Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6631-74 "Эмали марок НЦ-132. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045)
Настоящий стандарт распространяется на эмали Марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407.
Требования п. 1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта - обязательными.
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в приложении 3.
1.4. Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания | |||||
НЦ-132 К | НЦ-132 П | ||||||
Первый сорт | Второй сорт | Первый сорт | Второй сорт | ||||
1. Цвет пленки эмали | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета | По | |||||
красный | 42,44 | 42,44 | |||||
кремовый 200 | 200,201 | 200,201 | |||||
светлый зеленовато-желтый | 246,247 | 246,247 | |||||
кремовый | 270,271 | 270,271 | |||||
золотисто-желтый | 285,286 | 285,286 | |||||
фисташковый 309 | 309,328 | 309,328 | |||||
светлый серо-зеленый | 319,352 | 319,352 | |||||
бледно-зеленый | 340,360 | 340,360 | |||||
темный сине-зеленый | 356,357 | 356,357 | |||||
серо-зеленый | 365,396 | 365,396 | |||||
фисташковый 388 | 388,389 | 388,389 | |||||
светло-голубой | 448,467 | 448,467 | |||||
серо-синий | 453,454 | 453,454 | |||||
серо-голубой | 463,464 | 463,464 | |||||
светло-серый 505 | 505,513 | 505,513 | |||||
светло-серый 583 | 583,584 | 583,584 | |||||
светло-бежевый | 620,621 | 620,621 | |||||
красно-коричневый | 635,636 | 635,636 | |||||
оранжево-коричневый | 673,674 | 673,674 | |||||
защитный | 753,754 | 753,754 | |||||
табачный | 794,795 | 794,795 | |||||
темно-серый | 812,813 | 812,813 | |||||
белый | Контрольные образцы цвета | ||||||
черный | Контрольные образцы цвета | ||||||
2. Внешний вид пленки эмали | После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений | По п. 3.3 | |||||
3. Блеск пленки, %, не менее | 55 | 40 | 55 | 40 | По ГОСТ 896 | ||
4. Условная вязкость при температуре (20,0 +- 0,5)°С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с | 100-150 | 60-100 | По ГОСТ 8420 и п. 3.3а настоящего стандарта | ||||
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали:черной | 22-28 | 22-28 | По ГОСТ 17537 и п. 3.3б настоящего стандарта | ||||
красной | 29-35 | 29-35 | |||||
остальных цветов | 32-40 | 32-40 | |||||
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2 не более, для эмали:красной | 80 | 80 | По ГОСТ 8784, разд. 1 | ||||
кремовой 200 | 100 | 100 | |||||
светлой зеленовато-желтой | 80 | 80 | |||||
кремовой 270 | 100 | 100 | |||||
золотисто-желтой | 90 | 90 | |||||
фисташковой 309 | 50 | 50 | |||||
светлой серо-зеленой | 60 | 60 | |||||
бледно-зеленой | 60 | 60 | |||||
темной сине-зеленой | 30 | 30 | 30 | 30 | |||
фисташковой 388 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
серо-зеленой | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
светло-голубой | 80 | 80 | 80 | 80 | |||
серо-синей | 40 | 40 | 40 | 40 | |||
серо-голубой | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
светло-серой 505 | 50 | 50 | 50 | 50 | |||
светло-серой 583 | 45 | 45 | 45 | 45 | |||
светло-бежевой | 60 | 60 | 60 | 60 | |||
красно-коричневой | 40 | 40 | 40 | 40 | |||
оранжево-коричневой | 80 | 80 | 80 | 80 | |||
защитной | 60 | 60 | 60 | 60 | |||
табачной | 40 | 40 | 40 | 40 | |||
темно-серой | 40 | 40 | 40 | 40 | |||
белой | 100 | 120 | 100 | 120 | |||
черной | 30 | 30 | 30 | 30 | |||
7. Время высыхания при температуре (20 +- 2)°С, ч, не более:до степени 3 | 2 | 3 | 2 | 3 | По ГОСТ 19007 и п. 3.4 настоящего стандарта | ||
до степени 4 | 24 | 24 | 24 | 24 | |||
8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 6806 | ||
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | 50 | 50 | 50 | 50 | По ГОСТ 4765 | ||
10. Твердость пленки, условные единицы, не менее:по маятниковому прибору типа М-3 | 0,30 | 0,22 | 0,30 | 0,22 | По ГОСТ 5233. | ||
по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) | 0,15 | - | 0,15 | - | |||
11. Стойкость пленки эмали при температуре (20 +- 2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее | 1 | 1 | 1 | 1 | По ГОСТ 9.403 (разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта | ||
12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 +- 2)°C к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее | 6 | 6 | 6 | 6 | По ГОСТ 9.403 (разд. 2) и п. 3.5 настоящего стандарта |
2. Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
табл. 1 (8, 9, 11, 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.
2.3. Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям
Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 х 120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523 размером 70 х 150 мм при толщине 0,5 мм.
Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70 х 150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой 01-02 по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия - 35-45 мкм.
Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.
Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20 +- 2)°С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества - в течение 2 ч.
Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4 или при температуре 60°С в течение 3 ч, испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл. 1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20 +- 2)°С после горячей сушки.
На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл. 1 проводят по пункту 8 табл. 1 до степени 4.