При испытании отмечают характер отрыва образцов от основания. Возможные варианты отрыва (АТ-1, АТ-2, АТ-3) приведены на рисунке 4. Характер отрыва образцов от основания отмечают в журнале испытания.

6.7 Обработка результатов испытания

6.7.1 Прочность сцепления (адгезию) образца с основанием определяют как максимальную силу, приложенную перпендикулярно к поверхности образца, при которой происходит отрыв образца от основания.

6.7.2 Прочность сцепления (адгезию) с основанием при испытании одного образца , МПа, определяют по формуле

где F - максимальная сила отрыва образца от основания, Н;

S - площадь контакта поверхности образца с основанием, .

Каждое единичное значение прочности сцепления округляют до 0,1 МПа.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания всех образцов А, МПа (варианты АТ-1, АТ-2, АТ-3), рассчитанное по формуле

Среднеарифметическое значение округляют до 0,1 МПа.

Примечание - При отрыве образцов по вариантам АТ-2 и/или АТ-3 результаты испытания следует считать ниже фактического значения предела прочности сцепления образцов с основанием.

7 Определение морозостойкости растворных и дисперсных смесей

7.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

7.1.1 Средства испытания и вспомогательные устройства - по ГОСТ 10060.1 и ГОСТ 10060.3.

7.1.2 Формы для изготовления образцов - по ГОСТ 22685.

7.2 При определении морозостойкости растворных и дисперсных смесей применяют следующие методы:

- основной при многократном замораживании и оттаивании;

- ускоренный (дилатометрический) при однократном замораживании.

Примечание - Ускоренный метод определения морозостойкости растворных и дисперсных смесей, приведенный в настоящем стандарте, не распространяется на смеси, предназначенные для дорожных и аэродромных покрытий, а также на дисперсные смеси с максимальным размером зерен заполнителя менее 0,5 мм.

7.3 Условия испытания при определении морозостойкости в зависимости от метода принимают по таблице 1.

Таблица 1 - Условия испытания при определении морозостойкости

Условия испытания
Среда насыщения	Среда/температура замораживания, °С	Среда оттаивания
Основной метод
Вода	Воздушная/минус	Вода
Ускоренный метод
Вода	Керосин/минус	-

7.4 Число и размеры образцов для испытания в зависимости от метода определения морозостойкости должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2 - Число и размеры образцов для испытания

Метод определения морозостойкости	Размер образцов, мм	Число образцов, шт.
		контрольных	основных
Основной	Кубы 100х100х100 или 70х70х70 или призмы 40x40x160	6	12***
Ускоренный	Кубы 100x100x100 или 70x70x70* или пластины 100х100хh**, или цилиндры диаметром и высотой 70 мм	-	3
* Кубы размером 70х70х70 мм являются базовыми образцами. ** Высота образцов h должна быть не менее 20 и не более 60 мм. *** Шесть основных образцов предназначены для промежуточных испытаний, шесть - для итоговых.

7.5 Образцы для испытания изготавливают в соответствии с ГОСТ 10180. При определении морозостойкости по ускоренному методу допускается отбирать образцы из конструкций по ГОСТ 28570, при этом размеры образцов должны соответствовать приведенным в таблице 2.

7.6 Образцы, подлежащие испытанию, должны быть пронумерованы и осмотрены. При наличии дефектов (незначительные отколы ребер и углов, выкрашивание и др.) об этом должно быть указано в журнале испытания.

7.7 Образцы испытывают сериями в проектном возрасте после выдержки в камере нормально-влажностного твердения в соответствии с ГОСТ 31357, пункт 4.10. Если проектный возраст образцов не установлен, то за проектный возраст принимают 28 сут твердения образцов при температуре и относительной влажности воздуха .

7.8 Подготовка к испытанию

Контрольные и основные образцы, предназначенные для испытания по основному или ускоренному методу, насыщают водой по ГОСТ 10060.0, пункт 4.11, без предварительного высушивания перед испытанием.

7.9 Проведение испытания по основному методу

7.9.1 Испытания по основному методу проводят в соответствии с ГОСТ 10060.1, раздел 6. Число циклов замораживания - оттаивания в зависимости от марки смесей по морозостойкости принимают по таблице 3.

Таблица 3 - Число циклов замораживания - оттаивания при определении морозостойкости по основному методу

Метод испытания	Число циклов замораживания - оттаивания для раствора марки по морозостойкости
	F10	F15	F25	F35	F50	F75	F100	F150	F200	F300	F400
Основной	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*	*
* Над чертой указано число циклов, после которого проводят промежуточное испытание, под чертой - итоговое число циклов, соответствующее марке смеси по морозостойкости.

7.9.2 Среднюю прочность на сжатие серии контрольных и основных образцов определяют по ГОСТ 10180 или ГОСТ 5802, или ГОСТ 310.4.

7.9.3 Марку смесей по морозостойкости при испытании основным методом принимают за соответствующую требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов после проведения числа циклов переменного замораживания и оттаивания, установленных в таблице 3 для данной марки, уменьшилось не более чем на 10% по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов.

Марка смеси по морозостойкости не соответствует требуемой, если среднее значение прочности на сжатие основных образцов данной марки по морозостойкости уменьшилось более чем на 10% по сравнению со средней прочностью на сжатие контрольных образцов. В этом случае марку смеси по морозостойкости устанавливают по результатам промежуточных испытаний.

Если уменьшение среднего значения прочности основных образцов после промежуточных испытаний по сравнению со средним значением прочности контрольных образцов превышает 10%, испытания прекращают и в журнале испытаний делают запись о том, что смеси не соответствуют требуемой марке по морозостойкости.

7.10 Проведение испытания по ускоренному методу

7.10.1 Испытание по ускоренному методу проводят в соответствии с разделом 6 ГОСТ 10060.3 со следующими дополнениями.

7.10.2 Образцы раствора, насыщенные водой по 7.8, помещают поочередно или одновременно, в зависимости от модификации дилатометра, в измерительную камеру (измерительные камеры) дилатометра. Стандартный образец помещают в отдельную камеру.

Камеру (камеры) дилатометра заполняют керосином и герметизируют. Дилатометр с образцами устанавливают в морозильную камеру и выдерживают в течение 30 мин, после чего начинают снижать температуру со скоростью 0,3°С/мин до температуры минус . Во время замораживания непрерывно записывают кривую разности объемных деформаций испытуемых и стандартного образцов.

7.10.3 Марку смесей по морозостойкости при испытании серии образцов по ускоренному методу, выраженную в циклах переменного замораживания и оттаивания образцов в воде, принимают по таблице 4.

Таблица 4 - Число циклов замораживания - оттаивания при определении морозостойкости ускоренным методом

Форма и размер базового образца, мм	Вид раствора	Пределы максимального относительного увеличения разности объемной деформации испытуемых и стандартного образцов для марки раствора по морозостойкости
		F25	F35	F50	F75	F100	F150	F200	F300	F400
Куб 70x70x70 мм	Тяжелый	Более 1,53	1,53- 1,08	1,08- 0,79	0,79- 0,52	0,52- 0,39	0,39- 0,25	0,25- 0,17	0,17- 0,10	Менее 0,10
	Легкий	2,74- 1,87	1,87- 0,92	0,92- 0,46	0,46- 0,19	Менее 0,19	-	-	-	-

7.10.4 При испытании образцов, отличающихся по размеру от базового, приведенного в таблице 4, учитывают масштабный коэффициент , рассчитываемый по формуле