Прибор самопишущий для записи результатов испытания в координатах "усилие - перемещение подвижного захвата" или "усилие - время".

Термокриокамера для испытания при повышенных и пониженных температурах от минус 100°С до плюс 200°С.

3. Подготовка и проведение испытания

3.1. Перед испытанием измеряют толщину склеиваемых материалов, длину и ширину клеевого шва. При этом измеряют ширину участков не менее чем в пяти точках, равноудаленных друг от друга по длине нахлеста клеевого шва.

Если разница в результатах измерений составляет более 5%, то в протокол испытаний записывают оба размера участка - ширину и длину, на которых имеется разброс.

3.2. Испытанию подвергают не менее трех образцов.

3.3. Испытание на отслаивание проводят при скорости передвижения подвижного захвата 100 мм/мин. При разрыве одной из подложек образца испытание проводят при выборочной скорости 30 - 100 мм/мин.

3.4. Испытание на расслаивание проводят при температуре (23 +-2)°С или температуре, указанной в нормативно-технической документации на полимерный клей.

3.5. При проведении испытаний при повышенных и пониженных температурах в камеру разрывной машины с заданной температурой вводят образец и выдерживают в течение не менее 30 мин или времени, указанного в нормативно-технической документации на клей. После этого проводят испытание на расслаивание.

3.6. При испытании подложек из разнородных материалов подложку с большим модулем упругости зажимают в неподвижном захвате разрывной машины, а подложку с меньшим модулем упругости - в подвижном захвате.

3.7. Включают разрывную машину и проводят расслаивание до полного отделения подложек.

3.8. Результаты испытаний подсчитывают по диаграмме самопишущего прибора "усилие - перемещение подвижного захвата" или "усилие - время" в соответствии с приложением 3.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое не менее 50% наименьших значений максимумов, но не менее 5. При этом первое максимальное усилие не учитывают.

3.9. Образцы, разрушившиеся в ходе испытаний и после них, подлежат визуальному осмотру для определения вида разрушения (адгезионное, когезионное, смешанное). Виды разрушения образцов приведены в приложении 4.

4. Обработка результатов

4.1. Разрушающее усилие для каждого образца и характер разрушения должны оформляться протоколом испытаний в соответствии с приложением 5.

4.2. Если в процессе испытания происходит разрыв подложки, то в протокол записывают разрушающее усилие, при котором произошел разрыв.

4.3. Прочность клеевого соединения при отслаивании (П_рас) в ньютонах на метр вычисляют по формуле

P

П = ───,

рас b

где Р - разрушающее усилие, Н;

b - ширина клеевого шва, м.

При этом

n

Сумма P

i=1 i

Р = ────────,

n

где Р - среднеарифметическое не менее 50% наименьших значений

максимумов, но не менее 5. Первое максимальное усилие не

учитывают;

P - разрушающее усилие, Н;

i

i - число разрушающих усилий;

n - число наименьших значений максимумов;

5

Сумма b

i=1 i

b = ────────,

5

где b - среднеарифметическое результатов пяти измерений ширины участка

клеевого шва по длине нахлеста;

b - ширина клеевого шва одного образца, м.

i

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов не менее трех параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми устанавливается в нормативно-технической документации на полимерный клей и не должно превышать 10%.

Допускаемая относительная погрешность результата измерения +- 5% при доверительной вероятности 0,95.

Общий вид и размеры подложки и образца для испытания

1339 × 1271 пикс.     Открыть в новом окне