Действующий

Д.3. Сущность метода заключается в определении способности мата не разрушаться под действием напряжения растяжения, возникающего при транспортировании и монтаже.

Д.4. Аппаратура, оборудование, приспособления, инструменты

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Рулетка металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.

Толщиномер игольчатый (рисунки А.1 и А.2).

Машина разрывная или ведро, в которое можно насыпать 9-10 кг сухого песка, и запас сухого песка массой 9-10 кг.

Весы, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,5%.

Зажимы (рисунок Д.1) или любой другой конструкции.

Д.5. Предел допускаемой погрешности измерения размеров линейкой, рулеткой, толщиномером -

мм.

Д.6. Из мата вырезают образец, ширина и толщина которого равны соответственно ширине и толщине мата, а длина превышает его ширину не менее чем в два раза. Если длина мата превышает его ширину менее чем в два раза, то в качестве образца используют целый мат. Если ширина мата превышает 500 мм, то из него вырезают образец шириной 500 мм.

Длину и ширину образца измеряют металлической линейкой или рулеткой, толщину - игольчатым толщиномером по приложению А.

Д.7. Образец с обеих сторон закрепляют в зажимы (рисунок Д.1).

При помощи веревок, прикрепленных к зажимам, подвешивают образец вертикально в разрывной машине или прикрепляют к нижнему зажиму ведро. Аккуратно при помощи разрывной машины или добавляя песок в ведро, увеличивают силу, действующую на образец, до значения, равного наименьшей из следующих двух величин: удвоенный вес мата и вес мата длиной 10 м.

Сила, действующая на образец, равна сумме веса образца, веса нижнего зажима и растягивающего усилия, создаваемого разрывной машиной. Если в качестве приспособления, при помощи которого на образец воздействуют заданной силой, используют ведро с песком, то сила, действующая на образец, равна сумме веса образца, веса нижнего зажима, веса ведра и веса песка.


975 × 1162 пикс. Открыть в новом окне

Выдерживают образец под нагрузкой в течение 1 мин.

Если разрушение образца произошло около зажима, то результат этого испытания аннулируют.

Д.8. В протоколе испытания указывают, произошло или нет разрушение образца при выдерживании его под нагрузкой в течение 1 мин.

Приложение Е

(рекомендуемое)

Метод определения предела прочности на отрыв слоев минераловатных и стекловатных плит в соответствии с ИСО 8145

E.1. Метод распространяется на теплоизоляционные плиты из минеральной и стеклянной ваты на синтетическом связующем.

Е.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

Е.3. Сущность метода заключается в измерении растягивающего усилия, вызывающего разрушение образца при заданных условиях испытания.

Е.4. Аппаратура, инструменты, материалы

Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью 9- 11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Прибор для измерения толщины (рисунок А.4).

Мастика битумная по ГОСТ 2889.

Две плоских жестких пластины длиной и шириной (200 + 1) мм.

Е.5. Предел допускаемой погрешности измерения линейкой и прибором для измерения толщины -

мм.

Е.6. Из плиты вырезают образец в форме параллелепипеда длиной и шириной

мм и толщиной, равной толщине плиты. Образец вырезают в произвольном месте плиты, но не ближе 50 мм от ее края.

Е.7. При помощи битумной мастики приклеивают к образцу две жесткие плоские пластины (рисунок Е.1). При приклеивании прикладывают давление, величина которого не больше, чем давление, достаточное для хорошего контакта поверхностей пластин и образца.


967 × 830 пикс. Открыть в новом окне

Образец помещают в разрывную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, то результаты испытания этого образца аннулируют.

Е.8. Предел прочности на отрыв слоев