Действующий
повреждения (вмятины, вырывы) утеплителя по боковым и торцевым граням глубиной более 5 мм и площадью более 10 см2;.
4.2. Поставка панелей должна производиться партиями. К одной партии относят панели одного типоразмера, изготовленные из утеплителя одной партии по одному и тому же технологическому режиму, но не более 2000 панелей.
4.3. Панели должны поставляться потребителям комплектно, вместе с элементами крепления и элементами заделки стыков, по спецификации заказчика.
4.4. Все панели в партии подвергают внешнему осмотру для проверки соответствия их требованиям п.3.11.
4.6. Предел огнестойкости панелей устанавливают испытанием двух панелей одной партии два раза в год.
4.8. Физико-технические свойства и механические показатели пенопластов, указанные в табл.3, определяют на трех образцах, взятых из партии панели.
Примечание. Допускается определять указанные выше свойства и показатели на образцах, изготовленных из материала той же марки, что и панели, по одному и тому же технологическому режиму.
Формование таких образцов должно проводиться на непрерывных технологических линиях или стендовых установках одновременно с формованием панели.
4.9. Если при испытаниях панелей физико-технические свойства и механические показатели, указанные в табл.3, 4, а также прочность панелей окажутся не соответствующими установленным, то следует проводить вторичный отбор и испытания удвоенного количества панелей той же партии.
4.10. Если хотя бы одна панель из вторично испытанных не будет соответствовать установленным показателям, то вся партия признается не соответствующей настоящему стандарту.
4.11. Партия панелей считается принятой, если при проверке установлено соответствие всех параметров панелей требованиям настоящего стандарта.
4.12. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия панелей требованиям стандарта, применяя при этом методы испытания и контроля, приведенные в настоящем стандарте.
5.1. Геометрические размеры панелей проверяют универсальным измерительным инструментом. Внешний вид панелей контролируют по эталонам.
5.2. Предел огнестойкости панелей определяют испытанием образцов в соответствии с основными требованиями к производству испытаний строительных конструкций на огнестойкость по СНиП II-А.5-70.
5.3.1. Испытания панелей на прочность проводят на образцах длиной L, равной от 15 Н до 35Н, где Н - номинальная толщина панели. Ширина и толщина панели должны соответствовать указанным в табл.1.
5.3.2. Испытаниям подвергают только те панели, которые удовлетворяют всем другим требованиям стандарта.
5.3.4. Испытания проводят в помещениях с температурой воздуха 8 +- 2°С и относительной влажностью 50 - 60%.
5.3.5. Испытания образцов на поперечный изгиб проводят сосредоточенной нагрузкой по схеме, приведенной на черт.3.
в) устанавливают деревянные прокладки сечением 100 х 25 мм между опорами базы и образцом, между опорами траверсы и образцом.
5.3.7. При испытаниях образцов нагрузку увеличивают постепенно, ступенями величиной не более 0,2 от разрушающей нагрузки, указанной в рабочих чертежах.
5.3.10. При проведении испытаний образцов на прочность необходимо осуществлять меры, обеспечивающие безопасность персонала и сохранность оборудования.