Действующий
неоднотонность цвета покрытий на деталях из плакированных металлов с частичной механической обработкой;
блестящие точки и штрихи, образовавшиеся от соприкосновения с измерительным инструментом, приспособлениями и от соударения деталей в процессе нанесения покрытий в барабанах, колоколах и сетчатых приспособлениях;
изменение интенсивности цвета или потемнение после нагрева с целью обезводороживания и проверки прочности сцепления, снятия изоляции и пропитки;
на сварных и паяных швах и около них на расстоянии не более 2 мм по одну и другую сторону от шва и во внутренних углах взаимно перпендикулярных плоскостей при условии последующей дополнительной защиты этих мест;
в местах контакта детали с приспособлением, кроме особых случаев, оговоренных в конструкторской документации.
2.1.3. При осаждении на поверхности детали рядом двух покрытий без изоляции или с применением изоляции, а также при осаждении местных покрытий, если это не влияет на работоспособность изделия, не являются браковочными следующие признаки:
смещение границ покрытий до 2 мм, а для покрытий золотом, палладием, родием и их сплавами до 1 мм в ту или другую сторону;
отдельные точечные включения одного покрытия на поверхности другого; точечные включения металла покрытия на изолируемой поверхности;
2.2.1. Превышение максимальной толщины покрытия не является браковочным признаком, если это не влияет на сборку и работоспособность изделия.
2.2.2. В отверстиях, пазах, вырезах, на вогнутых участках сложнопрофилированных деталей, на внутренних поверхностях и местах сопряжения неразъемных сборочных единиц допускается уменьшение толщины покрытия до 50%, а для хромовых покрытий - отсутствие, если нет других требований в конструкторской документации к толщине покрытия на указанных участках.
2.2.3. В глухих гладких и резьбовых отверстиях и пазах диаметром (или шириной) до 12 мм и в сквозных гладких и резьбовых отверстиях и пазах диаметром (или шириной) до 6 мм толщина покрытия на глубине более одного диаметра (или одной ширины) не нормируется; допускается отсутствие покрытия, если в конструкторской документации не указаны требования к толщине покрытия на этих участках.
2.4. По внешнему виду, толщине и другим показателям покрытие должно соответствовать требованиям табл. 1 - 19.
Цинковое и кадмиевое покрытия. Хроматные покрытия на цинковом и кадмиевом покрытиях. Фосфатное покрытие на цинковом покрытии
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет цинкового покрытия светло-серый или серебристо-серый с голубоватым оттенком.Цвет кадмиевого покрытия светло-серый или серебристо-серый.Цвет цинкового покрытия с бесцветным хроматированием серебристо-серый или серебристо-серый с голубоватым оттенком. Допускаются незначительные радужные оттенки.Цвет цинкового покрытия с радужным хроматированием зеленовато-желтый с радужными оттенками.Цвет кадмиевого покрытия с радужным хроматированием золотисто-желтый с радужными оттенками.Цвет цинкового покрытия с хроматированием хаки с различными оттенками.Цвет кадмиевого покрытия с хроматированием хаки от хаки до коричневого.Цвет цинкового покрытия с черным хроматированием черный или черный с зеленым оттенком. Допускаются серый и радужные оттенки на вогнутых участках деталей сложной конфигурации.Не являются браковочными следующие признаки:матовая поверхность после подготовки поверхности гидропескоструйной и металлопескоструйной очисткой, галтованием, травлением;потемнение или ослабление интенсивности цвета хроматного покрытия на деталях после термообработки;более темный или более светлый оттенок хроматного покрытия в отверстиях и пазах, на внутренних поверхностях и вогнутых участках деталей сложной конфигурации, местах сопряжения неразъемных сборочных единиц, острых кромках, углах, местах контакта с приспособлением, между витками пружин с малым шагом;матовые полосы вокруг отверстий;единичные механические повреждения хроматного покрытия не более 2% общей площади.Цвет цинкового покрытия с фосфатированием от светло-серого до темно-серого. Не является браковочным признаком незначительный белый налет в глухих отверстиях, пазах и т.п.Фосфатное покрытие на цинковом покрытии должно быть равномерным и плотным.На поверхности не допускаются:отложение шлама;непокрытые полосы или пятна;царапины, доходящие до основного металла;очаги коррозии;загрязнения от масел, смазок или поверхностно-активных веществ - для покрытий, предназначенных для нанесения лакокрасочных покрытий |
| Толщина для цинковых и кадмиевых покрытий | В соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Масса покрытия на единицу площади поверхности | Бесцветное хроматное покрытие - до  .Радужное хроматное покрытие - до  .Цвета хаки хроматное покрытие - свыше  .Фосфатное покрытие, предназначенное для пропитки, - не менее  .Покрытие, предназначенное под лакокрасочное покрытие, - в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402. |
| Структура | Фосфатное покрытие, предназначенное под лакокрасочное покрытие, должно иметь микрокристаллическую структуру |
| Защитные свойства | При испытании хроматных покрытий раствором уксуснокислого свинца не должно появляться сплошное темное пятно до истечения установленного времени.При испытании фосфатного покрытия цвет капли испытательного раствора не должен изменяться до черного в течение установленного времени. |
| Полнота промывки | Удельная электропроводность воды после промывки фосфатного покрытия, предназначенного под лакокрасочное покрытие, не должна превышать трехкратной величины ее исходного значения |
| Маслоемкость | Маслоемкость фосфатного покрытия - не менее  |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет медного покрытия от светло-розового до темно-красного. Оттенок не нормируется.Цвет высокооловянистого покрытия сплавом медь-олово от светло-серого до серого. Оттенок не нормируется.Цвет низкооловянистого покрытия сплавом медь-олово светло-желтый. Оттенок не нормируется.Цвет покрытия сплавом медь-цинк от светло-желтого до светло-розового.На покрытии не являются браковочными признаками цвета побежалости, наросты меди на покрытии, полученном с целью защиты от цементации, потемнение покрытия при хранении до сборки |
| Толщина | В соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Химический состав | Массовая доля меди в покрытиях сплавами: |
| М-О (60) - от 50 до 60%; | |
| М-О (88) - от 70 до 88%; | |
| М-Ц (90) - от 70 до 90%; | |
| М-Ц (70) - от 55 до 70% | |
| Пористость | Покрытия, предназначенные для защиты от цементации, не должны иметь пор |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет матового никелевого покрытия светло-серый с желтым оттенком, блестящего никелевого покрытия светло-серый. Допускается более темный цвет в отверстиях и пазах на внутренних поверхностях, вогнутых участках деталей сложной конфигурации и местах сопряжения сборочных единиц.Цвет химического никелевого покрытия серый с желтым оттенком.Не являются браковочными признаками потемнение и радужные оттенки после термообработки, матовые пятна из-за неравномерности травления основного металла.Цвет черного и термически оксидированного покрытия от черно-серого до черного. Допускаются цвета побежалости |
| Толщина | В соответствии с требованиями конструкторской документации.Толщина черного никелевого покрытия не нормируется.Толщина нижнего слоя никелевого двухслойного покрытия Нд (Нпб. Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50-70%; толщина верхнего слоя - 50-30%.Толщина нижнего слоя никелевого трехслойного покрытия Нт (Нпб. Нс. Нб) по отношению к общей толщине покрытия 50% и более; среднего слоя - до 10%, верхнего - до 40% |
| Химический состав | Массовая доля серы в нижнем слое никелевого двухслойного покрытия Нд (Нпб. Нб) до 0,005%; в верхнем 0,05-0,09%.Массовая доля серы в нижнем слое никелевого трехслойного покрытия Нт (Нпб. Не. Нб) до 0,005%; в среднем - не менее 0,15%; в верхнем - 0,05-0,09%.Массовая доля фосфора в химическом никелевом покрытии 3-12% |
| Пористость* | Не более трех сквозных пор на  площади поверхности и на 1 см длины кромки. При толщине покрытия менее 24 мкм или толщине никеля с подслоем менее 12 мкм не нормируется |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
| Защитные свойства | То же |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет блестящего покрытия светло-серый с голубоватым оттенком.Цвет матового покрытия светло-серый.Цвет твердого (износостойкого) покрытия светло-серый с синеватым или молочно-матовым оттенком.Цвет двухслойного (коррозионно-износостойкого) покрытия светло-серый.Цвет микропористого и микротрещинного покрытий от светло-серого до серого с синим оттенком.Цвет микропористого блестящего покрытия, полученного из электролитов с трехвалентным хромом, от светло-серого до темно-серого.Цвет молочного покрытия светло-серый.Не являются браковочными признаками единичные точечные углубления до 2% общей площади при толщине хрома более 40 мкм и сетка трещин при толщине хрома более 24 мкм.Цвет черного покрытия черный с синим или коричневым оттенком. Не является браковочным признаком серый оттенок во внутренних углах, углублениях и отверстиях сложнопрофилированных деталей. |
| Толщина | В соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Пористость | Не более трех сквозных пор на  площади поверхности и на 1 см длины кромки, если нет других указаний в конструкторской документации*.Пористость молочного хрома толщиной менее 24 мкм, защитно-декоративного двухслойного толщиной менее 21 мкм и износостойкого толщиной менее 40 мкм не нормируется*.Число пор на поверхности микропористого покрытия ( ) при оценке с использованием оптических микроскопов с увеличением не менее  должно быть не менее 10000 на  .Пористость черного хрома не нормируется.На поверхности хромового микротрещинного покрытия ( ) должно быть не менее 250 трещин на длине 1 см во всех направлениях, образующих сетку трещин |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие.Твердость покрытия - по ГОСТ 9.303 |
| Защитные свойства | То же |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет оплавленного и неоплавленного покрытий от светло-серого до серого. Оплавленное покрытие блестящее. Допускается неравномерность блеска на одной детали.Цвет покрытия сплавом олово-никель - светло-серый. Допускаются розовый и фиолетовый оттенкиЦвет покрытия сплавом олово-свинец - от светло-серого до темно-серого. Оттенок не нормируется.Цвет покрытия олово-висмут - от светло-серого до серого.Не являются браковочным признаком наплывы металла, не мешающие сборке и не влияющие на функциональные свойства покрытия |
| Толщина | В соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Химический состав | Оловянные покрытия, предназначенные для применения в контакте с пищевыми продуктами, должны содержать не более 0,1% свинца и не более 0,025% мышьяка. |
| Массовая доля олова в покрытиях сплавами: | |
| О-Н (65) - от 50 до 70%; | |
| О-С (60) - от 50 до 70%; | |
| О-С (40) - от 30 до 50%; | |
| О-С (12) - от 8 до 15%. | |
| Массовая доля висмута в покрытии сплавом О-Ви (99,8) - от 0,2 до 4,0% | |
| Пористость* | Не более трех сквозных пор на  площади поверхности и на 1 см длины кромки, если нет других указаний в конструкторской документации.При толщине покрытия 6 мкм и менее не нормируется |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
| Защитные свойства | То же |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет оловянного покрытия - от светло-серого до серого, цвет покрытия сплавом олово-свинец - от серого до темно-серого.Покрытие блестящее или матовое, гладкое.Степень блеска не нормируется.Не являются браковочными следующие признаки:незначительные наплывы и неравномерность толщины покрытия, не мешающие пайке или работе детали;прочносцепленные с основой брызги и капли металла, не мешающие работе детали, на нерабочих и рабочих (по образцу) поверхностях, а также на поверхностях, на которых нанесение покрытия не предусматривается, кроме поверхностей скольжения;темные пятна на покрытии на внутренних поверхностях глухих отверстий;незначительная бугристость по всей длине проволоки и углубление от контакта проволоки с направляющим роликом, не доходящее до основного металла;неоднотонность цвета покрытия.Не допускаются:грубые наплывы;темные пятна, точки, нестирающаяся пленка белого или коричневого цвета;трещины, отслоения покрытия, непрокрытые участки:брызги припоя на рабочих поверхностях с покрытиями драгоценными металлами (золотом, серебром, палладием и др.);остатки кислотных флюсов |
| Толщина | Не нормируется |
| Химический состав | Химический состав покрытий сплавами олово-свинец должен соответствовать химическому составу по основным компонентам припоев по ГОСТ 21930 и ГОСТ 21931 |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |
Наименование показателя | Требования к покрытию |
| Внешний вид | Цвет серебряного покрытия и покрытия сплавом серебро-сурьма серебристо-белый.Цвет серебряного покрытия из электролитов с блескообразующими добавками и серебряного хроматированного покрытия белый с желтоватым оттенком.Цвет серебряного покрытия, полученного химическим способом, белый.Цвет черненого серебряного покрытия от темно-серого до черного.Не являются браковочными следующие признаки:темные пятна, полосы и цвета побежалости в глухих отверстиях, пазах, на вогнутых участках деталей сложной конфигурации;потемнение покрытия при хранении до сборки и изменение цвета от светло-розового до светло-коричневого после термообработки, запрессовки в пластмассу при условии сохранения функциональных свойств |
| Толщина | В соответствии с требованиями конструкторской документации |
| Химический состав | Массовая доля сурьмы в покрытии сплавом Ср-Су от 0,4 до 2% |
| Пористость | - |
| Функциональные свойства | В соответствии с требованиями конструкторской и (или) нормативно-технической документации на изделие |