Действующий
2.2. Показатели качества, устанавливаемые в нормативно-технической документации для картона подгрупп хромовый, хром-эрзац и хром-эрзац склеенный, должны соответствовать нормам, указанным в
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┬─────────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма для картона подгруппы │ Метод │
│ │ │ испытания │
│ ├────────────┬───────────────┬─────────────┤ │
│ │ хромовый │ хром-эрзац │ хром-эрзац │ │
│ │ │ │ склеенный │ │
├────────────────────────────────┼────────────┼───────────────┼─────────────┼─────────────────┤
│1. Масса картона площадью 1 м2, │ 170-850 │ 170-850 │ 600-2500 │По ГОСТ 12482 │
│г │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│2. Толщина, мм │ 0,30-1,50 │ 0,30-1,50 │ 1,00-3,00 │По ГОСТ 27015 │
│ │ │ │ │ │
│3. Жесткость при статическом │ │ │ │По ГОСТ 9582 и │
│изгибе в поперечном направлении,│ │ │ │п. 4.4 настоящего│
│Н х см, для картона массой 1 м2,│ │ │ │стандарта │
│г: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│ 170 до 250 включ. │ 0,30-0,70 │ 0,20-0,60 │ - │ │
│ │ │ │ │ │
│Св. 250 " 400 " │ 0,40-3,00 │ 0,30-2,50 │ - │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 400 " 600 " │ 0,90-8,00 │ 0,80-6,00 │ - │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 600 " 850 " │ 1,80-30,0 │ 1,60-20,0 │ 0,90-15,0 │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 850 " 1200 " │ - │ - │ 2,30-38,0 │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 1200 " 1600 " │ - │ - │ 9,00-62,0 │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 1600 " 2000 " │ - │ - │ 22,0-88,0 │ │
│ │ │ │ │ │
│ " 2000 " 2500 " │ - │ - │ 35,0-100,0 │ │
│ │ │ │ │ │
│4. Предел прочности при │ 150-180 │ 140-180 │ - │По ГОСТ 13648.6, │
│расслаивании, кПа │ │ │ │метод 1 │
│ │ │ │ │ │
│5. Сопротивление расслаиванию, Н│ 100-150 │ 90-150 │ 60-150 │По ГОСТ 13648.6, │
│ │ │ │ │метод 2 │
│ │ │ │ │ │
│6. Энергия связей, Дж/м2 │ 90-140 │ 80-110 │ - │По п. 4.5│
│ │ │ │ │настоящего │
│ │ │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │ │
│7. Стойкость поверхности │ 1,6-2,2 │ 1,6-2,2 │ 1,6-2,2 │По ГОСТ 24356 и │
│покровного слоя к выщипыванию в │ │ │ │п. 4.6 настоящего│
│машинном направлении, м/с │ │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │ │
│8. Гладкость со стороны │ 50-200 │ 30-200 │ 30-180 │По ГОСТ 12795 │
│мелованного слоя, с │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│9. Шероховатость со стороны │ │ │ │По п. 4.7│
│покровного слоя, мл/мин, для │ │ │ │настоящего │
│картона: │ │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │ │
│мелованного │ 10-150 │ 15-150 │ 20-200 │ │
│ │ │ │ │ │
│немелованного │ 60-400 │ 90-400 │ 100-500 │ │
│ │ │ │ │ │
│10. Белизна со стороны │ │ │ │По ГОСТ 7690 │
│покровного слоя, %: │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │
│из целлюлозы из облагороженной │ 80-86 │ 73-86 │ 73-86 │ │
│макулатурной массы │ - │ 65-84 │ 65-81 │ │
│ │ │ │ │ │
│11. Влажность, % │ 5,0-12,0 │ 5,0-12,0 │ 6,0-11,0 │По ГОСТ 13525.19 │
└────────────────────────────────┴────────────┴───────────────┴─────────────┴─────────────────┘
┌──────────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма для картона │Метод испытаний│
│ │ подгруппы │ │
│ ├────────────┬───────────┤ │
│ │ Коробочный │Коробочный │ │
│ │ │ склеенный │ │
├──────────────────────────────┼────────────┼───────────┼───────────────┤
│1. Масса картона площадью 1 │ 170-2500 │ 600-2500 │По ГОСТ 12432 │
│м2, г │ │ │ │
│ │ │ │ │
│2. Толщина, мм │ 0,30-3,00 │ 1,00-3,00 │По ГОСТ 27015 │
│ │ │ │ │
│3. Жесткость при статическом │ │ │По ГОСТ 9582 и │
│изгибе в поперечном │ │ │п.4.4 │
│направлении, Н х см, для │ │ │настоящего │
│картона массой 1 м2, г: │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │
│ 170 до │ 0,10-0,50 │ - │ │
│250 включ. │ │ │ │
│ │ │ │ │
│ Св. 250 " 400 " │ 0,20-2,50 │ - │ │
│ │ │ │ │
│ " 400 " 600 " │ 0,40-3,00 │ - │ │
│ │ │ │ │
│ " 600 " 850 " │ 0,90-15,0 │ 0,90-15,0 │ │
│ │ │ │ │
│ " 850 "1200 " │ 2,30-38,0 │ 2,30-38,0 │ │
│ │ │ │ │
│ " 1200 " 1600 " │ 9,00-62,0 │ 9,00-62,0 │ │
│ │ │ │ │
│ " 1600 " 2000 " │ 22,0-88,0 │ 22,0-88,0 │ │
│ │ │ │ │
│ " 2000 " 2500 " │ 35,0-100,0 │ 35,0-100,0│ │
│ │ │ │ │
│ │ │ │ │
│4. Предел прочности при │ 130-170 │ - │По ГОСТ │
│расслаивании, кПа │ │ │13648.6, метод │
│ │ │ │1 │
│ │ │ │ │
│5. Сопротивление расслаиванию,│ 60-120 │ 60-120 │По ГОСТ │
│Н │ │ │13648.6, метод │
│ │ │ │2 │
│ │ │ │ │
│6. Энергия связей, Дж/м2 │ 70-130 │ - │По п. 4.5 │
│ │ │ │настоящего │
│ │ │ │стандарта │
│ │ │ │ │
│7. Влажность, % │ 5,0-12,0 │ 6,0-14,0 │По ГОСТ │
│ │ │ │13525.19 │
└──────────────────────────────┴────────────┴───────────┴───────────────┘
Метод основан на измерении работы, необходимой для расслаивания образца площадью 6,45 при динамическом воздействии на образец.
Прибор для измерения работы по расслаиванию образца "Bond Scott Testers" с диапазонами: от 0 до 0,339 Дж (от 0 до 0,25 фут-фунт-сила) и от 0,135 до 0,678 Дж (от 0,1 до 0,5 фут-фунт-сила), включающий маятник с ударным устройством, позволяющим измерять работу расслаивания, и устройство для подготовки образцов к испытаниям.
Нож толщиной ( ) мм для разрезания образца картона одной пробы. Режущая кромка ножа должна быть острой.
Двухсторонняя липкая лента "Scotch Brand 400" шириной не менее 25,4 мм или другая липкая лента, обеспечивающая аналогичные условия испытания.
Из листов пробы произвольно отбирают лист для испытания и из него вырезают в машинном и поперечном направлениях по одной полоске размером мм.
Рулон двухсторонней липкой ленты укрепляют в устройстве для ее подачи. Помещают пять опорных пластин и углубления на штыри устройства для подготовки образцов.
Отматывают кусок липкой ленты длиной не менее 60 см, освобождают вручную от защитного бумажного слоя, помещают на опорные пластины направляющими штырями так, чтобы лента по ширине не выходила за края пластины. Образец картона кладут на липкую ленту так, чтобы края ленты и картона совместились по ширине, а по длине он должен выступать с обеих сторон за края пластин. Оставшимся свободным концом ленты покрывают верхнюю сторону образца.
Поверх образца, покрытого липкой лентой, на установочные штифты помещают опору с пятью алюминиевыми уголками. Нажатием рычага в течение 1 мин создают давление, необходимое для склеивания многослойной полоски: опорная пластина - липкая лента - картон - липкая лента - алюминиевый уголок.
Путем возврата рычага сбрасывают давление, освобождают и удаляют опору, оставив алюминиевые уголки прилипшими к многослойному образцу.
Каждый из пяти подготовленных образцов поочередно помещают на испытательный стол и закрепляют гайкой. Отклоняют маятник на 90° вправо до защелки и указательную стрелку отсчетного устройства до соприкосновения со штырем на маятнике. Проводят испытания, приводя маятник в движение нажатием на защелку. При возвратном движении маятника останавливают его рукой во избежание вторичного соприкосновения с уголком.