Действующий

Размеры в миллиметрах

Зернистость	Ширина				Шаг

	Интервал	Пред. откл.	Интервал	Пред. откл.	Интервал	Пред. откл.	Интервал	Пред. откл.
50-25	1,5-15,0		0,5-4,0		3,0-38,0		1,0-8,0
20; 16	1,0-10,0				2,5-25,0
12-М40	0,5-5,0		0,3-2,0		1,0-20,0		0,5-6,0

1.5. Отклонение от параллельности образующих линий рельефа должно быть в пределах допуска на шаг рельефа.

Пример условного обозначения тканевой шлифовальной шкурки типа 2, с рельефным рабочим слоем, шириной 830 мм, длиной 50 м, на сарже средней N 2 суровой, из белого электрокорунда марки 24А, зернистости 40-Н, на мездровом клее:

2Р 830х50 С2 24А 40-Н М ГОСТ 5009-82

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Технические требования

2.1. Шкурка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шкурка должна изготовляться из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид шлифматериала	Марка шлифматериала	Вид шлифматериала	Марка шлифматериала
Нормальный электрокорунд	15А, 14А, Ф14А, 13А, Ф13А	Циркониевый электрокорунд	38А
Белый электрокорунд	25А, 24А, 23А	Монокорунд	44А, 43А
Легированный электрокорунд	94А, 93А, 92А, 91А, 91А-М, 92А-М

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шкурки из шлифматериалов других марок или их смесей.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.3. Для изготовления шкурки в качестве основы должны применяться хлопчатобумажные ткани по ГОСТ 3357 в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименование ткани	Условное обозначение	Наименование ткани	Условное обозначение
Саржа особо легкая гладкокрашеная	ЛОГ	Саржа утяжеленная гладкокрашеная	УГ
Саржа легкая N 1 суровая	Л1	Саржа особо легкая суровая	ЛО
Саржа легкая N 2 гладкокрашеная	Л2Г	Саржа легкая N 2 суровая	Л2
Саржа средняя N 1 суровая	С1	Саржа средняя N 2 суровая	С2
Саржа средняя N 1 гладкокрашеная	С1Г	Саржа утяжеленная N 2 суровая	У2
Саржа утяжеленная N 1 суровая	У1

Примечания:

1. Допускается применение других тканей, в том числе из синтетических волокон, по своим физико-механическим свойствам не хуже указанных.

2. Если ткань не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шкурки указывать ее артикул.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.4. Шкурка должна изготовляться из шлифматериалов зернистостей, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Вид шлифматериала	Электрокорунд	Монокорунд
Зернистость шлифматериала	125-М40	50-6

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.5. Шлифматериал должен быть связан с основой мездровым клеем по ГОСТ 3252 или другими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

Примечание. Допускается вводить в связку красители или красящие пигменты.

2.6. Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647.

2.7. (Исключен, Изм. N 2).

2.7.1. На рабочей поверхности шкурки со сплошным рабочим слоем суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, не должна превышать 0,5% площади рулонов.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1% площади рулона.

2.7.2. В рулоне шкурки не допускаются кромки шириной более 10 мм с дефектами.

2.7.1, 2.7.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.7.3. Требование к рабочей поверхности шкурки с рельефным рабочим слоем - по ГОСТ 6456.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.8. Неравномерность толщины шкурки не должна превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Зернистость	Неравномерность толщины, мм, не более	Зернистость	Неравномерность толщины, мм, не более
125-80	0,40	16-10	0,10
63-50	0,25	8-М40	0,08
40-20	0,15

2.9. Прочность на разрыв и удлинение шкурки должны соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Условное обозначение ткани	Разрывное усилие, Н, не менее, в направлениях		Удлинение при разрыве в продольном направлении,%, не более
Условное обозначение ткани	продольном	поперечном	Удлинение при разрыве в продольном направлении,%, не более
ЛО, ЛОГ	1030	345	8
Л1	935	275	8
Л2, Л2Г	1130	375	10
С1	1180	295	7
С1Г	1275	345	7
С2	1375	375	8
У1	1520	345	7
УГ	1620	395
У2	1730	415

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.10. Приведенный износ шкурки должен соответствовать значениям, указанным в табл. 7.

Таблица 7

Зернистость	Приведенный износ шкурки типов
Зернистость	1	2
125-80	12-25	Св. 25
80	-	-

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11. Влажность шкурки должна быть 2-8%.

2.12. Показатель прочности закрепления абразивных зерен электрокорундовой шкурки K (отношение снятого материала эталонного стержня к массе разрушенного до основы рабочего слоя) должен соответствовать значениям, указанным в табл. 7а.

Таблица 7а

Зернистость	K, мм/г, шкурки типов
Зернистость	1	2
63, 50	1,0-3,5	Св. 3,5
40-16	3,0-8,0	Св. 8,0
12-М40	2,0-8,0	Св. 8,0

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Форма поиска

2. Технические требования