Действующий
Номинальное давление , кгс/см2 | Номинальный диаметр | 8h | 7H | +0,1 | Масса, кг, не более | |||||
От 100 до 320 включ. | 32 | 32 | 83 | 70 | 57 | 47,9 | 65 | 5 | 47 | 1,0 |
40 | 40 | 99 | 85 | 68 | 58,9 | 72 | 6 | 56 | 1,5 | |
50 | 60 | 143 | 128 | 102 | 79,8 | 952 | 7 | 62 | 3,5 | |
65 | 70 | 144 | 128 | 102 | 90,7 | 118 | 9 | 75 | 5,5 | |
80 | 90 | 177 | 158 | 127 | 109,9 | 132 | 10 | 84 | 9,0 | |
100 | 100 | 192 | 172 | 140 | 119,9 | 175 | 11 | 90 | 14,0 | |
125 | 125 | 235 | 213 | 180 | 147,8 | 175 | 13 | 104 | 20,5 | |
150 | 150 | 253 | 226 | 194 | 172,7 | 190 | 16 | 126 | 32,0 |
Конструкция и размеры остальных деталей приведены на рисунке 3 и в таблице 6 (уплотнительные кольца СКОУ), на рисунке 4 и в таблице 7 (упорные кольца).
4.2.5 Конструкция и основные размеры гаек для бугельных разъемных соединений приведены на рисунке 7 и в таблице 11.
Номинальный диаметр резьбы | Высота (предельное отклонение по h14) | Высота бурта (предельное отклонение по Н14) | Диаметр бурта | Радиус сферы | Масса, кг, не более |
12 | 13 | 3,0 | 18,0 | 23,4 | 0,021 |
14 | 15 | 3,0 | 20,9 | 28,7 | 0,033 |
16 | 17 | 3,0 | 22,8 | 28,1 | 0,041 |
20 | 21 | 4,0 | 28,5 | 38,0 | 0,079 |
22 | 23 | 4,0 | 30,4 | 37,4 | 0,095 |
24 | 25 | 4,0 | 34,2 | 36,3 | 0,136 |
27 | 28 | 4,0 | 39,0 | 46,8 | 0,197 |
30 | 31 | 4,0 | 43,7 | 56,7 | 0,280 |
Примечание - Конструкция и основные размеры гайки, используемой в бугельном разъемном соединении, соответствуют ГОСТ 10495, за исключением конструкции опорной поверхности. В ней плоская поверхность заменена на сферическую. |
5.1.1 Требования к материалам для изготовления деталей бугельных разъемных соединений установлены с учетом требований к материалам деталей фланцевых соединений согласно ГОСТ 9399, ГОСТ 22790, ГОСТ 10494, ГОСТ 10495, ПБ 03-585-031) [1] и ТУ 3647-010-00220227-20052) [2].
1) На территории Российской Федерации документ не действует (приказ Ростехнадзора от 25 января 2013 года N 28). Действует Руководство по безопасности "Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов", утвержденноеприказом Ростехнадзора от 27 декабря 2012 года N 784, здесь и далее по тексту.
2) ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. - Примечания изготовителя базы данных.
5.1.2 Марки сталей для изготовления деталей бугельных разъемных соединений и параметры их применения должны соответствовать указанным в таблицах 12-16.
Марка стали (обозначение стандарта) | Технические требования | Температура, °С |
35, 40, 45 (ГОСТ 1050) | ГОСТ 1050 | От -40 до 425 включ. |
35Л, 40Л, 45Л (ГОСТ 977) | ГОСТ 977 | |
30Х (ГОСТ 4543) | ГОСТ 4543 | " -50 " 475 " |
40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА (ГОСТ 4543) | ||
40ХЛ, 35ХМЛ (ГОСТ 977) | ГОСТ 977 | " -40 " 400 " |
20Х5МЛ (ГОСТ 977) | " -40 " 510 " | |
25X1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | " -50 " 510 " |
Марка стали (обозначение стандарта) | Технические требования | Предельная температура применения стали | ||
Максимальная допустимая температура, °С | Минимальная допустимая температура, °С | |||
Сварка отсутствует | Сварное соединение | |||
20 (ГОСТ 1050) | ГОСТ 1050 | 475 | -40 | -30 |
20ЮЧ (ТУ 14-1-3332-82 [3]) | ТУ 14-1-3332-82 [3] | -40 | ||
15Х5М* (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | 650 | 0 | |
10Г2 (ГОСТ 4543) | ГОСТ 4543 | 475 | -70 | -60 |
09Г2С, 14ХГС, 15ГС (ГОСТ 19281) | ГОСТ 19281 | 475 | -70 | |
400 | -50 | |||
475 | -40 | |||
30ХМА (ГОСТ 4543) | ГОСТ 4543 | 475 | -50 | 0 |
18Х3МВ* (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | 510 | ||
20Х2М (ТУ 14-134-409-2004 [4]) | СТО 00220-227-006-2010 [6] | 475 | -40 | -40 |
22Х3М (ТУ 108.11.917-87 [5]) | 510 | |||
20Х3МВФ* (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | 510 | -50 | 0 |
03Х17Н14М3 | ГОСТ 5632 | 450 | -70 | -50 |
08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х17Н14М3 (ГОСТ 5632) | 600 | |||
* В связи с тем что минимальная допустимая температура применения сварных соединений из сталей 15Х5М, 18Х3МВ и 20Х3МВФ составляет 0 °С (что не позволяет эксплуатировать эти соединения при отрицательной температуре), данные стали могут быть использованы для изготовления деталей бугельных разъемных соединений при условии, что ниппели будут изготовлены заодно со сборочными единицами (тройник, угольник и т.д.) без применения сварки. |
Таблица 14 - Марки сталей и предельная температура их применения для изготовления уплотнительных колец
Марка стали (обозначение стандарта) | Технические требования | Температура, °С |
10, 20, 25 (ГОСТ 1050) | ГОСТ 1050 | От -20 до 475 включ. |
09Г2С (ГОСТ 5520) | ГОСТ 5520 | " -70 " 475 " |
15ХМ (ГОСТ 4543) | ГОСТ 8479 | " -40 " 560 " |
08X13, 12X13, 20X13 (ГОСТ 7350) | ГОСТ 7350 | " -40 " 550 " |
12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т (ГОСТ 5632) | СТО 00220-227-006-2010 [6] | " -70 " 700 " |
14ХГС (ГОСТ 19281) | ГОСТ 19281 | " -50 " 400 " |
30ХМА (ГОСТ 4543) | ГОСТ 8479 | " -50 " 475 " |
20Х2МА ([4]) | [6] | " -40 " 475 " |
22Х3М ([5]) | [6] | " -40 " 510 " |
18Х3МВ, 20Х3МВФ (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | " -50 " 510 " |
Марка стали (обозначение стандарта) | Технические требования | Температура, °С |
35Х, 38ХА, 40Х (ГОСТ 4543) | ГОСТ 4543 | От -50 до 200 включ. |
35ХМ, 30ХМА, 40ХФА (ГОСТ 4543) | " - 50 " 475 " | |
25X1МФ, 25Х2М1Ф (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 | " -50 " 510 " |
Марка стали (обозначение стандарта) | Технические требования | Температура, °С |
30Х (ГОСТ 4543) | ГОСТ 4543 | От -50 до 200 включ. |
35Х, 38ХА, 40Х (ГОСТ 4543) | " - 50 " 400 " | |
30ХМА, 35ХМ (ГОСТ 4543) | " - 50 " 510 " | |
25X1МФ (ГОСТ 20072) | ГОСТ 20072 |
При выборе марки стали для изготовления деталей бугельных разъемных соединений следует учитывать ее механические свойства, а для ниппелей и уплотнительных колец СКОУ следует дополнительно учитывать свойства рабочей среды, влияющей на коррозию и наводороживание металла.
5.1.3 Материалы для изготовления деталей бугельных разъемных соединений должны иметь соответствующую маркировку и сертификаты предприятия-изготовителя.
5.1.4 При отсутствии или неполных данных маркировки и сертификата на материал изготовитель бугельного разъемного соединения должен провести необходимые испытания с оформлением их результатов протоколом, дополняющим или заменяющим сертификат предприятия-изготовителя.
5.1.5 Изготовитель обязан в порядке выборочного контроля проверить химический состав и механические характеристики материалов на соответствие сертификату предприятия-изготовителя, при отсутствии сертификата - на соответствие нормативным документам.
Наименование детали | Вид контроля | ||
Спектральный анализ | Измерение твердости | Контроль механических свойств (испытание на растяжение и ударную вязкость) | |
Бугель | Один образец от партии | Каждая заготовка | Два образца от партии материала с крайними значениями твердости |
Ниппель | |||
Уплотнительное кольцо | |||
Гайка | |||
Шпилька |
- ниппели - из поковок, сортового проката, объемных штамповок и бесшовных горячедеформированных труб;
Технические требования к поковкам, штамповкам и заготовкам из проката - в соответствии с [2], ОСТ 26-07-1419-761) [7].
1) На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СТ ЦКБА 010-2004, являющийся авторской разработкой.
5.1.7 Заготовки для изготовления деталей бугельных разъемных соединений должны быть подвергнуты термической обработке - закалке и отпуску. Режимы термической обработки заготовок деталей бугельных разъемных соединений приведены в приложениях А-Д.
5.1.8 Механические свойства заготовок и готовых деталей бугельных разъемных соединений при температуре 20 °С в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в таблицах 18-22.
Таблица 18 - Механические свойства материалов заготовок и готовых изделий при температуре 20 °С для бугелей
Марка стали | Условный предел текучести , МПа (кгс/мм2) | Временное сопротивление , МПа (кгс/мм2) | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость , Дж/см2 (кгс·м/см2)** | Твердость НВ |
Не менее | |||||
35, 40, 45 | 275 (28) | 530 (54) | 16 | 59,0 (6) | 156-197 |
30Х | 392 (40) | 618 (63) | 15 | 187-229 | |
38ХА, 40Х | 588 (60) | 735 (75) | 235-277 | ||
30ХМА, 35ХМ | |||||
25X1МФ | 667 (68) | 785 (80) | 13 | 248-293 | |
25Х2М1Ф | 12 | 49,0(5) | |||
20Х3МВФ | 14 | 59,0 (6) | |||
35Л, КТ35* | 343 (35) | 540 (55) | 16 | 29,4 (3) | 137-156 |
40Л, КТ35* | 14 | ||||
45Л, КТ40* | 392 (40) | 589 (59) | 10 | 24,5(2,5) | 160-180 |
* Согласно ГОСТ 977.** Значения ударной вязкости при отрицательных температурах испытаний для должны быть не менее 30 Дж/см2 (3,0 кгс·м/см2). |