(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. Испытание проводят постепенным наращиванием нагрузки до разрушения образца. Скорость движения зажима машины должна быть 10 мм/мин. Допускается проведение испытаний при скорости движения нагружающего зажима до 20 мм/мин.

Фиксируют наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании.

3.3. Обе части испытанного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения:

по плоскости склеивания;

по клею.

Характер разрушения оценивается в процентах от номинальной площади склеивания с точностью не более 5-10%.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.1. Прочность клеевых соединений при сдвиге может выражаться величиной разрушающей нагрузки при сдвиге (Р) в ньютонах или величиной разрушающего напряжения при сдвиге ( ) в паскалях, вычисляемой по формуле

где Р - разрушающая нагрузка, Н;

F - площадь склеивания, , вычисляемая с точностью до 0,000001 по формуле

где l - длина нахлестки, м;

b - ширина нахлестки, м.

Величину разрушающего напряжения при сдвиге вычисляют до третьего десятичного знака. Величину разрушающей нагрузки при сдвиге записывают до первого десятичного знака.

По результатам испытаний вычисляют среднее арифметическое значение разрушающей нагрузки ( ) в ньютонах или разрушающего напряжения ( ) в паскалях по формуле

где n - количество испытанных образцов;

- разрушающая нагрузка, Н;

- разрушающее напряжение, Па.

4.2. Рекомендуется вычислять показатели статической обработки по ГОСТ 14359-69.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.3 При испытании образцов клеевых соединений ведут журнал (протокол) испытаний. В журнале записывают следующие данные:

наименование, марку и прочие сведения об испытуемом клее;

наименование, марку, вид термообработки и прочие сведения о металле;

способ изготовления образцов: обработка поверхности склеиваемого металла, основные параметры технологического режима склеивания;

размеры образцов: толщину металла, длину и ширину нахлестки, толщину клеевого шва;

условия хранения образцов до испытания и время выдержки образцов после склеивания;

режим и условия испытания: наименование и основные параметры испытательной машины, скорость нагружения, температуру испытания и время охлаждения или нагрев, окружающую среду в случае испытаний при низкой температуре;

величину разрушающей нагрузки для каждого образца;

характер разрушения образца;

количество испытанных образцов на каждый вариант испытания и число партий склеек, из которых эти образцы были отобраны;

значения прочности нагретого образца и их среднее арифметическое;

дату испытания и обозначения настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.4. Определение прочности клеев при сдвиге может быть проведено методом, предусмотренном в приложении 1.

4.5. При поставке клеев на экспорт определение прочности при сдвиге проводят по методу, предусмотренному в приложении 1.

4.4, 4.5 (Введены дополнительно, Изм. N 3).

Приложение. (Исключено, Изм. N 1).

______________________________

* Черт. 3, 4, 5. (Исключены, Изм. N 3).

1. Сфера действия

Настоящий стандарт распространяется на метод определения предела прочности при сдвиге в условиях растяжения высокопрочных адгезионных соединений внахлестку металлических частей с проведением испытания на стандартном образце и при определенных условиях изготовления образца и его испытания.

2. Ссылки

ГОСТ 12423-66 "Пластмассы. Условия кондиционирования и испытаний образцов (проб)".

3. Сущность метода