Действующий
Класс точности | Обозначение предельных отклонений | Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров | |||||||||||
от 0,5 до 3 | св. 3 до 6 | св. 6 до 30 | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 6000 | св. 6000 до 8000 | св. 8000 до 10000 | |||
Точный | ![]() | +0,1 | +0,1 | +0,2 | +0,3 | +0,4 | +0,6 | +1,0 | - | - | - | - | |
![]() | -0,1 | -0,1 | -0,2 | -0,3 | -0,4 | -0,6 | -1,0 | - | - | - | - | ||
Средний | ![]() | +0,2 | +0,2 | +0,4 | +0,6 | +1,0 | +1,6 | +2,4 | +4 | +6 | +10 | +16 | |
![]() | -0,2 | -0,2 | -0,4 | -0,6 | -1,0 | -1,6 | -2,4 | -4 | -6 | -10 | -16 | ||
Грубый | ![]() | +0,4 | +0,6 | +1,0 | +1,6 | +2,4 | +4,0 | +6,0 | +8 | +16 | +24 | +40 | |
![]() | -0,4 | -0,6 | -1,0 | -1,6 | -2,4 | -4,0 | -6,0 | -8 | -16 | -24 | -40 | ||
Очень грубый | ![]() | - | +1,0 | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12,0 | +16 | +24 | +40 | +60 | |
![]() | - | -1,0 | -2,0 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | -12,0 | -16 | -24 | -40 | -60 |
таблицах 2 и 3 для соответствующих классов точности.
А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в
таблице А.1. Примеры (для класса точности средний):
А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно
Ограничение размеров и геометрии элементов на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений, и ничто не должно оставляться для произвольного истолкования при изготовлении и контроле.
Использование общих допусков размеров и геометрии создает реальные предпосылки для решения этой задачи.
То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположение поля допуска (предельных отклонений) относительно номинального размера. При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние "в тело детали" (от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера.



В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же дает экономию при изготовлении детали и может быть разрешен, исходя из ее служебного назначения, соответствующие предельные отклонения указывают непосредственно у размера.
- конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетов допусков; достаточно только знать, что допуск, исходя из функционального назначения детали, больше общего допуска или равен ему;
- чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовлены при обычных возможностях процесса, что облегчает управление качеством, благодаря снижению уровня контроля этих элементов;
- остальные размеры, которые имеют индивидуально указанные допуски, по большей части относятся к элементам, для которых их функция требует относительно малых допусков и которые, следовательно, могут требовать особых усилий при изготовлении; это обстоятельство облегчает планирование производства и помогает службе контроля качества при анализе требований к контролю;
- для работников служб снабжения и субподрядчиков упрощается работа по заключению договоров, так как обычная производственная точность известна до заключения контрактов; это устраняет также споры между поставщиком и потребителем при поставках продукции, так как чертежи с точки зрения требований являются полными.
Перечисленные преимущества применения общих допусков будут проявляться в полной мере, если есть уверенность в том, что общие допуски не будут превышены при изготовлении, то есть обычная производственная точность данного производства обеспечивает соблюдение общих допусков, указанных на чертежах.
- принимать только те чертежи, в которых общие допуски соответствуют или превышают его обычную производственную точность;
- контролировать выборочно размеры с общими допусками, чтобы убедиться, что обычная производственная точность не отклоняется от первоначально установленной.