1а.7. Молибденовокислый аммоний пожаровзрывобезопасен.

1а.6, 1а.7. (Измененная редакция, Изм. N 2).

1а.8. Производственные помещения, в которых производится работа с молибденовокислым аммонием, включая отбор, приготовление и испытание проб, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Пересыпание молибденовокислого аммония должно осуществляться вакуум-транспортом или под вытяжным зонтом.

1а.9. Работающие с молибденовокислым аммонием должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты по ГОСТ 12.4.011 по нормам выдачи специальной одежды (по ГОСТ 29057 и ГОСТ 29058), специальной обувью (по ГОСТ 28507), рукавицами (по ГОСТ 12.4.010).

Для защиты органов дыхания должен применяться респиратор типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.

1а.10. Уборка складских и производственных помещений должна производиться влажным способом.

1a.11. Требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах - по ГОСТ 12.3.009.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2. Правила приемки

2.1. Молибденовокислый аммоний принимают партиями. Партией считают количество продукта, однородного по своим показателям качества, одновременно перемешанного в смесителе и оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто партии;

количество мест в партии;

результаты проведенных анализов;

обозначение настоящего стандарта;

штамп технического контроля.

Масса партии молибденовокислого аммония должна быть не более 1500 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.2. Для контроля качества молибденовокислого аммония на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают выборку соответственно табл. 2.

Количество единиц продукции в партии, шт.	Объем выборки, шт.
От 1 до 5	Все
" 6 " 15	5
" 16 " 35	7
" 36 " 60	8
" 61 " 99	9
" 100 " 140	10

2.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей, проводят по нему повторный анализ на удвоенной выборке.

Результаты повторного анализа распространяют на всю партию.

2.4. Массовую долю фосфора определяют периодически 1 раз в квартал.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы анализа

3.1. Отбор проб

3.1.1. Из каждой отобранной по п. 2.2 единицы упаковки щупом отбирают точечные пробы, опуская его в центр каждой емкости на всю глубину.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.2. Отобранные точечные пробы соединяют в объединенную пробу, тщательно перемешивают и сокращают методом квартования до средней пробы массой не менее 200 г.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1.3. Среднюю пробу хранят в запаянном или прочно завязанном пакете из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Допускается хранить пробу в стеклянной банке с навинчивающейся крышкой из полимерного материала с полимерной прокладкой. На этикетку, наклеенную на пакет или банку, несмываемыми чернилами наносят следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

дату отбора пробы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.2. Внешний вид молибденовокислого аммония определяют визуально.

3.3. Определение массовой доли молибденового ангидрида

3.3.1а. Общие указания по проведению анализа

При взвешивании используют лабораторные весы по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или любые другие весы с аналогичными метрологическими характеристиками.

Диапазон определяемых массовых долей молибденового ангидрида 76-84%.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3.3.1. Проведение анализа

Навеску около 2 г молибденовокислого аммония взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака), помещают в прокаленный до постоянной массы фарфоровый или платиновый тигель и прокаливают в муфельной печи при 400-450°С до постоянной массы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).