Действующий
2.4.2. Раствор над осадком осторожно декантируют и в пробирки вновь добавляют 10 см3 растворителя. Добавление растворителя, перемешивание его с осадком, центрифугирование и декантацию повторяют до тех пор, пока капля жидкости, взятая стеклянной палочкой из пробирки после центрифугирования, не будет оставлять следов на фильтровальной бумаге после испарения растворителя.
2.4.1; 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.3. Пробирку с осадком сушат в сушильном шкафу при температуре (105 +- 2)°С до достижения постоянной массы, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. Перед каждым взвешиванием пробирку охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе.
2.4.4. Допускается применять пробирки вместимостью 50 см3. В этом случае массу пробы лакокрасочного материала увеличивают в два-три раза и соответственно количество растворителя.
2.5. Обработка результатов
Массовую долю твердых веществ (Х_2) в процентах вычисляют по формуле
где m - масса испытуемого материала до нагревания, г;
m - масса высушенного осадка (твердого вещества), г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.
Результат записывают с точностью до первого десятичного знака.
2.4.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3. Определение массовой доли пленкообразующих веществ
Массовую долю пленкообразующих веществ (Х_3) в процентах вычисляют по формуле
где X - среднее арифметическое значение массовой доли нелетучих
Х - среднее арифметическое значение массовой доли твердых
Разд. 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Разд. 4, 5. (Исключены, Изм. N 2).
Схема
установки для определения летучих и нелетучих веществ
Установка для определения летучих и нелетучих веществ состоит из инфракрасной лампы (3), укрепленной на штативе (4) над подставкой (5), покрытой асбестом и огороженной экраном (6), изготовленным из материала, обеспечивающего теплоизоляцию (температура наружных стенок не должна превышать 50°С).
Температуру, необходимую для испытания, устанавливают при помощи терморегулятора (2) типа ЭРА-М
* и контролируют ртутным термометром (7). Датчик терморегулятора (1) и контрольный термометр устанавливают в направляющих трубках, расположенных под углом 45° к подставке и закрепленных в отверстиях боковых стенок. Рабочие части термометра и датчика должны находиться над образцом в центре освещенного круга на расстоянии не более 10 мм от подставки. Расстояние от лампы до образца должно быть не менее 5 см.
В передней стенке экрана должна быть дверца (8) для установки испытуемых образцов (9), которые помещают на теплоизоляционную подставку размером 350 х 350 мм.
Установка должна находиться в вытяжном шкафу.
Приложение 1. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, Поправка).
_____________________________
* Допускается применение терморегуляторов других типов с характеристиками, обеспечивающими заданную погрешность нагрева.
Термины, используемые в стандарте, и их определения
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
│ Термин │ Определение │
├─────────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤
│Летучие вещества │Совокупность растворителей, разбавителей, влаги и│
│ │других продуктов, содержащихся в лакокрасочном│
│ │материале и испаряющихся при высыхании │
│ │ │
│Пленкообразующие │Нелетучая часть лакокрасочной среды, которая│
│вещества │образует пленку, связывает пигменты и наполнители│
│ │ │
│Твердые вещества │Совокупность пигментов и наполнителей,│
│ │содержащихся в лакокрасочном материале │
│ │ │
│Нелетучие вещества │Совокупность пленкообразующих и твердых веществ,│
│ │остающихся после испарения из лакокрасочного│
│ │материала летучих веществ │
└─────────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐
Приложение 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Рекомендуемые температуры сушки некоторых лакокрасочных материалов