Действующий
Ссылка на общие допуски линейных и угловых размеров в соответствии с разделом 5 должна содержать номер настоящего стандарта и буквенное обозначение класса точности, например, для класса точности средний:
А.1 Настоящее приложение устанавливает дополнительные варианты предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками, нашедшие применение в промышленности.
Кроме симметричных предельных отклонений, установленных в основной части стандарта, в дополнение к ИСО 2768-1 допускается применение односторонних предельных отклонений для размеров отверстий и валов по квалитетам ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348 (дополнительный вариант 1) или классам точности настоящего стандарта (дополнительный вариант 2) в соответствии с таблицей А.1.
Назначение дополнительных вариантов предельных отклонений линейных размеров с неуказанными допусками при новом проектировании рекомендуется ограничить.
Дополнительный вариант | Класс точности | Обозначения предельных отклонений | ||
размеров отверстий | размеров валов | размеров элементов, не относящихся к отверстиям и валам | ||
1 | Точный | Н12 | h12 |  (или  IT12/2) |
Средний | Н14 | h14 |  (или  IT14/2) | |
Грубый | Н16 | h16 |  (или  IT16/2) | |
Очень грубый | Н17 | h17 |  (или  IT17/2) | |
2 | Точный |  |  |  |
Средний |  |  |  | |
Грубый |  |  |  | |
Очень грубый |  |  |  | |
А.2 Предельные отклонения по квалитетам (Н, h, 
IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.
IT/2) должны соответствовать ГОСТ 25346 и ГОСТ 25348.
Симметричные предельные отклонения по классам точности (
) должны соответствовать приведенным в таблице 1, при этом обозначение 
соответствует обозначению f, 
, 
, 
.
) должны соответствовать приведенным в таблице 1, при этом обозначение соответствует обозначению f, , , .
Таблица А.2 - Односторонние предельные отклонения линейных размеров, кроме притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок, см. таблицу 2) по классам точности
Класс точности | Обозначение предельных отклонений | Предельные отклонения для интервалов номинальных размеров | |||||||||||
от 0,5 до 3 | св. 3 до 6 | св. 6 до 30 | св. 30 до 120 | св. 120 до 400 | св. 400 до 1000 | св. 1000 до 2000 | св. 2000 до 4000 | св. 4000 до 6000 | св. 6000 до 8000 | св. 8000 до 10000 | |||
Точный |  | +0,1 | +0,1 | +0,2 | +0,3 | +0,4 | +0,6 | +1,0 | - | - | - | - | |
 | -0,1 | -0,1 | -0,2 | -0,3 | -0,4 | -0,6 | -1,0 | - | - | - | - | ||
Средний |  | +0,2 | +0,2 | +0,4 | +0,6 | +1,0 | +1,6 | +2,4 | +4 | +6 | +10 | +16 | |
 | -0,2 | -0,2 | -0,4 | -0,6 | -1,0 | -1,6 | -2,4 | -4 | -6 | -10 | -16 | ||
Грубый |  | +0,4 | +0,6 | +1,0 | +1,6 | +2,4 | +4,0 | +6,0 | +8 | +16 | +24 | +40 | |
 | -0,4 | -0,6 | -1,0 | -1,6 | -2,4 | -4,0 | -6,0 | -8 | -16 | -24 | -40 | ||
Очень грубый |  | - | +1,0 | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12,0 | +16 | +24 | +40 | +60 | |
 | - | -1,0 | -2,0 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | -12,0 | -16 | -24 | -40 | -60 | ||
А.3 Неуказанные предельные отклонения размеров притупленных кромок (наружных радиусов скругления и высот фасок) и угловых размеров для дополнительных вариантов должны соответствовать приведенным в таблицах 2 и 3 для соответствующих классов точности.
А.4 Ссылка на общие допуски с применением вариантов предельных отклонений линейных размеров, предусмотренных настоящим приложением, должна содержать номер настоящего стандарта и обозначения предельных отклонений согласно таблице А.1. Примеры (для класса точности средний):
" или
"
, 
, 
"
Б.1 Элементы деталей имеют размеры и геометрические характеристики (форма, ориентация, расположение) поверхностей. Функция деталей требует ограничения размеров и геометрии элементов, т.е. установления определенных пределов (допусков), превышение которых может привести к нарушению этой функции.
Ограничение размеров и геометрии элементов на чертеже должно быть полным и пониматься однозначно: не должно быть разночтений, и ничто не должно оставляться для произвольного истолкования при изготовлении и контроле.
Использование общих допусков размеров и геометрии создает реальные предпосылки для решения этой задачи.
Б.2 Значения общих допусков установлены по классам точности, характеризующим различные уровни обычной производственной точности, достигаемой без применения дополнительной обработки повышенной точности. Выбор класса точности проводят с учетом возможностей производства и функциональных требований к детали.
Б.3 Если по функциональным требованиям для элемента необходимы допуски размеров, меньше чем общие допуски, то они указываются непосредственно у размеров.
То же относится и к случаям, когда по функциональным соображениям требуется иное, чем предусмотрено общим допуском, расположение поля допуска (предельных отклонений) относительно номинального размера. При симметричных предельных отклонениях для общих допусков, установленных в основной части стандарта, несимметричные предельные отклонения, в том числе и односторонние "в тело детали" (от нуля в плюс для отверстий и от нуля в минус для валов), должны при необходимости указываться непосредственно у размера.
Б.4 Увеличение допусков сверх принятых значений общих допусков обычно не дает экономических преимуществ при изготовлении. Например, для диаметра 35 мм детали, изготавливаемой в производственных условиях, которым соответствует класс точности "средний", замена предельных отклонений 
мм (общий допуск) на 
мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения 
мм допустимы по условиям функционирования.
мм (общий допуск) на мм не даст преимуществ для данного производства, даже если отклонения мм допустимы по условиям функционирования.
В тех случаях, когда допуск, превышающий общий допуск, все же дает экономию при изготовлении детали и может быть разрешен, исходя из ее служебного назначения, соответствующие предельные отклонения указывают непосредственно у размера.
- конструктор экономит время за счет исключения детальных расчетов допусков; достаточно только знать, что допуск, исходя из функционального назначения детали, больше общего допуска или равен ему;
- чертежи четко показывают, какие элементы могут быть изготовлены при обычных возможностях процесса, что облегчает управление качеством, благодаря снижению уровня контроля этих элементов;
- остальные размеры, которые имеют индивидуально указанные допуски, по большей части относятся к элементам, для которых их функция требует относительно малых допусков и которые, следовательно, могут требовать особых усилий при изготовлении; это обстоятельство облегчает планирование производства и помогает службе контроля качества при анализе требований к контролю;
- для работников служб снабжения и субподрядчиков упрощается работа по заключению договоров, так как обычная производственная точность известна до заключения контрактов; это устраняет также споры между поставщиком и потребителем при поставках продукции, так как чертежи с точки зрения требований являются полными.
Перечисленные преимущества применения общих допусков будут проявляться в полной мере, если есть уверенность в том, что общие допуски не будут превышены при изготовлении, то есть обычная производственная точность данного производства обеспечивает соблюдение общих допусков, указанных на чертежах.
- принимать только те чертежи, в которых общие допуски соответствуют или превышают его обычную производственную точность;
- контролировать выборочно размеры с общими допусками, чтобы убедиться, что обычная производственная точность не отклоняется от первоначально установленной.