Действующий
тонкую прямую стеклянную палочку;
центрифугу с частотой вращения не менее 50 с(-1), набором специальных пробирок вместимостью 25 или 50 см3 по
ГОСТ 25336-82;.
растворитель по нормативно-технической документации на лакокрасочный материал;
пипетка вместимостью 10 см3 по НТД;.
фильтровальная бумага по ГОСТ 12026-76.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4. Проведение испытания
2.4.1. Пробирку вместимостью 25 см3 предварительно взвешивают. От 2,0 до 3,0 г испытуемого материала, предварительно размешанного до однородной массы, отвешивают в пробирку.
К пробе прибавляют небольшими порциями примерно 10 см3 растворителя, после чего содержимое пробирки тщательно размешивают стеклянной палочкой. Остаток на палочке после размешивания смывают в ту же пробирку таким количеством растворителя, чтобы пробирка заполнилась на 3/4 ее вместимости.
Центрифугирование проводят до полного разделения смеси и появления над осадком прозрачного раствора.
Допускается одновременно проводить центрифугирование нескольких материалов.
Для каждого материала проводят не менее двух параллельных испытаний. Для соблюдения равновесия пробирки в центрифугу вставляют симметрично. Если требуется провести нечетное число анализов, то для уравновешивания вставляют пробирки, заполненные водой. Масса заполненных пробирок должна быть одинаковой.
2.4.2. Раствор над осадком осторожно декантируют и в пробирки вновь добавляют 10 см3 растворителя. Добавление растворителя, перемешивание его с осадком, центрифугирование и декантацию повторяют до тех пор, пока капля жидкости, взятая стеклянной палочкой из пробирки после центрифугирования, не будет оставлять следов на фильтровальной бумаге после испарения растворителя.
2.4.1; 2.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
2.4.3. Пробирку с осадком сушат в сушильном шкафу при температуре (105 +- 2)°С до достижения постоянной массы, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал. Перед каждым взвешиванием пробирку охлаждают до комнатной температуры в эксикаторе.
2.4.4. Допускается применять пробирки вместимостью 50 см3. В этом случае массу пробы лакокрасочного материала увеличивают в два-три раза и соответственно количество растворителя.
2.5. Обработка результатов
Массовую долю твердых веществ (Х_2) в процентах вычисляют по формуле
где m - масса испытуемого материала до нагревания, г;
m - масса высушенного осадка (твердого вещества), г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение результатов параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1%.
Результат записывают с точностью до первого десятичного знака.
2.4.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3. Определение массовой доли пленкообразующих веществ
Массовую долю пленкообразующих веществ (Х_3) в процентах вычисляют по формуле
где X - среднее арифметическое значение массовой доли нелетучих
Х - среднее арифметическое значение массовой доли твердых
Разд. 1-3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
Разд. 4, 5. (Исключены, Изм. N 2).
Схема
установки для определения летучих и нелетучих веществ
Установка для определения летучих и нелетучих веществ состоит из инфракрасной лампы (3), укрепленной на штативе (4) над подставкой (5), покрытой асбестом и огороженной экраном (6), изготовленным из материала, обеспечивающего теплоизоляцию (температура наружных стенок не должна превышать 50°С).
Температуру, необходимую для испытания, устанавливают при помощи терморегулятора (2) типа ЭРА-М
* и контролируют ртутным термометром (7). Датчик терморегулятора (1) и контрольный термометр устанавливают в направляющих трубках, расположенных под углом 45° к подставке и закрепленных в отверстиях боковых стенок. Рабочие части термометра и датчика должны находиться над образцом в центре освещенного круга на расстоянии не более 10 мм от подставки. Расстояние от лампы до образца должно быть не менее 5 см.
В передней стенке экрана должна быть дверца (8) для установки испытуемых образцов (9), которые помещают на теплоизоляционную подставку размером 350 х 350 мм.
Установка должна находиться в вытяжном шкафу.