Весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,5%.

Зажимы (рисунок Д.1) или любой другой конструкции.

Д.5. Предел допускаемой погрешности измерения размеров линейкой, рулеткой, толщиномером - мм.

Д.6. Из мата вырезают образец, ширина и толщина которого равны соответственно ширине и толщине мата, а длина превышает его ширину не менее чем в два раза. Если длина мата превышает его ширину менее чем в два раза, то в качестве образца используют целый мат. Если ширина мата превышает 500 мм, то из него вырезают образец шириной 500 мм.

Длину и ширину образца измеряют металлической линейкой или рулеткой, толщину - игольчатым толщиномером по приложению А.

Д.7. Образец с обеих сторон закрепляют в зажимы (рисунок Д.1).

При помощи веревок, прикрепленных к зажимам, подвешивают образец вертикально в разрывной машине или прикрепляют к нижнему зажиму ведро. Аккуратно при помощи разрывной машины или добавляя песок в ведро, увеличивают силу, действующую на образец, до значения, равного наименьшей из следующих двух величин: удвоенный вес мата и вес мата длиной 10 м.

Сила, действующая на образец, равна сумме веса образца, веса нижнего зажима и растягивающего усилия, создаваемого разрывной машиной. Если в качестве приспособления, при помощи которого на образец воздействуют заданной силой, используют ведро с песком, то сила, действующая на образец, равна сумме веса образца, веса нижнего зажима, веса ведра и веса песка.

975 × 1162 пикс.     Открыть в новом окне

Выдерживают образец под нагрузкой в течение 1 мин.

Если разрушение образца произошло около зажима, то результат этого испытания аннулируют.

Д.8. В протоколе испытания указывают, произошло или нет разрушение образца при выдерживании его под нагрузкой в течение 1 мин.

Метод определения предела прочности на отрыв слоев минераловатных и стекловатных плит в соответствии с ИСО 8145

E.1. Метод распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной и стеклянной ваты на синтетическом связующем.

Е.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

Е.3. Сущность метода заключается в измерении растягивающего усилия, вызывающего разрушение образца при заданных условиях испытания.

Е.4. Аппаратура, инструменты, материалы

Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью 9- 11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Прибор для измерения толщины (рисунок А.4).

Мастика битумная по ГОСТ 2889.

Две плоских жестких пластины длиной и шириной (200 + 1) мм.

Е.5. Предел допускаемой погрешности измерения линейкой и прибором для измерения толщины - мм.

Е.6. Из плиты вырезают образец в форме параллелепипеда длиной и шириной мм и толщиной, равной толщине плиты. Образец вырезают в произвольном месте плиты, но не ближе 50 мм от ее края.

Е.7. При помощи битумной мастики приклеивают к образцу две жесткие плоские пластины (рисунок Е.1). При приклеивании прикладывают давление, величина которого не больше, чем давление, достаточное для хорошего контакта поверхностей пластин и образца.

967 × 830 пикс.     Открыть в новом окне

Образец помещают в разрывную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, то результаты испытания этого образца аннулируют.

Е.8. Предел прочности на отрыв слоев в мегапаскалях ( ) вычисляют по формуле

где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - длина образца, мм (см);

b - ширина образца, мм (см).

Результат испытания округляют до 0,01 МПа.

Е.9. В протоколе испытания указывают значение предела прочности на отрыв слоев.

Примеры построения калибровочных графиков

Пример 1

Калибровочный график минеральной ваты с водостойкостью более 4.

Сырье: доменные шлаки, кирпичный бой.

735 × 813 пикс.     Открыть в новом окне

┌────────────┬─────┬──────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┬─────┬──────┐
│        -3  │11,22│12,10 │12,30 │12,50│12,74 │13,07│13,59 │13,70│13,91 │
│  Z x 10    │     │      │      │     │      │     │      │     │      │
├────────────┼─────┼──────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┼─────┼──────┤
│     М      │1,23 │ 1,14 │ 1,12 │1,10 │ 1,08 │1,04 │ 1,00 │0,97 │ 0,98 │
│      к     │     │      │      │     │      │     │      │     │      │
└────────────┴─────┴──────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┴─────┴──────┘

Пример 2

Калибровочный график минеральной ваты с водостойкостью менее 4.

Сырье: базальт, известняк.

799 × 670 пикс.     Открыть в новом окне