(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 6244-70 "Лаки...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Толщина пленки лаков после сушки должна быть 45-55 мкм. Затем образцы помещают в термостат и выдерживают при температуре (150+-2)°С в течение времени, указанного в п. 6 табл. 2. Образцы вынимают из термостата, охлаждают до температуры (20+-2)°С и испытывают по ГОСТ 6806-73 вокруг стержня диаметром 3 мм.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.10. Стойкость пленки к разбрызгиванию определяют на ленте из хлопчатобумажной пряжи (ГОСТ 4514-78). Испытание проводят при температуре (150+-2)°С. Ленту с нанесенным лаком сушат по п. 2.8 настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.11. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки определяют по ГОСТ 13526-79, ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.2-71.
Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление определяют на пластинках из холоднокатаного медного листа (ГОСТ 495-92) толщиной 0,40-0,60 мм.
Лаки наносят и сушат по п. 2.8, при этом второй слой лака сушат: для лака марки БТ-987 - 8 ч; для лака марки БТ-988 - 6 ч.
Каждое определение электрической прочности проводят на двух пластинках. При определении удельного объемного электрического сопротивления количество образцов должно быть не менее трех.
Электрическую прочность определяют с применением медных электродов, диаметр верхнего электрода 25 мм.
При определении удельного объемного электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца.
Измерение электрической прочности производят при плавком подъеме напряжения с такой скоростью, чтобы пробой происходил в диапазоне от 10 до 20 с после начала подъема напряжения.
Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности и удельного объемного электрического сопротивления:
2 ч (20С) 65%; М(15-35С) 45-75%;
2 ч (20С) 65%; М(90С) < 20%;
2 ч (20С) 65% +24 ч (23,0+-0,5С) дистиллированная вода;
М(15-35С) 45-75%.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

3. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

3.1. Упаковка лаков - по ГОСТ 9980.3-86, группа 1.
3.2. Маркировка лаков - по ГОСТ 9980.4-86.
На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, черт. 3, классификационный шифр группы опасных грузов 3313) серийный номер ООН 1263.
3.3. Транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.5-86.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 3).

4. Гарантии изготовителя

4.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Гарантийный срок хранения лаков - 6 мес. со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 2).