для листов марок ЛА-2, ЛА-2А и ЛА-2М 400°С.Примечание - Листы марки ЛА-ЗБ не должны применяться для изготовления прокладок к автомобильным двигателям.
3.2. Размеры листов приведены в табл. 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Марка листа
Код ОКП
Длина
Ширина
Толщина
Допускаемые отклонения толщины в пределах одного листа
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
Номин.
Пред. откл.
ЛА-1,
25 7711 0116
600
+ 10
ЛА-1М
-5
25 7711 0122
625
+ 10
- 5
500
+-5
1,75
+-0,1
0,10
25 7711 0127
675
+-10
25 7711 0133
830
+-10
25 7711 0138
875
+-10
ЛА-1А,
25 7711 0219
625
+ 10
ЛА-5А
-5
257711 0225
675
+-10
500
+-5
1,60
+-0,1
0,10
25 7711 0231
830
+-10
25 7711 0236
875
+-10
ЛА-1Б,
25 7711 0616
600
+ 10
ЛА-5Б
25 7711 0622
625
-5
500
+-5
1,75
+-0,1
0,20
+ 10
-5
ЛА-2,
25 7711 0318
625
+ 10
ЛА-2А,
-5
ЛА-2М
25 7711 0324
675
+-10
500
+-5
1,50
+-0,1
0,10
25 7711 0328
735
+-10
25 7711 0329
830
+-10
25 7711 0335
875
+-10
ЛА-3А
25 7711 0473
650
+-10
25 7711 0476
675
+-10
+6
25 7711 0491
875
+-10
510
-4
1,40
+-0,1
0,10
25 7711 0488
850
+-10
ЛА-3Б
25 7711 0571
625
+ 10
510
+6
1,60
+-0,1
0,10
- 5
-4
25 7711 0579
675
+-10
25 7711 0586
830
+-10
510
+6
1,70
+-0,1
0,10
25 7711 0594
875
+-10
-4
ЛА-АС
25 7711 5151
280
25 7711 5157
580
+-10
810
+-10
1,20
+-0,1
0,10
25 7711 5161
260
25 7711 5169
660
+-10
990
+-10
1,20
+-0,1
0,10
25 7711 5174
260
25 7711 5181
860
+-10
760
+-10
1,20
+-0,1
0,10
25 7711 5152
280
25 7711 5158
580
+-10
810
+-10
1,40
+-0,1
0,10
25 7711 5162
260
25 7711 5172
660
+-10
990
+-10
1,40
+-0,1
0,10
25 7711 5175
260
25 7711 5182
860
+-10
760
+-10
1,40
+-0,1
0,10
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять листы других размеров, кратных целому числу прокладок
Пример условного обозначения асбостальных листов марки ЛА-АС толщиной 1,20 мм, шириной 280 мм и длиной 580 мм:
Листы асбостальные ЛА-АС 1,20 х 280 х 580 ГОСТ 12856-96.
То же, для прокладки из асбостальных листов марки ЛА-2:
Прокладка ______________________________ ЛА-2 ГОСТ 12856-96
обозначение детали по чертежу

4 Технические требования

4.1 Листы и прокладки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. Прокладки должны соответствовать чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем.
4.2 Листы и прокладки должны иметь ровную поверхность с равномерно нанесенным графитовым покрытием без трещин, складок, вздутий, раковин, наплывов промазочной пасты и посторонних включений, без отслоения от каркаса асболатексной бумаги и асбокаучуковой смеси.
Поверхность листов и прокладок не должна иметь оголенного каркаса и выступов материала, покрывающего каркас.
Края листов должны быть ровно обрезаны.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять листы с необрезанными краями, при этом допускаются оголенный каркас и выступы материала, покрывающего каркас, шириной до 5 мм по периметру листа.
Допускается согласовывать контрольный образец внешнего вида.
4.3 По физико-механическим показателям листы должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя
Значение для марки
ЛА-1
ЛА-1Б
ЛА-1М
ЛА-5Б
ЛА-1А
ЛА-3Б
ЛА-5А
ЛА-2
ЛА-2А
ЛА-2М
ЛА-3А
ЛА-АС
1 Сжимаемость, %, при давлении, МПа:
25
-
19-31
-
18-27
-
-
-
-
-
-
-
-
35
15-32
-
12-25
-
9-24
10-22
13-24
6-20
10-18
10-18
8-20
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
10-20
-
-
8-15
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
11-19
2 Восстанавливаемость после снятия давления, %, не менее, при давлении, МПа:
25
-
25
-
40
-
-
-
-
-
-
-
-
35
10
-
25
-
18
9
34
15
30
40
14
-
50
-
-
-
-
-
-
-
-
30
-
-
45
100
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
40
3 Увеличение толщины при воздействии жидкостей, %, не более:
охлаждающей жидкости (тосол А 50% и вода - 50%)
13,0
-
-
-
7,0
9,0
-
10,0
-
6,0
7,0
-
топливной смеси (70% изооктана и 30% толуола)
27,0
-
-
-
14
7,0
-
28,0
-
-
6,0
-
моторного масла
30,0
-
-
-
18,0
9,0
-
34,0
-
6,0
9,0
5,0
дистиллированной воды
-
-
-
-
6,0
-
5,0
бензина
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
2,0
дизельного топлива
-
-
-
-
-
-
-
-
-
6,0
-
2,0
4 Увеличение массы при воздействии жидкостей, %, не более:
охлаждающей жидкости (тосол А - 50% и вода - 50%)
23,0
-
16,0
-
18,0
9,0
5,0
18,0
-
-
10,0
-
топливной смеси (70% изооктана и 30% толуола)
25,0
-
15,0
-
20,0
10,0
5,0
18,0
-
-
12,0
-
дистиллированной воды
-
11,0
-
5,0
-
-
-
-
12,0
-
-
-
бензина
-
17,0
-
5,0
-
-
-
-
-
-
-
-
моторного масла
-
19,0
-
8,0
-
-
-
-
-
-
-
-
дизельного топлива
-
-
-
-
-
-
-
-
14,0
-
-
-
Примечания1 Дополнительные показатели приведены в приложении А.2 По согласованию с потребителем для показателей 3 и 4 перечень жидкостей, в которых проводят испытания, может быть сокращен
4.4 Листы марок ЛА-1Б и ЛА-5Б должны обеспечивать герметичность при давлении в приспособлении ( ) МПа.
4.5 Листы одной марки и одного размера по 300 или 600 шт. укладывают на деревянный поддон, сверху листов укладывают деревянную решетку или поддон и обвязывают упаковочной лентой.
Допускается упаковывать листы в металлическую производственную тару (контейнеры).
Прокладки одного обозначения по 50 шт. связывают в пачки шпагатом, заворачивают в упаковочную бумагу и снова обвязывают шпагатом. Прокладки наружным размером менее 120 мм неувязанными в пачки и прокладки, связанные в пачки по 50 шт., допускается упаковывать в картонные коробки или полиэтиленовую пленку. Масса брутто одной упаковки должна быть не более 60 кг.
По согласованию с предприятием-потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность листов и прокладок при транспортировании и хранении.
4.6 Каждое грузовое место маркируют по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака "Боится сырости" и дополнительных обозначений:
товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
наименования и марки листов или обозначения прокладок;
размера (толщина, ширина, длина);
даты изготовления;
номера партии;
обозначения настоящего стандарта.
Для сертифицированной продукции на тару или упаковку или сопроводительную техническую документацию наносят изображение знака соответствия.

5 Требования безопасности

5.1 Асбостальные листы и прокладки из них не взрывоопасны, трудногорючи, не токсичны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.
5.2 При вырубании прокладок и их окантовке возможно выделение асбесторезиновой (композиционной) и графитовой пыли.
При демонтировании прокладок поверхность разъема необходимо обильно смазывать машинным маслом с целью исключения выделения композиционной пыли.