Методы измерения линейных размеров минераловатных и стекловатных матов и плит в соответствии с ИСО 8144 и ИСО 8145

А.1. Методы распространяются на теплоизоляционные маты и плиты из минеральной и стеклянной ваты на синтетическом связующем.

А.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

А.3. Инструменты, приборы

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Рулетка металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.

Толщиномер игольчатый (рисунки А.1 и А.2).

Прибор для определения толщины (рисунок А.4).

А.4. Предел допускаемой погрешности измерения размеров линейкой, рулеткой, толщиномером, прибором для измерения толщины мм.

А.5. Измерение длины и ширины

А.5.1. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, более 1 м - рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия.

А.5.2. Мат, плиту кладут на плоскую горизонтальную твердую поверхность.

А.5.3. Длину l мата, плиты измеряют в двух местах: на расстоянии мм от каждого края.

А.5.4. Ширину b мата, плиты измеряют в трех местах: на расстоянии мм от каждого края и посередине изделия.

А.5.5. Выраженный в миллиметрах результат каждого измерения длины мата округляют до ближайшего числа, кратного 5; длины плиты - до ближайшего целого числа; ширины мата - до ближайшего числа, кратного 2; ширины плиты - до ближайшего целого числа. Вычисляют среднее арифметическое значение округленных результатов двух измерений длины мата, плиты и округленных результатов трех измерений ширины.

А.5.6. В протоколе испытания указывают средние арифметические значения результатов измерения длины и ширины мата, плиты.

A.6. Измерение толщины матов

А.6.1. Сущность метода заключается в измерении расстояния между плоской твердой поверхностью, на которой лежит мат, и пластиной, свободно лежащей на этой поверхности и создающей заданную удельную нагрузку.

А.6.2. Толщину измеряют игольчатым толщиномером (рисунки А.1 и А.2), состоящим из пластины, которая создает заданную удельную нагрузку, и иглы.

Пластина с рукояткой должна создавать удельную нагрузку Па.

Иглу изготавливают из стального прутка. Длина иглы должна быть больше измеряемой толщины не менее чем на 100 мм.

922 × 1076 пикс.     Открыть в новом окне

422 × 688 пикс.     Открыть в новом окне

Один из концов иглы должен быть заострен.

Примечание: Другие измерительные приборы могут быть использованы для измерения толщины, если пластина прибора имеет форму квадрата со стороной 200 мм и создает удельную нагрузку Па.

А.6.3. Мат кладут на плоскую горизонтальную твердую поверхность. Если мат поставляется свернутым в виде рулона, то рулон полностью раскатывают. Отрезают первый и последний 0,5 м рулона, так как они не должны подвергаться испытанию. Оставшуюся часть рулона разрезают на куски длиной 1-1,5 м. Куски кладут на плоскую горизонтальную твердую поверхность.

Если мат имеет обкладку, то его или вырезанные из него куски кладут обкладкой вниз.

Мат, который в упакованном виде деформирован так, что его толщина составляет менее 90% номинальной, должен быть подготовлен к измерению толщины. Процедура подготовки описана ниже:

а) берут мат или кусок за длинную сторону и держат вертикально так, чтобы его другая длинная сторона находилась на расстоянии примерно 450 мм от пола;

б) роняют мат или кусок на пол;

в) повторяют операции а) и б) для мата или куска, предварительно взяв его за другую длинную сторону;

г) повторяют операции а), б) и в) для всех кусков, вырезанных из мата.

Измерение толщины проводят не раньше чем через 5 мин после окончания подготовки к измерению.

А.6.4. Для проведения измерения пластину медленно кладут на мат или вырезанный из него кусок так, чтобы ее центр совпадал с первой точкой, в которой следует провести измерение толщины. Вращая иглу, прокалывают ею мат или кусок в вертикальном направлении до упора о твердую горизонтальную поверхность, на которой лежит мат или кусок. Прижимают иглу к рукоятке большим пальцем и извлекают ее из мата или куска, держа ее прижатой к пластине. Измеряют расстояние от заостренного конца иглы до пластины с погрешностью не более 1 мм. Это расстояние равно толщине мата или куска в том месте, в котором проведено измерение.

А.6.5. Толщину мата или вырезанного из него куска измеряют в четырех точках (рисунок А.3).

1079 × 1327 пикс.     Открыть в новом окне

А.6.6. Выраженный в миллиметрах результат каждого измерения толщины округляют до ближайшего целого числа. Вычисляют среднее арифметическое значение округленных результатов четырех измерений толщины.

А.6.7. В протоколе испытания указывают среднее арифметическое значение результатов измерения толщины мата.

А.7. Измерение толщины плит

А.7.1. Толщину измеряют прибором (рисунок А.4), в состав которого входят:

- плоская жесткая опорная плита 6, имеющая форму квадрата со стороной 300 мм;

- жесткая рама 4, укрепленная на этой плите;

- индикатор с круговой шкалой 3, цена деления которой 0,1 мм;

- верхняя плоская пластина 2, имеющая форму круга диаметром 200 мм и создающая совместно со стержнем индикатора удельную нагрузку Па.

Примечание: Измерение толщины может быть проведено при помощи любого измерительного прибора, часть которого составляет диск диаметром 200 мм, создающий удельную нагрузку Па.

766 × 1287 пикс.     Открыть в новом окне

А.7.2. Для проведения измерения помещают плиту между нижней и верхней пластинами прибора. Верхнюю пластину медленно опускают на плиту так, чтобы она свободно легла на поверхность плиты и ее центр совпадал с первой точкой, в которой следует провести измерение толщины. Верхняя пластина не должна заходить за кромку образца. Показание индикатора равно толщине плиты в том месте, в котором проведено измерение.

А.7.3. Толщину плиты измеряют в двух точках (рисунок А.5).

1095 × 775 пикс.     Открыть в новом окне

А.7.4. Выраженный в миллиметрах результат каждого измерения толщины округляют до ближайшего целого числа. Вычисляют среднее арифметическое значение округленных результатов двух измерений.