(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 15081-78 "Лак КО-08...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Потерю в массе пленки (X) в процентах вычисляют по формуле
(m - m ) x 100
2 1
Х = ─────────────────,
m - m
2
где m - масса пластинки с лаковой пленкой после выдержки в термостате
2 при (200+5)°С в течение 3 ч, г;
m - масса пластинки с лаковой пленкой после выдержки в термостате
1 при (350+-5)°С в течение 10 ч, г;
m - масса пластинки, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5%.
3.8. Прочность пленки при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-1. Время выдержки образцов после термостатирования 1,0-1,5 ч. Испытание проводят на том же образце, на котором определялась потеря в массе пленки лака.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.9. Прочность пленки эмали при ударе определяют по ГОСТ 4765 на приборе типа У-2.
Образец, подготовленный по п. 3.2, помещают в муфельную печь на горизонтальную металлическую подставку, которая не должна касаться стенок муфельной печи, и выдерживают при (500+-5)°С в течение 3 ч.
Затем образец вынимают, охлаждают до комнатной температуры и определяют прочность пленки при ударе.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.10. Стойкость пленки эмали к действию бензина определяют по ГОСТ 9.403.
Испытание проводят на образцах, подготовленных по п. 3.2. Время выдержки образцов в бензине марки Б-70 составляет 2 ч. Остатки бензина удаляют фильтровальной бумагой.
Осмотр образца после испытаний проводят невооруженным глазом.
Покрытие должно быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лака - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
Допускается по согласованию с потребителем упаковывание лака в тару вместимостью не более 50 дм3.
Упаковывание металлических бидонов по НТД проводят в деревянные ящики по ГОСТ 18573 типа V-1 на два бидона или в деревянные ящики по нормативно-технической документации на один бидон.
Лак транспортируют мелкими отправками.
Скрепление тарно-штучных грузов в транспортных пакетах проводят по ГОСТ 21650.
Шифр группы опасности - 3212 (ГОСТ 19433).
Лак должен храниться в таре изготовителя в закрытых складских помещениях.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
4.2. (Исключен, Изм. N 1).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения лака - один год со дня изготовления.
5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Требования безопасности

6.1. Лак является пожароопасным и токсичным, что обусловлено свойствами входящего в его состав растворителя толуола.
Предельно допустимая концентрация паров толуола в воздухе рабочей зоны не должна превышать 50 мг/м3. Температура самовоспламенения 536°С. Концентрационные пределы воспламенения 1,25-6,5% (по объему).
В высоких концентрациях пары толуола действуют на организм человека наркотически, при длительном воздействии низких концентраций вызывают раздражение слизистых оболочек.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.2. Все работы, связанные с производством и применением лака, должны проводиться в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности и промышленной санитарии.
6.3. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, резиновые перчатки, защитные очки), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.
6.4. Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.