(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 28177-89 "Глины формовочные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.2. Маркировка
1.2.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
1.3. Упаковка
1.3.1. Порошкообразные глины упаковывают в пяти-, шестислойные бумажные мешки марок БМ или ПМ по ГОСТ 2226 (клапанные или с горловиной, защитой# машинным способом) или резино-кордные контейнеры по нормативно-технической документации.
Масса нетто глины в мешке не должна превышать 50 кг.
Глину, отправляемую в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

2. Приемка

2.1. Формовочную бентонитовую глину принимают партиями. Партией считают количество глины одного условного обозначения (порошкообразной - не более 500 т, комовой - не более 240 т), оформленное документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование и условное обозначение продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
дату отгрузки;
результаты испытаний.
2.2. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания каждой партии комовых глин по показателям табл. 1, а порошкообразных глин - по показателям табл. 1 и 3.
2.3. Испытания глины по показателям табл. 2 по массовой доле глинистой составляющей и по пределу прочности при разрыве в зоне конденсации влаги в состоянии оптимальной активации определяют периодически, но не реже одного раза в квартал.
2.4. Для проверки соответствия качества партии порошкообразной глины требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 400-й мешок, но не менее 5 мешков от партии.
От каждого цементовоза или контейнера отбирают одну точечную пробу.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 2 кг.
2.5. Для проверки соответствия качества комовых глин отбирают объединенную пробу массой не менее 4 кг.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на объединенной пробе удвоенной массы, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3. Методы испытаний

3.1. Подготовка проб
3.1.1. Порошкообразную глину, отобранную по п. 2.4, сушат на противне слоем не более 10 мм при температуре 105-110°С в течение 3 ч.
3.1.2. Комовую глину, отобранную по п. 2.5, измельчают до крупности комков размером менее 10 мм, сушат на противне слоем не более 10 мм при температуре 105-110°С в течение 6 ч. Высушенную комовую глину измельчают в мельнице и просеивают через сито N 04 по ГОСТ 6613.
3.2. Общие требования
3.2.1. Навески и осадок взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г для химических и не более 0,01 г - для физических испытаний.
3.2.2. Для приготовления растворов применяют реактивы классификации не ниже "чистый для анализа" (ч.д.а.) и беззольные фильтры.
3.2.3. В выражении "разбавленная 1:1, 1:2 и т. д." первые две цифры означают объемные части кислоты, вторые - объемные части воды.
3.2.4. Выражение "горячая вода" или "горячий раствор" означает, что жидкость имеет температуру 60-70°С, а "теплая вода" или "теплый раствор" - 40-50°С.
3.2.5. Лабораторная измерительная посуда должна быть калибрована.
3.3. Определение предела прочности при сжатии во влажном состоянии
3.3.1. Аппаратура и материалы
Прибор для определения прочности при сжатии во влажном состоянии.
Копер лабораторный с цилиндрической гильзой.
Весы лабораторные 4-го класса с наибольшим пределом взвешивания 5000 г с погрешностью +- 200 мг по ГОСТ 24104*.
Смесители лабораторные.
Песок сухой обогащенный или кварцевый с содержанием глинистой составляющей не более 0,7% с модулем мелкости 52-62, определяемым по ГОСТ 23409.24.
Глина, подготовленная по п. 3.1.
Вода дистиллированная с рН = 6,0-7,0 по ГОСТ 6709.
3.3.2. Проведение испытания
Готовят 3 кг смеси (по массе), состоящей из 95 частей песка и 5 частей глины, перемешивая ее в течение 2 мин в лабораторных смесителях. Затем добавляют 65-70 см3 воды, закрывают смесители крышкой и перемешивают увлажненную смесь в течение 20 мин. Отбирают образец смеси для определения уплотняемости по ГОСТ 23409.13. Уплотняемость должна быть не менее 60%. Затем продолжают перемешивать смесь в смесителях с открытой крышкой, через каждые 1-2 мин определяют показатель уплотняемости и прочности при сжатии по мере естественного подсыхания смеси. Испытание прекращают с момента снижения прочности смеси.
Образцы изготовляют в металлической гильзе на лабораторном копре трехкратным ударом груза. Высота образцов должна быть (50 +- 0,8) мм и контролируется тремя рисками, нанесенными на станине и штоке копра. Готовые образцы испытывают на приборе для определения прочности при сжатии во влажном состоянии.
Испытания проводят на трех образцах.
3.3.3. Обработка результатов
За предел прочности при сжатии во влажном состоянии принимают среднеарифметическое результатов трех определений, при которых прочность при сжатии будет наибольшей.
Расхождения между результатами определений и средним арифметическим трех определений не должны превышать 10%.
Если расхождения превышают 10%, смесь увлажняют при перемешивании до показателя уплотняемости, соответствующего наибольшей прочности, определения повторяют два раза.